导电片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电片，其包括导电片主体，第一圆孔、第二圆孔，导电片主体的左右两端分别设有第一圆孔、第二圆孔，导电片主体包括导电片主体左端于导电片主体方向折弯延伸的第一连接片以及导电片主体左端的尾端向垂直于导电片主体方向的上方折弯延伸的第二连接片，导电片主体还包括设在第一连接片上的第三圆孔、设在第二连接片上的第四圆孔以及分别设在导电片主体与第一连接片的折弯处的两端弧长为半圆形一半的第一圆弧切角与第二圆弧切角，第二连接片还包括设在顶端的第一倒角，本实用新型专利技术的导电片一体而成不易松动引发接触不良，导致接触电阻偏大，继而发热，持续发热带来的火灾，结构简单，制造方便，减少了生产成本，安装方便。

Conductive sheet

【技术实现步骤摘要】
导电片
本技术涉及电力
，具体而言涉及一种导电片。
技术介绍
在日常的生活中，我们能够接触的一般接线端子排都是采用的螺钉压线与导电片的连接方式组装，导电片作为接线端子排的不可或缺的连接部件，根据接线端子排的规格需求，一般分为一根电源进线一根接头出线或者一进多出的规格，通常的导电片为长条型导电片，在专利201210403162.0中使用的导电片为组装型导电片，这类组装导电片在安装在接线端子排后，长期使用过程中会出现如果出现螺钉松动，平片与上面的双插片导电片之间的接触不良，导致接触电阻偏大，继而发热，持续发热后便会引起火灾事故，从生产工艺上来说，之前的分体组装型导电片结构，是由于一进多出的导电片结构，难以通过模具一体成型而采用的结构方式，这种生产方式增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导电片，用于解决以往导电片接触不良导致接触电阻偏大，继而发热，持续发热后便会引起火灾事故、增加模具生产成本、组装在接线端子排上过程复杂的问题。为了克服上述问题，本技术提供了导电片，其包括导电片主体，第一圆孔、第二圆孔，所述导电片主体的左右两端分别设有所述第一圆孔、第二圆孔，其特征在于，所述导电片主体包括导电片主体左端于导电片主体方向折弯延伸的第一连接片以及所述导电片主体左端的尾端向垂直于导电片主体方向的上方折弯延伸的第二连接片，所述导电片主体还包括设在所述第一连接片上的第三圆孔、设在第二连接片上的第四圆孔以及分别设在所述导电片主体与所述第一连接片的折弯处的两端弧长为半圆形一半的第一圆弧切角与第二圆弧切角，所述第二连接片还包括设在顶端的第一倒角，其形状为四棱台，所述第一连接片与所述导电片主体相接触，所述第二连接片垂直于导电片主体的右端，所述第一圆孔与所述第三圆孔大小完全相互重合，所述第二连接片为倒T形状，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔与所述导电片主体、所述第一连接片、第二连接片的连接有利于模具上直接一体形成一进两出的结构，所述第一倒角能够防止出现刮伤操作人员的现象。优选的，所述导电片还包括所述导电片主体右端于导电片主体方向折弯延伸的第三连接片以及所述导电片右端的尾端向垂直与导电片主体方向的上方折弯延伸的第四连接片，所述第三连接片包括设在所述第三连接片上的第五圆孔，所述第四连接片包括设在所述第四连接片对称轴上的第六圆孔，所述第三连接片与所述导电片主体相接触，且所述导电片主体与所述第三连接片的折弯处两端分别由设为半圆一半的第三圆弧切角、第四圆弧切角组成，所述第四连接片垂直于所述导电片主体的右端，所述第二圆孔与所述第五圆孔大小完全相互重合，所述第二连接片与所述第四连接片之间相互平行，且形状大小完全相同，所述第二连接片、第四连接片的垂足点分别位于第三圆孔和第五圆孔之间，且位于导电片主体的右端，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔、第六圆孔与所述第一连接片、第二连接片、第三连接片、第四连接片的连接有利于模具上直接一体形成一进三出的结构。优选的，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第五圆孔形状大小完全相同，有利于节省模具加工成本，使得生产加工简单。优选的，所述第四圆孔、第六圆孔形状大小完全相同，有利于节省模具加工成本，使得生产加工简单。优选的，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第五圆孔直径大于所述第四圆孔、第六圆孔，与大口径圆孔相配的连接件有利于导电片能够牢固固定在接线端子排上。优选的，所述第一圆孔与第二圆孔成轴对称且成中心对称。优选的，所述第四连接片与所述第二连接片大小形状完全相同，所述第四连接片、第二连接片顶端的倒角有利于防止出现刮伤皮肤的现象。优选的，所述导电片为一体折弯而成，一体化导电片不易松动引发接触不良，导致接触电阻偏大，继而发热，持续发热带来的火灾，减少生产成本，生产加工简单且组装在接线端子排上操作方便。本技术的优点是导电片一体而成不会松动引发接触不良，导致接触电阻偏大，继而发热，持续发热带来的火灾，减少生产成本，生产加工简单且组装在接线端子排上操作方便。附图说明图1为本技术的导电片的结构示意图一。图2为本技术的导电片的结构示意图二。图3为本技术的导电片与接线端子排的连接示意图A。图4为本技术的导电片与接线端子排的连接示意图B。图5为本技术的导电片的接线示意图。图中，导电片主体1、第一圆孔2、第二圆孔3、第一连接片4、第二连接片5、第三圆孔6、第四圆孔7、第一圆弧切角8、第二圆弧切角9、第一倒角10、第三连接片11、第四连接片12、第五圆孔13、第六圆孔14、第三圆弧切角15、第四圆弧切角16。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1，2所示，本实施例根据本技术提供导电片，其包括导电片主体1，第一圆孔2、第二圆孔3，所述导电片主体1的左右两端分别设有所述第一圆孔2、第二圆孔3，其特征在于，所述导电片主体1包括导电片主体1左端于导电片主体1方向折弯延伸的第一连接片4以及所述导电片主体1左端的尾端向垂直于导电片主体1方向的上方折弯延伸的第二连接片5，所述导电片主体1还包括设在所述第一连接片4上的第三圆孔6、设在第二连接片5上的第四圆孔7以及分别设在所述导电片主体1与所述第一连接片4的折弯处的两端弧长为半圆形一半的第一圆弧切角8与第二圆弧切角9，所述第二连接片5还包括设在顶端的第一倒角10，其形状为四棱台，所述第一连接片4与所述导电片主体1相接触，所述第二连接片5垂直于导电片主体1的右端，所述第一圆孔2与所述第三圆孔6大小完全相互重合，所述第二连接片5为倒T形状。所述导电片还包括所述导电片主体1右端于导电片主体1方向折弯延伸的第三连接片11以及所述导电片右端的尾端向垂直与导电片主体1方向的上方折弯延伸的第四连接片12，所述第三连接片11包括设在所述第三连接片11上的第五圆孔13，所述第四连接片12包括设在所述第四连接片12对称轴上的第六圆孔14，所述第三连接片11与所述导电片主体1相接触，且所述导电片主体1与所述第三连接片11的折弯处两端分别由设为半圆一半的第三圆弧切角15、第四圆弧切角16组成，所述第四连接片12垂直于所述导电片主体1的右端，所述第二圆孔3与所述第五圆孔13大小完全相互重合，所述第二连接片5与所述第四连接片12之间相互平行，且形状大小完全相同，所述第二连接片5、第四连接片12的垂足点分别位于第三圆孔6和第五圆孔13之间，且位于导电片主体1的右端。所述第一圆孔2、第二圆孔3、第三圆孔6、第五圆孔13形状大小完全相同。所述第四圆孔7、第六圆孔14形状大小完全相同。所述第一圆孔2、第二圆孔3、第三圆孔6、第五圆孔13直径大于所述第四圆孔7、第六圆孔14。所述第一圆孔2与第二圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导电片，其包括导电片主体，第一圆孔、第二圆孔，所述导电片主体的左右两端分别设有所述第一圆孔、第二圆孔，其特征在于，所述导电片主体包括导电片主体左端于导电片主体方向折弯延伸的第一连接片以及所述导电片主体左端的尾端向垂直于导电片主体方向的上方折弯延伸的第二连接片，所述导电片主体还包括设在所述第一连接片上的第三圆孔、设在第二连接片上的第四圆孔以及分别设在所述导电片主体与所述第一连接片的折弯处的两端弧长为半圆形一半的第一圆弧切角与第二圆弧切角，所述第二连接片还包括设在顶端的第一倒角，其形状为四棱台，所述第一连接片与所述导电片主体相接触，所述第二连接片垂直于导电片主体的右端，所述第一圆孔与所述第三圆孔大小完全相互重合，所述第二连接片为倒T形状。

【技术特征摘要】
1.导电片，其包括导电片主体，第一圆孔、第二圆孔，所述导电片主体的左右两端分别设有所述第一圆孔、第二圆孔，其特征在于，所述导电片主体包括导电片主体左端于导电片主体方向折弯延伸的第一连接片以及所述导电片主体左端的尾端向垂直于导电片主体方向的上方折弯延伸的第二连接片，所述导电片主体还包括设在所述第一连接片上的第三圆孔、设在第二连接片上的第四圆孔以及分别设在所述导电片主体与所述第一连接片的折弯处的两端弧长为半圆形一半的第一圆弧切角与第二圆弧切角，所述第二连接片还包括设在顶端的第一倒角，其形状为四棱台，所述第一连接片与所述导电片主体相接触，所述第二连接片垂直于导电片主体的右端，所述第一圆孔与所述第三圆孔大小完全相互重合，所述第二连接片为倒T形状。2.根据权利要求1所述的导电片，其特征在于，所述导电片还包括所述导电片主体右端于导电片主体方向折弯延伸的第三连接片以及所述导电片右端的尾端向垂直与导电片主体方向的上方折弯延伸的第四连接片，所述第三连接片包括设在所述第三连接片上的第五圆孔，所述第四连接片包括设在所述第四连接片对称轴上的第六圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫华，
申请(专利权)人：南通市华冠电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32