一种压力开关制造技术

技术编号:22491651 阅读:26 留言:0更新日期:2019-11-06 18:25
本实用新型专利技术公开了一种压力开关,包括外壳,外壳内设有静触点、动触点,下弹片、上弹片,上弹片的一端设置有受力块,受力块顶端无限贴近金属弹片;受力块下端设有过压保护装置,过压保护装置包括限位座及梭形的卡块,限位座位于卡块的下方处设有通孔,通孔外围的限位座上设有左右相对的两个槽孔,两个槽孔内分别设有相对应的左限位推杆、右限位推杆,右限位推杆连接有调节螺栓。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,便于维修;过压保护装置可防止压力控制失灵后开关仍会复位通电,造成安全隐患,提高了使用安全性;可手动复位的调节螺栓,提高了整个装置的使用寿命,提高了资源利用率;限定的气压阈值可调,提高了装置的灵活性,扩大了适用范围。

A pressure switch

【技术实现步骤摘要】
一种压力开关
本技术涉及开关领域,具体涉及一种压力开关。
技术介绍
压力开关中的气体压力开关是一种利用气压对金属弹片施力使其发生形变然后实现电路的断开与闭合的开关。用于空气压缩机的气体压力开关的具体实施方式如下:气体压力开关的气接头施力于金属弹片,气压大则弹片变形鼓向另一侧,推动受力块,受力块通过上弹片推动动触点,静触点与动触点断开,实现断电;气压小则金属弹片复位,受力块此时不受金属弹片施力,动触点复位与静触点接触,电路闭合。气压变化引起电路断合,反过来,可根据电路的断合情况检测气压变化。但是在现实使用过程中,现有的压力开关结构在其反复动作情况下,很容易使其主要作用部件的弹性装置产生疲劳,减缓其寿命;另外压力开关在使用过程中经常会产生气压过大的情况,当气压超过正常阈值,而压力开关还进行反复动作,则对整体的接口、密封、泄压等部位造成影响,久而久之,这些部位易发生损坏进而容易泄漏对人员和财物造成损失;再者,针对不同的需求需要用不同的正常气压阈值的压力开关,极大的增加了生产成本;因此,急需一种既可以调节气压阈值又具有过压保护的压力开关。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足,提供一种压力开关。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:一种压力开关,包括壳体,壳体内设有静触点及设置在下弹片上的动触点,所述下弹片通过瓷针连接上弹片,所述上弹片的一端设置有受力块,所述受力块的顶端无限贴近金属弹片;所述受力块的下端设置有过压保护装置,所述过压保护装置包括限位座及卡块,所述卡块通过连接件连接于受力块的下端,所述连接件与受力块螺纹连接,所述卡块为梭形;所述限位座位于卡块的下方,限位座正对卡快处设置有通孔,所述通孔半径不小于卡块横剖面的最大半径,所述通孔外围的限位座上设有左右相对的两个槽孔,两个槽孔处于通孔的同一直径上,两个槽孔内分别设有相对应的左限位推杆及右限位推杆,所述左限位推杆包括圆弧状的左推头,所述左推头的凸面正对通孔,左推头的凹面通过连接杆一连接有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一的另一端固定连接左侧槽孔的末端;所述右推头为一体式结构,包括上弧形端及下竖直端,所述右推头的凸面正对通孔,右推头的凹面通过连接杆二连接压缩弹簧二,所述压缩弹簧二的另一端固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓穿透右侧槽孔并连接有调节旋钮,所述调节旋钮设置于壳体外;所述右推头的竖直长度小于右侧槽孔的直径。优选的,所述上弹片、静触点、下弹片及限位座的一端均连接在固定板上,提高了整个压力开关的稳定性。优选的,所述压缩弹簧一、压缩弹簧二均为强压缩弹簧,增强了作用效果,提高了设备整体的使用寿命。工作时,正常状态下动、静触点接触,电路导通,当金属弹片受压力产生形变时,受力块受力下压,带动上弹片端部下压,上弹片端部通过瓷针带动下弹片下压,下弹片上的动触点随之下移,动、静触点断开,当受力块不超过限定的气压阈值时,卡快的下半部分在压力作用下伸入通孔,不受力时卡块上移脱离通孔,即压力恢复后,动、静触点接触,电路重新导通;当压力控制失灵后,压力过大,达到限定的气压阈值时,过压保护装置动作,卡块在受力块的压力作用下克服限位座通孔内的左、右限位推杆的压力下移,因压力超过限定的气压阈值时,使得卡块的下半部分穿过通孔,由于卡块为梭形,中间部位的横截面半径最大,当下半部分穿过通孔后,由于右推头的下半部分为下竖直端,可将卡块卡在通孔中无法上移,从而使得动、静触点无法闭合,达到过压保护,不再复位通电的效果,避免了安全隐患的产生;当修复好以后,转动右限位推杆连接的调节螺栓的调节旋钮,带动右推头右移,使卡块通过通孔上移恢复原位,进而动、静触点闭合,最后转动调节旋钮使右推头恢复原位,整个装置恢复正常使用状态。另外卡块的连接件与受力块螺纹连接,可通过调节连接件与受力块的高度来调节卡块的高度,进而调节所限定的气压阈值。本技术的有益效果:压力开关结构简单,操作方便,使用效果好,便于维修;在压力开关上设置过压保护装置,可防止气压控制失灵后开关仍会复位通电,造成安全隐患长期存在而无法发现,当气压达到设定的气压阈值时,过压保护装置动作,压力开关断开而不能自行复位,提高了使用安全性;过压保护装置设置有用于手动复位的调节螺栓,提高了整个装置的使用寿命,节省原料,提高了资源利用率;限定的的气压阈值可调,提高了装置的灵活性,扩大了使用范围,减少了生产成本,实用性高。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为图1A处的放大图;图3为右推头的结构示意图;图4为图2处实现过压保护时的工作状态图;图5为图1的外部右视图。图中:1、限位座;2、静触点;3、上弹片;4、瓷针;5、动触点;6、下弹片;7、受力块;8、连接件;9、卡块;10、通孔;11、调节旋钮;12、调节螺栓;13、金属弹片;14、压缩弹簧一;15、左推头;16、右推头;17、上弧形端;18、下竖直端;19、固定板;20、壳体。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1-5所示的一种压力开关,包括壳体20,壳体20内设有静触点2及设置在下弹片6上的动触点5,所述下弹片6通过瓷针4连接上弹片3,所述上弹片3的一端设置有受力块7,所述受力块7的顶端无限贴近金属弹片13;所述受力块7的下端设置有过压保护装置,所述过压保护装置包括限位座1及卡块9,所述卡块9通过连接件8连接于受力块7的下端,所述连接件8与受力块7螺纹连接,所述卡块9为梭形;所述限位座1位于卡块9的下方,限位座1正对卡快9处设置有通孔10,所述通孔10半径不小于卡块9横剖面的最大半径,所述通孔10外围的限位座1上设有左右相对的两个槽孔,两个槽孔处于通孔10的同一直径上,两个槽孔内分别设有相对应的左限位推杆及右限位推杆,所述左限位推杆包括圆弧状的左推头15,所述左推头15的凸面正对通孔10,左推头15的凹面通过连接杆一连接有压缩弹簧一14,所述压缩弹簧一14的另一端固定连接左侧槽孔的末端;所述右推头16为一体式结构,包括上弧形端17及下竖直端18,所述右推头16的凸面正对通孔10,右推头16的凹面通过连接杆二连接压缩弹簧二,所述压缩弹簧二的另一端固定连接有调节螺栓12,所述调节螺栓12穿透右侧槽孔并连接有调节旋钮11,所述调节旋钮11设置于壳体20外,便于手动恢复;所述右推头16的竖直长度小于右侧槽孔的直径。所述上弹片3、静触点2、下弹片6及限位座1的一端均连接在固定板19上,提高了整个压力开关的稳定性。所述压缩弹簧一14、压缩弹簧二均为强压缩弹簧,增强了作用效果,提高了设备整体的使用寿命。工作时,正常状态下动、静触点接触,电路导通,当金属弹片13受压力产生形变时,受力块7受力下压,带动上弹片3的端部下压,上弹片3的端部通过瓷针4带动下弹片6下压,下弹片6上的动触点5随之下移,动、静触点断开,当受力块7不超过限定的气压阈值时,卡快9的下半部分在压力作用下伸入通孔10,不受力时卡块9上移脱离通孔10,即压力恢复后,动、静触点接触,电路重新导通;当压力控制失灵后,压力过大,达到限定的气压阈值时,过压保护装置动作,卡块9在受力块7的压力作用下克服限位座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力开关,包括壳体,壳体内设有静触点及设置在下弹片上的动触点,所述下弹片通过瓷针连接上弹片,所述上弹片的一端设置有受力块,所述受力块的顶端无限贴近金属弹片;其特征在于:所述受力块的下端设置有过压保护装置,所述过压保护装置包括限位座及卡块,所述卡块通过连接件连接于受力块的下端,所述连接件与受力块螺纹连接,所述卡块为梭形;所述限位座位于卡块的下方,限位座正对卡快处设置有通孔,所述通孔半径不小于卡块横剖面的最大半径,所述通孔外围的限位座上设有左右相对的两个槽孔,两个槽孔处于通孔的同一直径上,两个槽孔内分别设有相对应的左限位推杆及右限位推杆,所述左限位推杆包括圆弧状的左推头,所述左推头的凸面正对通孔,左推头的凹面通过连接杆一连接有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一的另一端固定连接左侧槽孔的末端;所述右限位推杆的右推头为一体式结构,包括上弧形端及下竖直端,所述右推头的凸面正对通孔,右推头的凹面通过连接杆二连接压缩弹簧二,所述压缩弹簧二的另一端固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓穿透右侧槽孔并连接有调节旋钮,所述调节旋钮设置于壳体外;所述右推头的竖直长度小于右侧槽孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种压力开关,包括壳体,壳体内设有静触点及设置在下弹片上的动触点,所述下弹片通过瓷针连接上弹片,所述上弹片的一端设置有受力块,所述受力块的顶端无限贴近金属弹片;其特征在于:所述受力块的下端设置有过压保护装置,所述过压保护装置包括限位座及卡块,所述卡块通过连接件连接于受力块的下端,所述连接件与受力块螺纹连接,所述卡块为梭形;所述限位座位于卡块的下方,限位座正对卡快处设置有通孔,所述通孔半径不小于卡块横剖面的最大半径,所述通孔外围的限位座上设有左右相对的两个槽孔,两个槽孔处于通孔的同一直径上,两个槽孔内分别设有相对应的左限位推杆及右限位推杆,所述左限位推杆包括圆弧状的左推头,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东良申俊杰
申请(专利权)人:鹤壁金科电器有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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