自动散热式的电感器制造技术

本实用新型专利技术涉及电感器技术领域，具体为自动散热式的电感器，连块前端转动连接有轴杆，且轴杆末端的外壁均匀嵌接固定有至少三片扇叶，轴杆后端开口的外侧嵌接固定有与连块相吸的磁环，且轴杆内部前端垂直固定有穿杆，轴杆内部固定有与穿杆穿插固定的通电线圈。当通电线圈通电后，会产生旋转磁场，通电线圈产生磁场后，这个磁场和自身带的磁场进行排斥而产生力，从而使得通电线圈转动，进而带动轴杆转动，由于轴杆与连块通过磁环相吸，使得轴杆在转动的时候磁环与连块摩擦不会产生较大的声音，进而当扇叶进行散热的时候降低了噪音，解决了目前的电感器，风扇转动产生的噪音会影响使用者和板翅拆卸更换不便的问题。

Inductor with automatic heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
自动散热式的电感器
本技术涉及电感器
，具体为自动散热式的电感器。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。目前的电感器，当通电使用的时候，会由于电感器发热，所以需要进行散热工作，而在风扇散热的时候，由于电动机的转动产生的噪音，导致会影响使用者，并且如今的电感器，板翅拆卸更换不便，导致当需要更换板翅的时候，需要花费过多的时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了自动散热式的电感器，具备不仅降低了噪音，而且便于拆卸更换板翅等优点，解决了目前的电感器，风扇转动产生的噪音会影响使用者和板翅拆卸更换不便的问题。(二)技术方案为实现上述不仅降低了噪音，而且便于拆卸更换板翅等目的，本技术提供如下技术方案：自动散热式的电感器，所述电感器包括：外壳，所述外壳内部底端安装有电感器本体，且外壳前端开有通气口，所述通气口内壁上下两端均固定有连杆，且连杆之间焊接有连块，所述连块前端转动连接有轴杆，且轴杆末端的外壁均匀嵌接固定有至少三片扇叶，所述轴杆后端开口的外侧嵌接固定有与所述连块相吸的磁环，且轴杆内部前端垂直固定有穿杆，所述轴杆内部固定有与所述穿杆穿插固定的通电线圈；滑轨，所述滑轨至少有六对，且六对所述滑轨分别固定在所述外壳内壁的前后两端，并且每对所述滑轨呈左下右上分布，同一侧前后两根所述滑轨之间卡接有板翅，且板翅前后两端均相连有与其为一体的滑块，所述滑块与所述滑轨卡接，且板翅一端固定有插块。进一步优点，所述外壳内壁左右两端均垂直均匀开有至少三个插槽，且所述插块插入所述插槽内部与所述插槽卡接。进一步优点，所述外壳左右两端均垂直均匀开有至少两个凹口，且每个所述凹口均分布在两个同一垂直面上的所述插槽之间。进一步优点，所述轴杆内部呈中空结构，且所述轴杆开口朝后。进一步优点，所述滑轨呈凹字型结构，且同一侧的所述滑轨与所述插槽位于同一水平面上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了自动散热式的电感器，具备以下有益效果：1、该种自动散热式的电感器，当通电线圈通电后，会产生旋转磁场，通电线圈产生磁场后，这个磁场和自身带的磁场进行排斥而产生力，从而使得通电线圈转动，进而带动轴杆转动，由于轴杆与连块通过磁环相吸，使得轴杆在转动的时候磁环与连块摩擦不会产生较大的声音，进而当扇叶进行散热的时候降低了噪音；2、在需要拆卸更换板翅的时候，由于滑轨呈凹字型结构，且滑轨与插槽位于同一水平面上，使得通过滑动板翅，而使一侧的板翅滑到另一侧的板翅上方，之后当插块从插槽滑出脱离滑轨后，完成拆卸工作，从而便于拆卸更换板翅。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构图1板翅的A局部示意图；图3为本技术结构连块后端示意图。图中：100-外壳；101-电感器本体；102-通气口；103-连杆；104-连块；105-轴杆；106-扇叶；107-凹口；108-插槽；109-磁环；110-通电线圈；111-穿杆；200-滑轨；201-板翅；202-滑块；203-插块。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。在实施例一中，如图1-3所示，本实施公开自动散热式的电感器，所述电感器包括：外壳100，所述外壳100内部底端安装有电感器本体101，且外壳100前端开有通气口102，所述通气口102内壁上下两端均固定有连杆103，且连杆103之间焊接有连块104，所述连块104前端转动连接有轴杆105，且轴杆105末端的外壁均匀嵌接固定有至少三片扇叶106，所述轴杆105后端开口的外侧嵌接固定有与所述连块104相吸的磁环109，且轴杆105内部前端垂直固定有穿杆111，所述轴杆105内部固定有与所述穿杆111穿插固定的通电线圈110，当通电线圈110通电后，会产生旋转磁场，通电线圈110产生磁场后，这个磁场和自身带的磁场进行排斥而产生力，从而使得通电线圈110转动，由于通电线圈110与穿杆111固定，进而带动轴杆105转动，使得扇叶106通过外壳100内的通气口102将电感器本体101散出的热气排出，由于轴杆105与连块104通过磁环109相吸，且轴杆105内部呈中空结构，并且轴杆105开口朝后，使得轴杆105在转动的时候磁环109与连块104摩擦不会产生较大的声音，进而当扇叶106进行散热的时候降低了噪音，然后通过连杆103，可以使连块104固定在通气口102内，进而增加连块104的稳定性；在实施例二中，如图1-2所示，在实施例一的基础上，滑轨200，所述滑轨200至少有六对，且六对所述滑轨200分别固定在所述外壳100内壁的前后两端，并且每对所述滑轨200呈左下右上分布，同一侧前后两根所述滑轨200之间卡接有板翅201，且板翅201前后两端均相连有与其为一体的滑块202，所述滑块202与所述滑轨200卡接，且板翅201一端固定有插块203，所述外壳100内壁左右两端均垂直均匀开有至少三个插槽108，且所述插块203插入所述插槽108内部与所述插槽108卡接，在需要拆卸更换板翅201的时候，先将电感器本体101拆除，由于滑轨200呈凹字型结构，且滑轨200与插槽108位于同一水平面上，使得通过滑块202在滑轨200内滑动而使左侧上方第一块板翅201滑出，进而使得左侧的板翅201滑到右侧的板翅201上方，之后当插块203从插槽108滑出脱离滑轨200后，完成拆卸工作，从而便于拆卸更换板翅201。在实施例三中，如图1所示，在实施例一或二的基础上，所述外壳100左右两端均垂直均匀开有至少两个凹口107，且每个所述凹口107均分布在两个同一垂直面上的所述插槽108之间，通过凹口107，可以当热气通过板翅201后，使热气从凹口107正常散出，从而可以正常起到散热的作用。上述实施例中运用的：100-外壳；101-电感器本体；102-通气口；103-连杆；104-连块；105-轴杆；106-扇叶；107-凹口；108-插槽；109-磁环；110-通电线圈；111-穿杆；200-滑轨；201-板翅；202-滑块；203-插块均可通过市场购买或私人定制获得。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动散热式的电感器，其特征在于，所述电感器包括：外壳(100)，所述外壳(100)内部底端安装有电感器本体(101)，且外壳(100)前端开有通气口(102)，所述通气口(102)内壁上下两端均固定有连杆(103)，且连杆(103)之间焊接有连块(104)，所述连块(104)前端转动连接有轴杆(105)，且轴杆(105)末端的外壁均匀嵌接固定有至少三片扇叶(106)，所述轴杆(105)后端开口的外侧嵌接固定有与所述连块(104)相吸的磁环(109)，且轴杆(105)内部前端垂直固定有穿杆(111)，所述轴杆(105)内部固定有与所述穿杆(111)穿插固定的通电线圈(110)；滑轨(200)，所述滑轨(200)至少有六对，且六对所述滑轨(200)分别固定在所述外壳(100)内壁的前后两端，并且每对所述滑轨(200)呈左下右上分布，同一侧前后两根所述滑轨(200)之间卡接有板翅(201)，且板翅(201)前后两端均相连有与其为一体的滑块(202)，所述滑块(202)与所述滑轨(200)卡接，且板翅(201)一端固定有插块(203)。

【技术特征摘要】
1.自动散热式的电感器，其特征在于，所述电感器包括：外壳(100)，所述外壳(100)内部底端安装有电感器本体(101)，且外壳(100)前端开有通气口(102)，所述通气口(102)内壁上下两端均固定有连杆(103)，且连杆(103)之间焊接有连块(104)，所述连块(104)前端转动连接有轴杆(105)，且轴杆(105)末端的外壁均匀嵌接固定有至少三片扇叶(106)，所述轴杆(105)后端开口的外侧嵌接固定有与所述连块(104)相吸的磁环(109)，且轴杆(105)内部前端垂直固定有穿杆(111)，所述轴杆(105)内部固定有与所述穿杆(111)穿插固定的通电线圈(110)；滑轨(200)，所述滑轨(200)至少有六对，且六对所述滑轨(200)分别固定在所述外壳(100)内壁的前后两端，并且每对所述滑轨(200)呈左下右上分布，同一侧前后两根所述滑轨(200)之间卡接有板翅(201)，且板...

【专利技术属性】
技术研发人员：董高均，
申请(专利权)人：深圳市万禄城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44