显示装置及电子设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及电子设备。该显示装置包括：模组背板；模组中框，固定于所述模组背板一侧，且设有固定部；连接件，设置于所述固定部背向所述模组背板的一侧，所述连接件设有第一搭接部；紧固件，依次穿设所述模组背板及所述固定部，并螺纹连接于所述连接件，以将所述连接件、所述模组中框及所述模组背板锁紧；显示屏玻璃，其外沿搭接并固定于所述第一搭接部。上述显示装置，通过螺纹锁固的方式将安装有显示屏玻璃的连接件和模组中框同时锁固于模组背板上，简化了显示装置中显示屏玻璃、模组中框及模组背板的固定结构，且连接件的结构也非常简单，从而降低了制造成本。

Display device and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
显示装置及电子设备
本技术涉及显示
，特别是涉及一种显示装置及电子设备。
技术介绍
随着电子产品的不断发展，带有触控功能的显示装置因具有良好的显示效果，以及便利的操作性被广泛应用于各种电子设备中，例如电视机、电脑、手机等。一般地，显示装置设有玻璃，为了将玻璃安装在显示装置上，通常在显示装置中设置专门的铝型材，然后将玻璃安装到铝型材上。目前，现有的显示装置中用于固定玻璃的铝型材需要承受玻璃的重量，又要与背板连接，其结构复杂、制造生产成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的显示装置中为了安装玻璃而设置的铝型材的结构复杂、制造成本较高的问题，提供一种结构简单，制造成本较低的显示装置及电子设备。显示装置，包括：模组背板；模组中框，固定于所述模组背板一侧，且设有固定部；连接件，设置于所述固定部背向所述模组背板的一侧，所述连接件设有第一搭接部；紧固件，依次穿设所述模组背板及所述固定部，并螺纹连接于所述连接件，以将所述连接件、所述模组中框及所述模组背板锁紧；显示屏玻璃，其外沿搭接并固定于所述第一搭接部。上述显示装置，显示屏玻璃固定安装于连接件，并且通过紧固件将连接件、模组中框及模组背板锁紧。如此，通过螺纹锁固的方式将安装有显示屏玻璃的连接件和模组中框同时锁固于模组背板上，简化了显示装置中显示屏玻璃、模组中框及模组背板的固定结构，且连接件的结构也非常简单，从而降低了制造成本。在一个实施例中，所述显示屏玻璃外沿粘结固定于所述第一搭接部。如此，通过粘结的方式固定显示屏玻璃，不占用显示屏玻璃远离模组背板的一侧表面，更加适应显示装置的窄边的设计需求，且显示装置外观更加美观。在一个实施例中，所述第一搭接部包括支撑于所述显示屏玻璃底侧的水平支撑面及与所述水平支撑面呈角度设置的限位面；所述显示屏玻璃外沿的周侧表面抵接于所述限位面。在一个实施例中，所述固定部背向所述模组背板的一侧开设有安装槽，所述连接件安装于所述安装槽。如此，实现了对连接件的定位，便于连接件的精确安装。在一个实施例中，所述显示装置还包括位于所述模组背板与所述显示屏玻璃之间的显示面板，所述模组中框还设有第二搭接部，所述显示面板的外沿搭接于所述第二搭接部。如此，本申请的显示装置的结构与现有技术相比，减少了显示装置的显示区域至显示装置外沿之间的零部件的数量，使得本申请的显示装置更加适应窄边的设计需求。在一个实施例中，所述显示装置还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述显示面板与所述显示屏玻璃之间；和/或所述缓冲件设置于所述显示面板的底部表面与所述第二搭接部之间。如此，缓冲件将显示面板限位于模组背板与显示屏玻璃之间，起到防震的作用。在一个实施例中，所述显示装置还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述显示面板的周侧表面与所述第二搭接部之间。如此，缓冲件对显示面板的周向进行限位。在一个实施例中，所述连接件为玻璃连接件。在一个实施例中，所述模组中框的所述固定部和所述模组背板均开设有供所述紧固件穿设的通孔，所述连接件开设有与所述通孔相对应的螺纹孔。电子设备，包括如上任一实施例中所述的显示装置。附图说明图1为本技术一实施方式中的显示装置的局部结构示意图；图2为图1所示的显示装置的局部结构分解图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术一实施例中的显示装置，包括模组背板10、模组中框20、连接件30、紧固件40及显示屏玻璃50。模组背板10主要起到支撑作用。模组中框20固定于模组背板10的一侧，且设有固定部22。连接件30设置于固定部22背向模组背板10的一侧，连接件30设有第一搭接部(图未标)。紧固件40依次穿设模组背板10及固定部22，并螺纹连接于连接件30，以将连接件30、模组中框20及模组背板10锁紧。显示屏玻璃50的外沿搭接并固定于第一搭接部。上述显示装置，显示屏玻璃50固定安装于连接件30，并且通过紧固件40将连接件30、模组中框20及模组背板10锁紧。如此，通过螺纹锁固的方式将安装有显示屏玻璃50的连接件30和模组中框20同时锁固于模组背板10上，简化了显示装置中显示屏玻璃50、模组中框20及模组背板10的固定结构，且连接件30的结构也非常简单，从而降低了制造成本。在一个实施例中，显示屏玻璃50的外沿粘结固定于第一搭接部。如此，通过粘结的方式固定显示屏玻璃50，不占用显示屏玻璃50远离模组背板10的一侧表面，更加适应显示装置的窄边的设计需求，且显示装置外观更加美观。在一个实施例中，第一搭接部包括支撑于显示屏玻璃50底侧的水平支撑面312及与水平支撑面312呈角度设置的限位面314。显示屏玻璃50外沿的周侧表面抵接于该限位面314。进一步地，显示装置还包括用于粘结显示屏玻璃50的粘接胶301，该粘接胶301涂覆于水平支撑面312与限位面314的连接处。具体地，显示屏玻璃50可为钢化玻璃。在一个实施例中，模组中框20的固定部22和模组背板10均开设有供紧固件40穿设的通孔123，连接件30开设有与通孔123相对应的螺纹孔32。具体地，紧固件40包括杆部42及连接于该杆部42一端的抵接部44，该杆部42设置有与螺纹孔32相螺合的外螺纹，该抵接部44的外形尺寸大于通孔123的径向尺寸。其中，紧固件40的杆部42通过通孔123分别贯穿于模组背板10及模组中框20的固定部22，并与螺纹孔32螺合，抵接部44抵接于模组背板10远离模组中框20的一侧，从而实现连接件30及模组中框20锁固于模组背板10。具体地，该紧固件40可为螺钉。连接件30可为玻璃连接件。在一个实施例中，固定部22背向模组背板10的一侧开设有安装槽221，连接件30安装于该安装槽221。如此，实现了对连接件30的定位，便于连接件30的精确安装。在一个实施例中，显示屏玻璃50呈矩形，且显示屏玻璃50的至少两个相对的直边设置有连接件30。具体到一个实施例中，显示屏玻璃50的每个直边都设置有连接件30。显示屏玻璃50也可为其它形状，例如圆形、异形等，在此不做限定。在另一个实施例中，连接件30为框体结构，且连接件30的外形轮廓与显示屏玻璃50的形状相匹配，如此显示屏玻璃50的外沿均搭接于该连接件30的第一搭接部。在一个实施例中，显示装置还包括位于模组背板10与显示屏玻璃50之间的显示面板60，模组中框20还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.显示装置，其特征在于，包括：模组背板；模组中框，固定于所述模组背板一侧，且设有固定部；连接件，设置于所述固定部背向所述模组背板的一侧，所述连接件设有第一搭接部；紧固件，依次穿设所述模组背板及所述固定部，并螺纹连接于所述连接件，以将所述连接件、所述模组中框及所述模组背板锁紧；显示屏玻璃，其外沿搭接并固定于所述第一搭接部。

【技术特征摘要】
1.显示装置，其特征在于，包括：模组背板；模组中框，固定于所述模组背板一侧，且设有固定部；连接件，设置于所述固定部背向所述模组背板的一侧，所述连接件设有第一搭接部；紧固件，依次穿设所述模组背板及所述固定部，并螺纹连接于所述连接件，以将所述连接件、所述模组中框及所述模组背板锁紧；显示屏玻璃，其外沿搭接并固定于所述第一搭接部。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示屏玻璃外沿粘结固定于所述第一搭接部。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一搭接部包括支撑于所述显示屏玻璃底侧的水平支撑面及与所述水平支撑面呈角度设置的限位面；所述显示屏玻璃外沿的周侧表面抵接于所述限位面。4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述固定部背向所述模组背板的一侧开设有安装槽，所述连接件安装于所述安装槽。5.根据权利要求1～4任一项所述的显示装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁嘉斌，叶梓龙，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44