一种压力管道用承压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力管道技术领域，且公开了一种压力管道用承压检测装置，包括安装基座、升降柱、顶梁、辅助机构、横梁、固定座、液压推杆、固定块、活动杆、细杆、连接板、移动杆、夹块、第一弹簧、第二弹簧、通孔和滚轮，所述安装基座的顶部固定安装有数量为两个的升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有顶梁，两个所述升降柱的相背面均固定安装有辅助机构，所述辅助机构与横梁活动安装，所述安装基座的左右两侧均固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出杆固定安装有固定块。该压力管道用承压检测装置，实现了方便夹持管道的目的，避免管道偏移过大的现象，减少检测数据的误差。

A pressure testing device for pressure pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道用承压检测装置
本技术涉及压力管道
，具体为一种压力管道用承压检测装置。
技术介绍
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。现有的管道外压力检测装置方便了检测管道外部的承压数据，但是在实际的使用过程中现有的管道外压力检测装置不方便夹持管道，在检测的时候，一旦出现管道偏移过大的现象，就会对检测的数据产生负面的影响，造成检测数据的误差，故而提出一种压力管道用承压检测装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力管道用承压检测装置，具备方便夹持管道的优点，解决了现有的管道外压力检测装置不方便夹持管道，在检测的时候，一旦出现管道偏移过大的现象，就会对检测的数据产生负面的影响，造成检测数据的误差的问题。（二）技术方案为实现上述方便夹持管道的目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道用承压检测装置，包括安装基座、升降柱、顶梁、辅助机构、横梁、固定座、液压推杆、固定块、活动杆、细杆、连接板、移动杆、夹块、第一弹簧、第二弹簧、通孔和滚轮，所述安装基座的顶部固定安装有数量为两个的升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有顶梁，两个所述升降柱的相背面均固定安装有辅助机构，所述辅助机构与横梁活动安装，所述安装基座的左右两侧均固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出杆固定安装有固定块，所述固定块远离液压推杆的一面固定安装有活动杆，所述活动杆远离固定块的一端固定安装有细杆，所述细杆远离活动杆的一端固定安装有连接板，所述细杆的内部插接有贯穿并延伸至连接板外部的移动杆，所述移动杆与夹块固定安装，所述夹块朝向移动杆的一面固定安装有第一弹簧，所述夹块朝向移动杆的一面固定安装有位于第一弹簧下方的第二弹簧，所述升降柱的左侧开设有通孔，所述通孔的内侧壁活动安装有与活动杆相接触的滚轮。优选的，所述滚轮的数量为十二个，所述第一弹簧与第二弹簧的数量均不少于两个。优选的，所述第一弹簧的长度小于第二弹簧的长度，所述细杆的宽度小于活动杆的宽度。优选的，所述夹块呈弧形，所述安装基座的左侧面呈圆形，所述安装基座呈等腰梯形。优选的，所述夹块为橡胶，所述活动杆和细杆之间为一体化结构。优选的，所述通孔的内壁和滚轮的外表面均涂设有润滑油，所述滚轮的外表面呈光滑设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种压力管道用承压检测装置，具备以下有益效果：该压力管道用承压检测装置，把待检测的管道放置在两个夹块之间，通过启动液压推杆，令液压推杆推动固定块、活动杆、细杆移动，在夹块贴合管道后，液压推杆继续施加压力，使得夹块反推移动杆、第一弹簧和第二弹簧一小段距离，之后液压推杆停止推动并且自锁，此时的管道被两侧的夹块夹持，且在横梁向下施力进行检测的时候，由于移动杆、第一弹簧和第二弹簧未与连接板贴合，所以管道可以略微偏移，避免夹死管道而加速管道的承压破损，实现了方便夹持管道的目的，避免管道偏移过大的现象，减少检测数据的误差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部分的放大图；图3为本技术的局部结构剖视图。图中：1安装基座、2升降柱、3顶梁、4辅助机构、5横梁、6固定座、7液压推杆、8固定块、9活动杆、10细杆、11连接板、12移动杆、13夹块、14第一弹簧、15第二弹簧、16通孔、17滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种压力管道用承压检测装置，包括安装基座1、升降柱2、顶梁3、辅助机构4、横梁5、固定座6、液压推杆7、固定块8、活动杆9、细杆10、连接板11、移动杆12、夹块13、第一弹簧14、第二弹簧15、通孔16和滚轮17，横梁5的升降技术与目前市面上能够购买的管道外压力检测装置采用的电动丝杠升降技术相同，现有管道外压力检测装置的数据处理都是通过常规手段连接计算机实现的，本装置亦是如此，由于管道外压力检测装置较大，通常采用混凝土浇筑手段实现固定安装，本装置中的安装基座1和固定座6在实际安装时亦需要采用该手段进行固定，安装基座1的顶部固定安装有数量为两个的升降柱2，升降柱2的顶部固定连接有顶梁3，两个升降柱2的相背面均固定安装有辅助机构4，辅助机构4与横梁5活动安装，安装基座1的左右两侧均固定安装有固定座6，固定座6的顶部固定安装有液压推杆7，液压推杆7的型号可为ROB32-16-50FA，液压推杆7的输出杆固定安装有固定块8，固定块8远离液压推杆7的一面固定安装有活动杆9，活动杆9远离固定块8的一端固定安装有细杆10，夹块13为橡胶，活动杆9和细杆10之间为一体化结构，细杆10远离活动杆9的一端固定安装有连接板11，细杆10的内部插接有贯穿并延伸至连接板11外部的移动杆12，移动杆12与夹块13固定安装，夹块13呈弧形，安装基座1的左侧面呈圆形，安装基座1呈等腰梯形，夹块13朝向移动杆12的一面固定安装有第一弹簧14，夹块13朝向移动杆12的一面固定安装有位于第一弹簧14下方的第二弹簧15，第一弹簧14的长度小于第二弹簧15的长度，细杆10的宽度小于活动杆9的宽度，升降柱2的左侧开设有通孔16，通孔16的内侧壁活动安装有与活动杆9相接触的滚轮17，滚轮17的数量为十二个，第一弹簧14与第二弹簧15的数量均不少于两个，通孔16的内壁和滚轮17的外表面均涂设有润滑油，滚轮17的外表面呈光滑设置，把待检测的管道放置在两个夹块13之间，通过启动液压推杆7，令液压推杆7推动固定块8、活动杆9、细杆10移动，在夹块13贴合管道后，液压推杆7继续施加压力，使得夹块13反推移动杆12、第一弹簧14和第二弹簧15一小段距离，之后液压推杆7停止推动并且自锁，此时的管道被两侧的夹块13夹持，且在横梁5向下施力进行检测的时候，由于移动杆12、第一弹簧14和第二弹簧15未与连接板11贴合，所以管道可以略微偏移，避免夹死管道而加速管道的承压破损，实现了方便夹持管道的目的，避免管道偏移过大的现象，减少检测数据的误差。综上所述，该压力管道用承压检测装置，把待检测的管道放置在两个夹块13之间，通过启动液压推杆7，令液压推杆7推动固定块8、活动杆9、细杆10移动，在夹块13贴合管道后，液压推杆7继续施加压力，使得夹块13反推移动杆12、第一弹簧14和第二弹簧15一小段距离，之后液压推杆7停止推动并且自锁，此时的管道被两侧的夹块13夹持，且在横梁5向下施力进行检测的时候，由于移动杆12、第一弹簧14和第二弹簧15未与连接板11贴合，所以管道可以略微偏移，避免夹死管道而加速管道的承压破损，实现了方便夹持管道的目的，避免管道偏移过大的现象，减少检测数据的误差。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道用承压检测装置，包括安装基座（1）、升降柱（2）、顶梁（3）、辅助机构（4）、横梁（5）、固定座（6）、液压推杆（7）、固定块（8）、活动杆（9）、细杆（10）、连接板（11）、移动杆（12）、夹块（13）、第一弹簧（14）、第二弹簧（15）、通孔（16）和滚轮（17），其特征在于：所述安装基座（1）的顶部固定安装有数量为两个的升降柱（2），所述升降柱（2）的顶部固定连接有顶梁（3），两个所述升降柱（2）的相背面均固定安装有辅助机构（4），所述辅助机构（4）与横梁（5）活动安装，所述安装基座（1）的左右两侧均固定安装有固定座（6），所述固定座（6）的顶部固定安装有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的输出杆固定安装有固定块（8），所述固定块（8）远离液压推杆（7）的一面固定安装有活动杆（9），所述活动杆（9）远离固定块（8）的一端固定安装有细杆（10），所述细杆（10）远离活动杆（9）的一端固定安装有连接板（11），所述细杆（10）的内部插接有贯穿并延伸至连接板（11）外部的移动杆（12），所述移动杆（12）与夹块（13）固定安装，所述夹块（13）朝向移动杆（12）的一面固定安装有第一弹簧（14），所述夹块（13）朝向移动杆（12）的一面固定安装有位于第一弹簧（14）下方的第二弹簧（15），所述升降柱（2）的左侧开设有通孔（16），所述通孔（16）的内侧壁活动安装有与活动杆（9）相接触的滚轮（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种压力管道用承压检测装置，包括安装基座（1）、升降柱（2）、顶梁（3）、辅助机构（4）、横梁（5）、固定座（6）、液压推杆（7）、固定块（8）、活动杆（9）、细杆（10）、连接板（11）、移动杆（12）、夹块（13）、第一弹簧（14）、第二弹簧（15）、通孔（16）和滚轮（17），其特征在于：所述安装基座（1）的顶部固定安装有数量为两个的升降柱（2），所述升降柱（2）的顶部固定连接有顶梁（3），两个所述升降柱（2）的相背面均固定安装有辅助机构（4），所述辅助机构（4）与横梁（5）活动安装，所述安装基座（1）的左右两侧均固定安装有固定座（6），所述固定座（6）的顶部固定安装有液压推杆（7），所述液压推杆（7）的输出杆固定安装有固定块（8），所述固定块（8）远离液压推杆（7）的一面固定安装有活动杆（9），所述活动杆（9）远离固定块（8）的一端固定安装有细杆（10），所述细杆（10）远离活动杆（9）的一端固定安装有连接板（11），所述细杆（10）的内部插接有贯穿并延伸至连接板（11）外部的移动杆（12），所述移动杆（12）与夹块（13）固定安装，所述夹块（13）朝向移动杆（12）的一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭晓，
申请(专利权)人：王旭晓，
类型：新型
国别省市：山东,37