【技术实现步骤摘要】
一种烧结混料滚筒刮料装置
本技术涉及冶金行业
,尤其涉及一种烧结混料滚筒刮料装置。
技术介绍
在冶金行业烧结生产过程中,烧结混料滚筒是带式烧结生产的重要设备之一,混料滚筒具有混料均匀的特点。混料滚筒在混料过程中,由于烧结原料加水混合后具有一定的黏性,会有大量混合料粘在滚筒内壁上,粘料厚度可达到500cm,这些粘料主要靠人工清理,人工清理积料,费时费力,还存在安全隐患,容易发生混合料块掉落砸伤清料工人的安全事故,而且滚筒粘料,造成滚筒超负荷运转,不仅浪费了电能,还容易损坏滚筒电机。
技术实现思路
为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种烧结混料滚筒刮料装置,包括料筒,所述料筒左侧与填料密封装置固定连接,且料筒右端与护罩固定连接,所述料筒外壁与搅拌刮料装置固定连接,所述搅拌刮料装置右端与伺服电机电性连接,所述料筒外壁与支撑装置活动连接,所述支撑装置下端与机架固定连接,所述机架右端与三角支撑架焊接,所述填料密封装置包括填料护板,所述填料护板内壁与密封板固定连接,所述搅拌刮料装置包旋转轴承,所述旋转轴承外壁与固定套筒固定连接,所述固定套筒外壁与刮板焊接在一起,所述支撑装置包括支撑架,所述支撑架上方与曲臂固定连接,所述曲臂外壁安装有旋转轮。优选的,所述填料护板形状为圆柱形,且填料护板外壁包裹有橡胶垫圈,有利于延长设备使用寿命。优选的,所述旋转轴承左端贯穿机架与伺服电机电性连接,有利于便于用户使用。优选的,所述刮板通过固定套筒与旋转轴承配合使用,所述刮板形状为S形,有利于清除滚筒内壁上的粘料。优选的,所述曲臂内壁形状呈倾斜120°且曲臂内壁呈中空状,有利于灵活使 ...
【技术保护点】
1.一种烧结混料滚筒刮料装置,包括料筒(1),其特征在于,所述料筒(1)左侧与填料密封装置(2)固定连接,且料筒(1)右端与护罩(3)固定连接,所述料筒(1)外壁与搅拌刮料装置(4)固定连接,所述搅拌刮料装置(4)右端与伺服电机(5)电性连接,所述料筒(1)外壁与支撑装置(6)活动连接,所述支撑装置(6)下端与机架(7)固定连接,所述机架(7)右端与三角支撑架(8)焊接,所述填料密封装置(2)包括填料护板(21),所述填料护板(21)内壁与密封板(22)固定连接,所述搅拌刮料装置(4)包旋转轴承(41),所述旋转轴承(41)外壁与固定套筒(42)固定连接,所述固定套筒(42)外壁与刮板(43)焊接在一起,所述支撑装置(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)上方与曲臂(62)固定连接,所述曲臂(62)外壁安装有旋转轮(63)。
【技术特征摘要】
1.一种烧结混料滚筒刮料装置,包括料筒(1),其特征在于,所述料筒(1)左侧与填料密封装置(2)固定连接,且料筒(1)右端与护罩(3)固定连接,所述料筒(1)外壁与搅拌刮料装置(4)固定连接,所述搅拌刮料装置(4)右端与伺服电机(5)电性连接,所述料筒(1)外壁与支撑装置(6)活动连接,所述支撑装置(6)下端与机架(7)固定连接,所述机架(7)右端与三角支撑架(8)焊接,所述填料密封装置(2)包括填料护板(21),所述填料护板(21)内壁与密封板(22)固定连接,所述搅拌刮料装置(4)包旋转轴承(41),所述旋转轴承(41)外壁与固定套筒(42)固定连接,所述固定套筒(42)外壁与刮板(43)焊接在一起,所述支撑装置(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)上方与曲臂(62)固定连接,所述曲臂(62)外壁安装有旋转轮(63)。2.根据权利要求1所述的...
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