新风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新风机，包括：壳体，壳体包括顶壳和盖板，顶壳的底壁敞开，盖板设在顶壳的底壁，顶壳具有相对的第一侧壁和第二侧壁；热交换芯，热交换芯设在壳体内且热交换芯的两端分别与第一侧壁和第二侧壁接触以将壳体内的空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一侧壁的与热交换芯对应的部分的下端面上形成有沿第一侧壁的长度方向延伸的第一走线槽；第一风机；电控盒；第二风机，第二风机包括第二风轮和第二电机，第二电机的第二电机线从第二腔室伸入第一走线槽且部分容纳在第一走线槽且从第一走线槽伸出的部分第二电机线连接至电控盒。根据本实用新型专利技术的新风机，避免了第二电机线对其它的结构产生的干扰，提高了新风机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
新风机
本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种新风机。
技术介绍
相关技术中，新风机一般包括回风风机和新风风机，为了方便对回风风机和新风风机的电机线与电控盒之间的连接，一般需要将其中一个风机的电机线直接穿过热交换芯。然而，当其中一个风机的电机线直接穿过热交换芯时，由于该电机线位于热交换芯与壳体的内壁之间，容易对新风机的其它的结构产生干扰，容易导致电机线位置处漏风，新风机的可靠性降低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种新风机，新风机具有改进的第一走线槽结构，避免了第二电机线对其它的结构产生的干扰，避免了漏风问题，同时第一走线槽还可以起到定位和保护第二电机线的作用，提高了新风机的可靠性。根据本技术实施例的新风机，包括：壳体，所述壳体包括顶壳和盖板，所述顶壳的底壁敞开，所述盖板设在所述顶壳的底壁，所述顶壳具有相对的第一侧壁和第二侧壁；热交换芯，所述热交换芯设在所述壳体内且所述热交换芯的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁接触以将所述壳体内的空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一侧壁的与所述热交换芯对应的部分的下端面上形成有沿所述第一侧壁的长度方向延伸的第一走线槽；第一风机，所述第一风机设在所述第一腔室内，所述第一风机包括第一风轮和第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动；电控盒，所述电控盒设于所述壳体，所述电控盒与所述第一风机位于所述热交换芯的同侧，所述第一电机的第一电机线不途经所述热交换芯且连接至所述电控盒；第二风机，所述第二风机设在所述第二腔室内，所述第二风机包括第二风轮和第二电机，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述第二电机的第二电机线从所述第二腔室伸入所述第一走线槽且部分容纳在所述第一走线槽且从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线连接至所述电控盒。根据本技术实施例的新风机，通过使得第一侧壁的与热交换芯对应的部分的下端面上形成有第一走线槽，第二电机线从第二腔室伸入第一走线槽后沿着第一走线槽的延伸方向布线并容纳在第一走线槽内，而后伸出第一走线槽与电控盒相连，而不会直接穿过热交换芯，从而避免了第二电机线对其它的结构产生的干扰，避免了漏风问题，同时第一走线槽还可以起到定位和保护第二电机线的作用，提高了新风机的可靠性。根据本技术的一些实施例，从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线伸入所述第一腔室内且与所述第一电机线汇合连接至所述电控盒。根据本技术的一些实施例，所述电控盒位于所述壳体的外侧且设在所述第二侧壁上，所述第二电机线与所述第一电机线穿过所述第二侧壁连接至所述电控盒。根据本技术的一些实施例，所述第一腔室内设有滤网支撑板，所述滤网支撑板沿所述第一侧壁和所述第二侧壁的间隔方向延伸，所述滤网支撑板上设有第二走线槽，从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线部分容纳在所述第二走线槽内。根据本技术的一些实施例，所述第二走线槽的内壁上设有定位扣，所述定位扣用于定位位于所述第二走线槽的部分所述第二电机线。根据本技术的一些实施例，所述定位扣包括：两个间隔开设置的定位板，每个所述定位板的一端连接至所述第二走线槽的内壁；弧形的连接板，弧形的连接板的两端分别与两个所述定位板的自由端相连以与所述第二走线槽的内壁共同限定出供所述第二电机线穿过的定位空间。根据本技术的一些实施例，所述第一走线槽的内侧壁上设有凸起部以用于定位位于所述第一走线槽的部分所述第二电机线。根据本技术的一些实施例，所述顶壳包括：外壳体和环形的风道侧板，所述风道侧板设在所述外壳体的内侧壁上，所述热交换芯设在所述风道侧板内，所述热交换芯的两端分别与所述风道侧板的相对侧壁相连，所述风道侧板的下端面上形成有所述第一走线槽，所述风道侧板的位于所述第一走线槽和所述外壳体之间的部分部分向内凸出以限定出所述凸起部。根据本技术的一些实施例，所述顶壳的围设所述第二腔室的侧壁的下端面上设有第三走线槽，所述第三走线槽的一端与所述第一走线槽相连通，所述第三走线槽的另一端邻近所述第二电机设置，所述第二电机线从所述第二腔室伸入所述第三走线槽后再伸入所述第一走线槽。根据本技术的一些实施例，所述第三走线槽的内侧壁上设有用于定位所述第二电机线的定位凸起。根据本技术的一些实施例，所述第二腔室内设有风道件，所述风道件上形成有新风进风通道，所述壳体上设有新风进口，所述风道件连接在所述热交换芯和所述新风进口之间，所述新风进风通道内设有温度检测装置。根据本技术的一些实施例，所述温度检测装置的信号走线穿过所述风道件的侧壁伸入所述第二腔室后再伸入所述第一走线槽且部分容纳在所述第一走线槽，从所述第一走线槽伸出的部分所述信号走线连接至所述电控盒。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的未安装盖板的新风机的结构示意图；图2是根据图1所示的A处的放大图；图3是根据图1所示的B处的放大图；图4是根据图1所示的未安装盖板的新风机的另一方位的结构示意图；图5是根据本技术一些实施例的未安装盖板、高效过滤网和第二电机线的新风机的部分结构示意图；图6是根据本技术一些实施例的滤网支撑板的结构示意图；图7是根据图6所示的C处的放大图。附图标记：新风机100；壳体1；顶壳11；第一侧壁111；第一走线槽1111；凸起部1112；第二侧壁112；检修板1121；外壳体113；风道侧板114；第三走线槽115；定位凸起116；第一腔室a；第二腔室b；过线孔117；新风进口c；新风出口d；回风进口e；回风出口f；热交换芯2；第一风机3；电控盒4；第二风机5；第二电机线51；滤网支撑板6；第二走线槽61；定位扣62；定位板621；连接板622；风道件7；信号走线8；高效过滤器9；风道部10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的新风机100，新风机100可以将室外新风引入室内环境中，以向室内供入新鲜空气。可选地，新风机100可以仅具有新风功能，当然，新风机100还可以具有其它的功能，例如新风机100具有空调室内机的功能，新风机100上设有冷媒流通通道和室内显热换热器等，新风机100与空调室外机可以组装在一起以实现给室内制冷或制热的作用。如图1所示，根据本技术实施例的新风机100，可以包括壳体1、热交换芯2、第一风机3、电控盒4和第二风机5。热交换芯2、第一风机3和第二风机5可设在壳体1内。电控盒4设于壳体1。可选地，电控盒4可以设在壳体1内，当然，电控盒4也可以设在壳体1的外侧。具体地，壳体1包括顶壳11和盖板，顶壳11的底壁敞开，盖板设在顶壳11的底壁上。例如，盖板可拆卸地设在顶壳11的底壁上。或者在组装新风机100的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括顶壳和盖板，所述顶壳的底壁敞开，所述盖板设在所述顶壳的底壁，所述顶壳具有相对的第一侧壁和第二侧壁；热交换芯，所述热交换芯设在所述壳体内且所述热交换芯的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁接触以将所述壳体内的空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一侧壁的与所述热交换芯对应的部分的下端面上形成有沿所述第一侧壁的长度方向延伸的第一走线槽；第一风机，所述第一风机设在所述第一腔室内，所述第一风机包括第一风轮和第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动；电控盒，所述电控盒设于所述壳体，所述电控盒与所述第一风机位于所述热交换芯的同侧，所述第一电机的第一电机线不途经所述热交换芯且连接至所述电控盒；第二风机，所述第二风机设在所述第二腔室内，所述第二风机包括第二风轮和第二电机，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述第二电机的第二电机线从所述第二腔室伸入所述第一走线槽且部分容纳在所述第一走线槽且从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线连接至所述电控盒。

【技术特征摘要】
1.一种新风机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括顶壳和盖板，所述顶壳的底壁敞开，所述盖板设在所述顶壳的底壁，所述顶壳具有相对的第一侧壁和第二侧壁；热交换芯，所述热交换芯设在所述壳体内且所述热交换芯的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁接触以将所述壳体内的空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一侧壁的与所述热交换芯对应的部分的下端面上形成有沿所述第一侧壁的长度方向延伸的第一走线槽；第一风机，所述第一风机设在所述第一腔室内，所述第一风机包括第一风轮和第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动；电控盒，所述电控盒设于所述壳体，所述电控盒与所述第一风机位于所述热交换芯的同侧，所述第一电机的第一电机线不途经所述热交换芯且连接至所述电控盒；第二风机，所述第二风机设在所述第二腔室内，所述第二风机包括第二风轮和第二电机，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述第二电机的第二电机线从所述第二腔室伸入所述第一走线槽且部分容纳在所述第一走线槽且从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线连接至所述电控盒。2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线伸入所述第一腔室内且与所述第一电机线汇合连接至所述电控盒。3.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述电控盒位于所述壳体的外侧且设在所述第二侧壁上，所述第二电机线与所述第一电机线穿过所述第二侧壁连接至所述电控盒。4.根据权利要求3所述的新风机，其特征在于，所述第一腔室内设有滤网支撑板，所述滤网支撑板沿所述第一侧壁和所述第二侧壁的间隔方向延伸，所述滤网支撑板上设有第二走线槽，从所述第一走线槽伸出的部分所述第二电机线部分容纳在所述第二走线槽内。5.根据权利要求4所述的新风机，其特征在于，所述第二走线槽的内壁上设有定位扣，所述定位扣用于定位位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄笛，李艳荣，严亚鹏，邱敏，谷勇，张文武，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44