一种滤网安装结构及抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及抽油烟机技术领域，具体提供了一种滤网安装结构及抽油烟机，所述滤网安装结构包括设置在风箱吸烟口位置的风箱安装部和设置在滤网边框上的滤网安装部，所述滤网安装部与所述风箱安装部可拆卸连接，使所述滤网固定在所述风箱吸烟口处。

Installation structure of filter screen and range hood

【技术实现步骤摘要】
一种滤网安装结构及抽油烟机
本技术涉及抽油烟机
，特别涉及一种滤网安装结构及抽油烟机。
技术介绍
抽油烟机的集烟罩内设有油网，油网上方设有风箱，为保障风箱内清洁，在油网与风箱之间设有滤网，滤网一般包括壳体和过滤纸，滤纸安装在壳体内。滤网在使用一段时间以后，需要更换。现有的滤网与风箱拆装不便，增加了滤网的更换的时间、人力和物资成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种滤网安装结构，以在一定程度上解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种滤网安装结构，包括设置在风箱吸烟口位置的风箱安装部和设置在滤网边框上的滤网安装部，所述滤网安装部与所述风箱安装部可拆卸连接，使所述滤网固定在所述风箱吸烟口处。进一步的，所述滤网安装部与所述风箱安装部卡接。进一步的，所述风箱安装部包括：设置在所述风箱吸烟口前侧的第一安装槽，和设置在所述风箱吸烟口后侧的第二安装槽，所述滤网安装部包括所述滤网的前边框和所述滤网的后边框，所述前边框与所述第一安装槽卡接，所述后边框与所述第二安装槽卡接。进一步的，所述风箱吸烟口的前部左右两侧各设有一个向内翻折的折边，所述折边上设有所述第一安装槽。进一步的，所述前边框的左右两侧各设有一个向前凸起的连接杆，所述连接杆卡接在所述第一安装槽中。进一步的，所述风箱吸烟口的后部设有至少一个卡接件，所述卡接件表面设有所述第二安装槽。进一步的，所述卡接件上设有一个上凸起件和两个下凸起件，所述上凸起件和所述下凸起件呈等腰三角形排列结构，所述上凸起件的下缘与所述下凸起件的上缘之间的缝隙构成所述第二安装槽。进一步的，所述上凸起件为从上至下开口逐渐增大的U型结构，所述下凸起件为从下至上开口逐渐增大的U型结构。进一步的，所述卡接件包括两侧挂耳和中部凸起的斜面，所述斜面从下往上凸出的距离逐渐增加，所述挂耳上设有安装孔。相对于现有技术，本技术所述的滤网安装结构，具有以下优势：本技术所述的滤网安装结构，滤网与抽油烟机风箱的连接方式为过盈卡接的连接方式，便于拆装。本技术的另一目的在于提出一种抽油烟机，以解决滤网拆装不便的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种抽油烟机，包括上述滤网安装结构。所述抽油烟机与上述滤网安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例一的滤网安装位置剖面图；图2为图1中H部的局部放大图；图3为本技术实施例二的滤网安装部的结构图；图4为本技术实施例二的第一安装槽的结构图；图5为图4中V部的局部放大图；图6为本技术实施例三所述卡接件的结构图。附图标记说明：1-滤网，2-风箱，11-前边框，110-连接杆，12-后边框，120-连接条，21-第一安装槽，22-卡接件，221-下凸起件，222-上凸起件，23-第二安装槽，3-集烟罩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一如图1和图2所示，一种滤网安装结构，包括滤网安装部和风箱安装部，滤网安装部和风箱安装部过盈卡接。滤网1安装在风箱和集烟罩3的集烟腔吸风口之间，用于过滤进入风箱2的油烟。风箱安装部设置在风箱1底部的风箱吸烟口位置，滤网安装部设置在滤网1的两个相对边框上，滤网安装部和风箱安装部的卡接可以实现滤网1与风箱之间的固定连接。采用过盈卡接的安装方式，使得结构简单，装配方便，较之使用螺钉的装配方式，有效的提高了安装效率。本实施例中，滤网1为一个矩形框。滤网安装部包括滤网1的前边框11和滤网1的后边框12，前边框11和后边框12为滤网1的一组相对边。风箱安装部包括第一安装槽21和第二安装槽23。第一安装槽21设置在风箱吸烟口的前侧，第二安装槽23设置在风箱吸烟口的后侧，且第一安装槽21的槽口和第二安装槽23的槽口相对。前边框11能够卡入第一安装槽21的槽口内，后边框12能够卡入第二安装槽23的槽口内。安装时，只需要稍稍挤压滤网1，使其产生微小变形，即可将其装入风箱吸烟口。可见安装极其方便。另外，为适应风箱吸烟口前高后低的结构，滤网1需要倾斜安装，因此第一安装槽21的水平位置要高于第二安装槽23的位置。实施例二结合图3、图4和图5所示，在实施例一的基础上，本实施例的不同之处在于，滤网1的前边框11的左右两侧各设有一个连接杆110，连接杆110向前边框11的前侧凸出，连接杆110与前边框11之间构成一个梯形框，该梯形框与滤网1处于同一平面。风箱吸烟口的左右两个侧板的前端各设有一个向风箱内部弯折的折边，每个折边下部有一个豁口，该豁口即为第一安装槽21，两个折边上第一安装槽21所处的高度相同。装配时，需要将连接杆110卡入第一安装槽21内。较佳的，滤网1的后边框12中部设有凸出于后边框12的连接条120，连接条120与滤网1处于同一平面，连接条120能够卡入第二安装槽23内。本实施例中，滤网安装部和风箱安装部的结构都非常简单，且不需要额外增加零件。实施例三如图6所示，在实施例二的基础上，本实施例的不同之处在于，所述风箱吸烟口的后部设有一个卡接件22，卡接件22表面设有第二安装槽23，卡接件22与风箱2固定连接。卡接件22的两侧各固定连接有一个挂耳，每个挂耳上设有至少一个螺钉孔，卡接件22通过螺钉与风箱2的后侧板固定连接，当然，卡接件22与风箱2的连接形式不限于螺钉连接，也可以为焊接。两个挂耳中间连接一凸起的斜面，该斜面从下往上凸出的距离逐渐增加，这是为了保障卡接件22与滤网1的安装角度匹配。卡接件22的斜面上设有一个上凸起件222和两个下凸起件221，上凸起件222的下缘和下凸起件221的上缘之间的缝隙构成所述第二安装槽23。上凸起件222和下凸起件221呈等腰三角形排列结构，保障支撑的稳定性。上凸起件222与下凸起件221均为U型结构，该U型结构的底部凸出于卡接件22斜面的表面，U型结构的一个侧部U型开口裸露在斜面的表面。其中，上凸起件222的U型开口从上至下逐渐增大，使得上凸起件222U型结构的底部从上至下逐渐倾斜高出斜面表面；下凸起件221的U型开口从下至上逐渐增大，使得下凸起件221U型结构的底部从下至上逐渐倾斜高出斜面表面。本实施例中，卡接件22设置为一个，在其他具体实施方式中，卡接件22的数量也可设置多个。另外，本实施例仅仅是对卡接件22的结构进行了举例说明，实际上，卡接件22的结构可以进行多种变化，例如下凸起件221和上凸起件222的数量可以灵活设置；U型结构也可以由凸包结构替换。本实施例中，上凸起件222和下凸起件221的U型开口对应，且上凸起件222倾斜槽底的设计，使滤网1安装时省力，并且卡接牢固。实施例四一种抽油烟机，包括集烟罩3，集烟罩3顶部设有油烟进气口，集烟罩3上部连接风箱2，风箱2的进风口位置对应集烟罩3的油烟进气口，风箱2进风口位置安装滤网1，滤网1与风箱2的安装结构如上述实施例所述。本实施例中所述的抽油烟机，滤网1与风箱2为过盈卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤网安装结构，其特征在于，包括设置在风箱吸烟口位置的风箱安装部和设置在滤网(1)边框上的滤网安装部，所述滤网安装部与所述风箱安装部可拆卸连接，使所述滤网(1)固定在所述风箱吸烟口处。

【技术特征摘要】
1.一种滤网安装结构，其特征在于，包括设置在风箱吸烟口位置的风箱安装部和设置在滤网(1)边框上的滤网安装部，所述滤网安装部与所述风箱安装部可拆卸连接，使所述滤网(1)固定在所述风箱吸烟口处。2.根据权利要求1所述的滤网安装结构，其特征在于，所述滤网安装部与所述风箱安装部卡接。3.根据权利要求2所述的滤网安装结构，其特征在于，所述风箱安装部包括：设置在所述风箱吸烟口前侧的第一安装槽(21)和设置在所述风箱吸烟口后侧的第二安装槽(23)，所述滤网安装部包括所述滤网(1)的前边框(11)和所述滤网(1)的后边框(12)，所述前边框(11)与所述第一安装槽(21)卡接，所述后边框(12)与所述第二安装槽(23)卡接。4.根据权利要求3所述的滤网安装结构，其特征在于，所述风箱吸烟口左右两侧板的前部各设有一个向内翻折的折边，所述折边上设有所述第一安装槽(21)。5.根据权利要求4所述的滤网安装结构，其特征在于，所述前边框(11)的左右两侧各设有一个向前凸起的连接杆(110)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建，
申请(专利权)人：宁波奥克斯厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33