一种新型液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压泵，包括底座和泵体，所述泵体通过支撑柱与底座固定连接，所述底座上表面设有固定槽，所述泵体外固定套接有壳体，所述壳体与泵体间填充有冷却液，所述壳体的外侧壁与固定槽的上表面固定连接，所述壳体内侧壁上固定连接有多个气囊，所述气囊内填充有低沸点蒸发液，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有水槽，所述水槽内设有蓄水箱，所述蓄水箱下端与水槽的内底面固定连接。本实用新型专利技术通过设置壳体和冷却液快速降低液压泵工作时的温度，通过设置气囊和低沸点蒸发液可带动壳体内冷却液流动，进一步的加强了降温效果，通过设置蓄水箱和喷淋头，可在液压泵温度过高时对泵体进行洒水降温。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压泵
本技术涉及液压泵
，尤其涉及一种新型液压泵。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件，是靠液压泵或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵广泛应用于生产中的各个领域，是社会和经济中必不可少的一种动力机械。现有的液压泵在工作时，其内的液压泵或电动机工作，会产生大量的热能，且其吸进的油液也含有一定的热量，会导致液压泵内部的温度升高，不利于液压泵工作，且当液压泵温度过高时，使液压泵内机械磨损更为严重，大大降低了液压泵的使用寿命。因此，需要一种新型液压泵来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液压泵工作时温度过高的问题，而提出的一种可快速降低工作温度的新型液压泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型液压泵，包括底座和泵体，所述泵体通过支撑柱与底座固定连接，所述底座上表面设有固定槽，所述泵体外固定套接有壳体，所述壳体与泵体间填充有冷却液，所述壳体的外侧壁与固定槽的上表面固定连接，所述壳体内侧壁上固定连接有多个气囊，所述气囊内填充有低沸点蒸发液，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有水槽，所述水槽内设有蓄水箱，所述蓄水箱下端与水槽的内底面固定连接，所述壳体上端固定连接有输液管，所述输液管下端贯穿壳体并延伸至壳体内设置，所述输液管上端依次贯穿水槽和蓄水箱并延伸至蓄水箱内设置，所述蓄水箱内滑动连接有密封滑动连接有活动板，所述水槽下端固定连通有洒水管，所述洒水管下端固定连通有喷淋头。优选地，所述冷却液为乙二醇型冷却液，所述低沸点蒸发液为二氯甲烷。优选地，所述气囊为伸缩气囊，所述伸缩气囊由弹性橡胶材料制成。优选地，所述喷淋头下表面伞形发散状设置，且所述喷淋头设置在壳体正上方。优选地，所述活动板内设有导热棒，所述导热棒贯穿活动板并与活动板固定连接。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置壳体和冷却液可加快泵体与外界热量交换的速度，快速降低液压泵工作时的温度。2、本技术通过设置多个气囊和低沸点蒸发液可带动壳体内冷却液流动，带动不同区域内冷却液进行热量交换，进一步的加强了降温效果。3、本技术通过设置蓄水箱和喷淋头，可在液压泵温度过高时对泵体进行洒水降温，避免发生液压泵内因温度过高导致机械磨损严重的问题，大大提升了液压泵的使用寿命。4、本技术通过设置导热棒可将冷却液降温，使冷却液可持续为泵体降温，以延长液压泵的可持续工作时间。附图说明图1为本技术提出的一种新型液压泵的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型液压泵的侧面结构示意图。图中：1底座、11支撑柱、12固定槽、13支撑板、2泵体、3壳体、31冷却液、32输液管、4气囊、41低沸点蒸发液、5水槽、51洒水管、52喷淋头、6蓄水箱、61活动板、62导热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-2，一种新型液压泵，包括底座1和泵体2，泵体2通过支撑柱11与底座1固定连接，底座1上表面设有固定槽12，泵体2外固定套接有壳体3，壳体3与泵体2间填充有冷却液31，冷却液31为乙二醇型冷却液，可加快泵体2与外界热量交换的速度，快速降低泵体2工作时的温度。本技术中，壳体3的外侧壁与固定槽12的上表面固定连接，壳体3内侧壁上固定连接有多个气囊4，需要注意的是，气囊4为伸缩气囊，伸缩气囊由弹性橡胶材料制成，气囊4内填充有低沸点蒸发液41，低沸点蒸发液41为二氯甲烷，可带动壳体3内冷却液31流动，带动不同区域内冷却液31进行热量交换，进一步的加强了降温效果。本技术中，底座1上表面固定连接有支撑板13，支撑板13上端固定连接有水槽5，水槽5内设有蓄水箱6，蓄水箱6下端与水槽5的内底面固定连接，壳体3上端固定连接有输液管32，输液管32下端贯穿壳体3并延伸至壳体3内设置，输液管32上端依次贯穿水槽5和蓄水箱6并延伸至蓄水箱6内设置，蓄水箱6内滑动连接有密封滑动连接有活动板61，要注意的是，活动板61内设有导热棒62，导热棒62贯穿活动板61并与活动板61固定连接，可将冷却液31降温，使冷却液31可持续为泵体2降温，以延长液压泵的可持续工作时间。本技术中，水槽5下端固定连通有洒水管51，洒水管51下端固定连通有喷淋头52，值得一提的是，喷淋头52下表面伞形发散状设置，且喷淋头52设置在壳体3正上方，可在泵体2温度过高时对泵体2进行洒水降温，避免发生泵体2内因温度过高导致机械磨损严重的问题，大大提升了液压泵的使用寿命。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术使用时，泵体2工作时，温度升高，通过冷却液31进行快速降温，同时气囊4内低沸点蒸发液41受热蒸发，使气囊4膨胀，由于泵体2各个区域温度不一样，则各个气囊4膨胀程度不一，则带动冷却液31流动，进行热量交换，进一步的加强了降温效果；当泵体1工作温度过高时，气囊4膨胀程度较大，将壳体3内的冷却液31通过输液管32挤压至蓄水箱6内，通过导热棒62的作用，将升至蓄水箱6内的冷却液31降温，同时，活动板61向上移动，将蓄水箱6内的推至水槽5内，则水通过喷淋头52洒到泵体2和壳体3上，进行降温，避免发生液压泵内因温度过高导致机械磨损严重的问题，大大提升了液压泵的使用寿命，泵体2温度降低后，气囊4收缩，蓄水箱6内的温度较低的冷却液31重新回到壳体3内，继续对泵体2进行降温，延长了液压泵的可持续工作时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压泵，包括底座(1)和泵体(2)，所述泵体(2)通过支撑柱(11)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述底座(1)上表面设有固定槽(12)，所述泵体(2)外固定套接有壳体(3)，所述壳体(3)与泵体(2)间填充有冷却液(31)，所述壳体(3)的外侧壁与固定槽(12)的上表面固定连接，所述壳体(3)内侧壁上固定连接有多个气囊(4)，所述气囊(4)内填充有低沸点蒸发液(41)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端固定连接有水槽(5)，所述水槽(5)内设有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)下端与水槽(5)的内底面固定连接，所述壳体(3)上端固定连接有输液管(32)，所述输液管(32)下端贯穿壳体(3)并延伸至壳体(3)内设置，所述输液管(32)上端依次贯穿水槽(5)和蓄水箱(6)并延伸至蓄水箱(6)内设置，所述蓄水箱(6)内滑动连接有密封滑动连接有活动板(61)，所述水槽(5)下端固定连通有洒水管(51)，所述洒水管(51)下端固定连通有喷淋头(52)。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压泵，包括底座(1)和泵体(2)，所述泵体(2)通过支撑柱(11)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述底座(1)上表面设有固定槽(12)，所述泵体(2)外固定套接有壳体(3)，所述壳体(3)与泵体(2)间填充有冷却液(31)，所述壳体(3)的外侧壁与固定槽(12)的上表面固定连接，所述壳体(3)内侧壁上固定连接有多个气囊(4)，所述气囊(4)内填充有低沸点蒸发液(41)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端固定连接有水槽(5)，所述水槽(5)内设有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)下端与水槽(5)的内底面固定连接，所述壳体(3)上端固定连接有输液管(32)，所述输液管(32)下端贯穿壳体(3)并延伸至壳体(3)内设置，所述输液管(32)上端依次贯穿水槽(5)和蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，李同杰，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34