孔口管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种孔口管，该孔口管用于隧道施工中，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体，管体的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管从管体内穿出；定位组件，定位组件设置在管体的内侧，以用于对钢管进行定位；其中，管体的内径大于管幕结构的钢管的外径，管体预埋在钢管的出口位置，以使钢管从管体的内侧穿出。本实用新型专利技术的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。

Orifice tube

【技术实现步骤摘要】
孔口管
本技术涉及隧道施工
，具体而言，涉及一种孔口管。
技术介绍
在隧道施工中，对隧道开挖需要提前对隧道做预支撑，目前常采用在对隧道的周边施工管幕结构以对隧道周围的土壤进行固定，在管幕施工中需要将钢管从隧道的始发井打入隧道直至从隧道另一端的接收井打出，但是在钢管即将被打出的时候，由于钢管的推力会导致隧道出口端的接收井土方发生掉落甚至塌方，造成危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种孔口管，以解决现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种孔口管，用于隧道施工中，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体，管体的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管从管体内穿出；定位组件，定位组件设置在管体的内侧，以用于对钢管进行定位；其中，管体的内径大于管幕结构的钢管的外径，管体预埋在钢管的出口位置，以使钢管从管体的内侧穿出。进一步地，定位组件包括多个定位件，多个定位件沿管体的内侧沿周向间隔地设置，以用于对钢管进行定位。进一步地，定位件为卡板，卡板采用弹性材料，以根据钢管的插入位置对钢管进行定位。进一步地，管体的一端设有安装部，安装部上设有多个连接孔，以使螺栓插入连接孔内以将管体固定在出口端面上。进一步地，管体的外侧设有支撑组件，支撑组件包括多个筋板，多个筋板沿管体的周向间隔地设置，以对管体进行加固。进一步地，孔口管还包括：止水组件，止水组件设置在管体的外侧，以防止水沿管体的外侧从出口端面流出。进一步地，止水组件包括多个止水件，多个止水件沿管体的轴向间隔地设置。进一步地，止水件套设在管体的外侧，以阻挡水沿管体的外侧流动。进一步地，止水件为“L”型钢板，止水件焊接在管体的外壁上。进一步地，管体上设有注浆孔。应用本技术的技术方案的孔口管，应用在隧道施工中，该孔口管预埋在隧道接收井的管幕结构钢管出口端端面上，空口管包括管体和定位组件，管体至少部分嵌设在接收井的钢管出口端面上，以使钢管从孔口管的管体内穿出，从而避免了钢管从土方内直接打出造成接收井的出口端面掉土的问题，在孔口管的管体内设置有一圈定位组件，定位组件可选择弹性材料，因为钢管在穿出时很难避免的具有位置误差，从而设置的管体直径要大于钢管外壁的直径，为了使钢管更好的卡设在孔口管内，定位组件起到了很好的固定作用，本申请的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的孔口管的实施例的结构示意图；以及图2示出了本技术的孔口管的实施例的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、钢管；20、管体；21、安装部；211、连接孔；22、筋板；30、定位组件；31、定位件；40、止水组件；41、止水件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种孔口管，用于隧道施工中，请参考图1和图2，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体20，管体20的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管10从管体20内穿出；定位组件30，定位组件30设置在管体20的内侧，以用于对钢管10进行定位；其中，管体20的内径大于管幕结构的钢管10的外径，管体20预埋在钢管10的出口位置，以使钢管10从管体20的内侧穿出。本技术提供了一种孔口管，以应用在隧道施工中，该孔口管预埋在隧道接收井的管幕结构钢管出口端端面上，空口管包括管体20和定位组件30，管体20至少部分嵌设在接收井的钢管出口端面上，以使钢管10从孔口管的管体20内穿出，从而避免了钢管从土方内直接打出造成接收井的出口端面掉土的问题，在孔口管的管体20内设置有一圈定位组件30，定位组件可选择弹性材料，因为钢管在穿出时很难避免的具有位置误差，从而设置的管体直径要大于钢管外壁的直径，为了使钢管更好的卡设在孔口管内，定位组件30起到了很好的固定作用，本申请的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。定位组件30包括多个定位件31，多个定位件31沿管体20的内侧沿周向间隔地设置，以用于对钢管10进行定位。定位件31为卡板，卡板采用弹性材料，以根据钢管10的插入位置对钢管10进行定位。如图1所示，本实施例中的定位组件30包括多个定位件31，多个定位件31沿管体20的内壁的周向间隔地设置，以将钢管的出口固定在孔口管的管体内。具体的定位件31选择为卡板，优选橡胶材料。管体20的一端设有安装部21，安装部21上设有多个连接孔211，以使螺栓插入连接孔211内以将管体20固定在出口端面上。如图1所示，本实施例中的管体20的一端设有安装部21，安装部21与管体20一体成型，在安装部21上设有一圈连接孔211，管体通过安装部嵌设在接收井的出口端上，为了使得连接紧密，连接孔为螺纹孔，设置多个螺栓分别穿过螺纹孔以将管体定位在出口端面上。管体20的外侧设有支撑组件，支撑组件包括多个筋板22，多个筋板22沿管体20的周向间隔地设置，以对管体20进行加固。如图1和图2所示，本实施例中的管体20外侧设有支撑组件，支撑组件由多个筋板22组成，多个筋板22沿管体的周向焊接在管体的外侧，以对管体进行加固，防止管体被压扁或损坏。孔口管还包括：止水组件40，止水组件40设置在管体20的外侧，以防止水沿管体20的外侧从出口端面流出。止水组件包括多个止水件41，多个止水件41沿管体20的轴向间隔地设置。如图2所示。本实施例中的孔口管还包括：止水组件40，止水组件40沿着管体20的外壁焊接一周，以防止水沿管体20的外壁从出口端面流出。止水组件包括多个止水件41，多个止水件41沿管体20的轴向间隔地设置。止水件41套设在管体20的外侧，以阻挡水沿管体20的外侧流动。止水件41为“L”型钢板，止水件41焊接在管体20的外壁上。如图2所示，本实施例中的止水件41焊接在管体20的外壁上，以防止水沿着管体20的外壁流出，止水件41设置为L型，优选角钢，角钢的一面围焊在管体上。管体20上设有注浆孔。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：始发前先将接收井内衬预留孔洞安装孔口管，然后将孔口位置的钢筋混凝土桩基按照孔口设计尺寸凿除，最后安装孔口密封条及管刹。孔口管安装主要控制一下三点：①轴线及高程控制：主要是孔口管轴线与顶管设计轴线一致。施工时在洞内安装三根导向钢管，使孔口管沿着定位钢管滑进洞内。②锚固：为防止孔口管沿轴线方向水平移动或沿轴线转动，在孔口管外部设两环直径16mmL型限位钢筋，30度环向布置。限位钢筋采用锚固剂锚固牢固，钢筋尾部焊接在孔口管管壁上。③孔口管安装完成后采用锚固剂密封，然后进行回填注浆。洞门钢筋混凝土桩基采用风镐人工凿除。洞口止水装置安装：采用可拆卸式折页压板帘布橡胶止水密封，其主要由折页式压板、帘布橡胶圈、扩大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔口管，用于隧道施工中，其特征在于，所述孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，所述孔口管包括：管体(20)，所述管体(20)的至少部分地嵌入在所述接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管(10)从所述管体(20)内穿出；定位组件(30)，所述定位组件(30)设置在所述管体(20)的内侧，以用于对所述钢管(10)进行定位；其中，所述管体(20)的内径大于所述管幕结构的钢管(10)的外径，所述管体(20)预埋在所述钢管(10)的出口位置，以使所述钢管(10)从所述管体(20)的内侧穿出。

【技术特征摘要】
1.一种孔口管，用于隧道施工中，其特征在于，所述孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，所述孔口管包括：管体(20)，所述管体(20)的至少部分地嵌入在所述接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管(10)从所述管体(20)内穿出；定位组件(30)，所述定位组件(30)设置在所述管体(20)的内侧，以用于对所述钢管(10)进行定位；其中，所述管体(20)的内径大于所述管幕结构的钢管(10)的外径，所述管体(20)预埋在所述钢管(10)的出口位置，以使所述钢管(10)从所述管体(20)的内侧穿出。2.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述定位组件(30)包括多个定位件(31)，多个所述定位件(31)沿所述管体(20)的内侧沿周向间隔地设置，以用于对所述钢管(10)进行定位。3.根据权利要求2所述的孔口管，其特征在于，所述定位件(31)为卡板，所述卡板采用弹性材料，以根据所述钢管(10)的插入位置对所述钢管(10)进行定位。4.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述管体(20)的一端设有安装部(21)，所述安装部(21)上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕，李占先，苏国举，刘秀芝，高艳花，袁洋，郭勇，曹晶，李腾，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37