内开纱扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内开纱扇，包括左纱扇和右纱扇，左纱扇包括两个第一型材和一第二型材，右纱扇包括两个第一型材，第一型材一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；第二型材包括方形的型材主体以及设在型材主体一侧的弧形延长部，第二型材与左纱扇的一第一型材的L型延长部卡接。本实用新型专利技术解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。

【技术实现步骤摘要】
内开纱扇
本技术涉及门窗，特别是指一种内开纱扇。
技术介绍
现有的技术中存在铝合金窗型材的结构复杂，内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。
技术实现思路
本技术提出一种内开纱扇，解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种内开纱扇，包括左纱扇和右纱扇，所述左纱扇包括两个第一型材和一第二型材，所述右纱扇包括两个第一型材，所述第一型材一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二型材与所述左纱扇的一第一型材的L型延长部卡接。优选的，所述第一型材包括两个空腔。优选的，其中一空腔设有两个相对的卡槽。优选的，所述第二型材比所述左纱扇的一第一型材的L型延长部长。本技术的有益效果在于：解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种内开纱扇一个实施例的结构示意图；图2为图1中第一型材的结构示意图。图中，1-左纱扇；2-右纱扇；3-第一型材；4-第二型材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出了一种内开纱扇，包括左纱扇1和右纱扇2，所述左纱扇1包括两个第一型材3和一第二型材4，所述右纱扇2包括两个第一型材3，所述第一型材3一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材4包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二型材4与所述左纱扇1的一第一型材3的L型延长部卡接。优选的，所述第一型材3包括两个空腔。优选的，其中一空腔设有两个相对的卡槽。优选的，所述第二型材4比所述左纱扇1的一第一型材3的L型延长部长。本技术的有益效果在于：解决了现有技术中内开纱扇纱布安装不牢固，且密封性差、结构不牢固，安装难度大，渗水严重，而且结构普片存在耗材大，结构连接不牢固等特性，同时也存在安装不变等问题。上述技术方案公开了本技术的改进点，未详细公开的
技术实现思路
，可由本领域技术人员通过现有技术实现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内开纱扇，包括左纱扇和右纱扇，其特征在于：所述左纱扇包括两个第一型材和一第二型材，所述右纱扇包括两个第一型材，所述第一型材一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二型材与所述左纱扇的一第一型材的L型延长部卡接。

【技术特征摘要】
1.一种内开纱扇，包括左纱扇和右纱扇，其特征在于：所述左纱扇包括两个第一型材和一第二型材，所述右纱扇包括两个第一型材，所述第一型材一端设有突起部、用于容纳窗纱的定位槽以及用于压紧所述窗纱的压紧条，另一端为L型延长部；所述第二型材包括方形的型材主体以及设在所述型材主体一侧的弧形延长部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义富，
申请(专利权)人：佛山瑞屋铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44