滑撑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑撑。该滑撑包括：具有相对的第一端与第二端的滑轨，滑轨设有导向件，导向件设置于所述第一端与所述第二端之间；滑块，与滑轨活动连接，滑块能够相对滑轨由第一端向靠近或远离第二端的方向滑动；及连杆组件，与滑轨、滑块均铰接，连杆组件开设与导向件相配合的导向槽，导向槽具有开口；其中，滑块在连杆组件的带动下能够相对于滑轨向靠近导向件的方向滑动，以使导向槽经开口与导向件卡持固定，进而阻止滑块继续向靠近导向件的方向滑动。上述滑撑的使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
滑撑
本技术涉及门窗五金件
，特别是涉及一种滑撑。
技术介绍
滑撑，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。现有的滑撑均设有包角结构，即滑轨的一端设有包角，托臂的一端设有尖角，当滑撑关闭到一定程度时，托臂的尖角摩擦包角的边缘而插入滑轨的包角，以使托臂固定，进而实现窗户的锁闭，从而保证安装有该滑撑的窗户具有良好的密封性。由于尖角的插入对包角的应力作用较大，导致包角在长期使用的过程中逐渐形成磨痕、摩擦槽或变形，甚至无法锁闭窗户，严重影响滑撑的使用寿命。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种使用寿命较长的滑撑。一种滑撑，包括：滑轨，具有相对的第一端与第二端，所述滑轨设有导向件，所述导向件设置于所述第一端与所述第二端之间；滑块，与所述滑轨活动连接，所述滑块能够相对所述滑轨由所述第一端向靠近或远离所述第二端的方向滑动；及连杆组件，与所述滑轨、所述滑块均铰接，所述连杆组件开设与所述导向件相配合的导向槽，所述导向槽的一端具有开口；其中，所述滑块在所述连杆组件的带动下能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，以使所述导向槽经所述开口与所述导向件卡持固定，进而阻止所述滑块继续向靠近所述导向件的方向滑动。上述滑撑包括滑轨、滑块及连杆组件，滑轨能够固定于窗框上，连杆组件能够与窗扇、滑轨均连接，进而使得窗框与窗扇连接，滑轨设有导向件，连杆组件开设与导向件相配合的导向槽，导向槽具有开口，滑块在连杆组件的带动下相对于滑轨向靠近导向件的方向滑动，以使导向槽经开口与导向件卡持固定，进而阻止滑块继续向靠近导向件的方向移动。连杆组件的导向槽与滑轨的导向件的配合能够完全替代包角结构，以实现窗户的锁闭，从而保证安装有该滑撑的窗户具有良好的密封性。同时，导向槽卡持导向件时对导向件的应力和摩擦力较小，降低了对导向件的磨损，有利于保证滑撑的使用寿命。上述滑撑的使用寿命较长。在其中一个实施例中，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述第一连杆与所述滑轨铰接，且所述第一连杆设置于所述滑块远离所述导向件的一侧，所述第二连杆与所述滑块铰接，所述第二连杆与所述第一连杆间隔铰接于所述第三连杆，且所述第三连杆与所述滑轨、所述滑块均间隔设置，所述导向槽开设于所述第三连杆靠近所述第二连杆的一端，所述滑块在所述连杆组件的带动下能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，带动所述第三连杆向靠近所述导向件的方向移动，以使所述导向槽经所述开口与所述导向件卡持固定。在其中一个实施例中，所述导向槽为条形槽，所述导向槽的延伸方向与所述第三连杆的延伸方向相交设置，所述导向件能够沿所述导向槽的延伸方向滑动。在其中一个实施例中，所述导向槽的延伸方向与所述第三连杆的延伸方向呈锐角设置，所述开口开设于所述导向槽远离所述第二连杆的一端。在其中一个实施例中，所述连杆组件还包括第四连杆，所述第四连杆的一端与所述第一连杆铰接，所述第四连杆的另一端与所述第二连杆靠近滑块的一端及所述滑块中的一个铰接。在其中一个实施例中，所述导向件与所述滑轨可转动连接。在其中一个实施例中，所述导向件包括导向轴与套筒，所述导向轴的一端固定于所述滑轨且垂直于所述滑轨设置，所述套筒套设于所述导向轴远离所述滑轨的一端，所述滑块能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，以使所述导向槽卡持于所述套筒。在其中一个实施例中，所述套筒与所述导向件转动连接。在其中一个实施例中，所述导向轴为阶梯轴，所述套筒开设有与所述导向轴相配合的阶梯孔，所述套筒经所述阶梯孔套设于所述导向轴。在其中一个实施例中，所述导向轴具有间隔的第一轴肩与第二轴肩，所述阶梯孔具有台阶，所述套筒套设于所述导向轴，以使所述第一轴肩与所述第二轴肩分别与所述滑轨、所述台阶抵接。在其中一个实施例中，所述导向件还包括固定块，所述固定块设置于所述第一端与所述第二端中的一个，所述导向轴穿设所述固定块后与所述滑轨固接。附图说明图1为一实施方式的滑撑的结构示意图；图2为图1所示的滑撑的滑轨与滑块的横截面剖视图；图3为图1所示的滑撑的爆炸图；图4为图2所示的滑撑的导向轴与套筒的轴向剖视图；图5为图1所示的滑撑的另一状态的结构示意图；图6为图5所示的滑撑的V处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一实施方式的滑撑10包括滑轨100、滑块200、连杆组件300及限位凸起400。滑轨100用于安装于门框上。在图示实施方式中，滑轨100大致为条形。滑轨100具有相对的第一端101及第二端102。滑轨100设有滑槽110，滑槽110由滑轨100的一侧向内凹陷形成，滑槽110由第一端101向靠近第二端102的方向延伸，且贯穿第一端101与第二端102。请一并参阅图2，在图示实施方式中，滑槽110的截面为凸字型。具体地，滑槽110包括相连通的敞口部111与底腔部113，敞口部111位于滑槽110的顶部，底腔部113位于滑槽110的底部，底腔部113的宽度大于敞口部111的宽度。请一并参阅图3，滑轨100开设有安装孔120，安装孔120开设于滑槽110的槽底，且贯穿滑槽110的槽底，能够通过将紧固件穿设安装孔120以使滑轨100固定于窗框上。进一步地，安装孔120为多个，多个安装孔120间隔设置，以使滑轨100能够稳定地固定于窗框。滑轨100设有定位块140与导向件150，定位块140与导向件150间隔设置于滑轨100上。在图示实施方式中，定位块140与导向件150间隔设置于滑轨100的两端。具体地，定位块140设置于第一端101，且固定地部分收容于滑槽110中，定位块140远离滑槽110的槽底的一侧凸出滑轨100。进一步地，在图示实施方式中，导向件150设置于第二端102。导向件150包括固定块151、导向轴153及套筒155。固定块151收容于滑槽110中，并固定于滑槽110的槽底，且靠近第二端102设置。请一并参阅图4，导向轴153穿设固定块151后与滑轨100固接，以使固定块151固定于滑槽110的槽底。在图示实施方式中，导向轴153为阶梯轴，导向轴153由依次第一连接轴1531、第二连接轴1533及第三连接轴1535构成，且导向轴153具有第一轴肩1537与第二轴肩1538。第一轴肩1537位于第一连接轴1531与第二连接轴1533之间，第二轴肩1538位于第二连接轴1533与第三连接轴1535之间。在图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑撑，其特征在于，包括：滑轨，具有相对的第一端与第二端，所述滑轨设有导向件，所述导向件设置于所述第一端与所述第二端之间；滑块，与所述滑轨活动连接，所述滑块能够相对所述滑轨由所述第一端向靠近或远离所述第二端的方向滑动；及连杆组件，与所述滑轨、所述滑块均铰接，所述连杆组件开设与所述导向件相配合的导向槽，所述导向槽具有开口；其中，所述滑块在所述连杆组件的带动下能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，以使所述导向槽经所述开口与所述导向件卡持固定，进而阻止所述滑块继续向靠近所述导向件的方向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种滑撑，其特征在于，包括：滑轨，具有相对的第一端与第二端，所述滑轨设有导向件，所述导向件设置于所述第一端与所述第二端之间；滑块，与所述滑轨活动连接，所述滑块能够相对所述滑轨由所述第一端向靠近或远离所述第二端的方向滑动；及连杆组件，与所述滑轨、所述滑块均铰接，所述连杆组件开设与所述导向件相配合的导向槽，所述导向槽具有开口；其中，所述滑块在所述连杆组件的带动下能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，以使所述导向槽经所述开口与所述导向件卡持固定，进而阻止所述滑块继续向靠近所述导向件的方向滑动。2.根据权利要求1所述的滑撑，其特征在于，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述第一连杆与所述滑轨铰接，且所述第一连杆设置于所述滑块远离所述导向件的一侧，所述第二连杆与所述滑块铰接，所述第二连杆与所述第一连杆间隔铰接于所述第三连杆，且所述第三连杆与所述滑轨、所述滑块均间隔设置，所述导向槽开设于所述第三连杆靠近所述第二连杆的一端，所述滑块在所述连杆组件的带动下能够相对于所述滑轨向靠近所述导向件的方向滑动，带动所述第三连杆向靠近所述导向件的方向移动，以使所述导向槽经所述开口与所述导向件卡持固定。3.根据权利要求2所述的滑撑，其特征在于，所述导向槽为条形槽，所述导向槽的延伸方向与所述第三连杆的延伸方向相交设置，所述导向件能够沿所述导向槽的延伸方向滑动。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44