一种注塑合金型蜂巢芯制造技术

技术编号:22485627 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-06 16:49
本实用新型专利技术公开了一种注塑合金型蜂巢芯,包括底板、钢丝网、横向钢筋、纵向钢筋、螺栓、蜂巢板、空腔模和螺帽,底板内部镶嵌有钢丝网,底板内部靠近钢丝网上表面等距固定有横向钢筋,底板内部靠近钢丝网下表面等距固定有纵向钢筋,且横向钢筋和纵向钢筋交所设置,横向钢筋和纵向钢筋一端均穿过底板暴露在空气中,钢丝网上表面对称固定有螺栓,且螺栓一端穿过底板,底板上表面固定有蜂巢板,底板上表面设置有空腔模,空腔模侧壁对称开设有带肋凹槽,且凹槽呈锥形设置,此注塑合金型蜂巢芯在空腔模在受到较集中的冲击力时,蜂巢板可对空腔模进行支撑,防止空腔模破裂,保证空腔模的完整性,并且强度较高,便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑合金型蜂巢芯
本技术涉及蜂巢芯
,具体为一种注塑合金型蜂巢芯。
技术介绍
蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料,辅助以纤维增强,复合制成的一个整体的,带加强肋的空腔模构件,蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋,底板上有加强肋,且底板内夹有钢筋,钢丝网。蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件,在现浇混凝土空心结构中与钢筋砼形成整体,但是现有的蜂巢芯内部为空心腔体,在受到集中的冲击力时容易导致蜂巢芯破裂,导致楼板整体强度下降,并且空腔模体强度较低。为此,我们提出一种注塑合金型蜂巢芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑合金型蜂巢芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑合金型蜂巢芯,包括底板、钢丝网、横向钢筋、纵向钢筋、螺栓、蜂巢板、空腔模和螺帽,所述底板内部镶嵌有钢丝网,所述底板内部靠近钢丝网上表面等距固定有横向钢筋,所述底板内部靠近钢丝网下表面等距固定有纵向钢筋,且横向钢筋和纵向钢筋交所设置,所述横向钢筋和纵向钢筋一端均穿过底板暴露在空气中,所述钢丝网上表面对称固定有螺栓,且螺栓一端穿过底板,所述底板上表面固定有蜂巢板,所述底板上表面设置有空腔模,所述空腔模侧壁对称开设有带肋凹槽,且凹槽呈锥形设置,所述带肋凹槽内壁底部开设有与螺栓相配合的通孔,且螺栓与通孔滑动连接,所述螺栓一端穿过通孔螺纹连接有螺帽,所述空腔模上表面中部开设有带肋圆槽,所述空腔模上表面均匀开设有带肋加强槽,且带肋加强槽靠近带肋圆槽的一端与带肋圆槽连通。优选的,所述蜂巢板由多个六角空心柱体组成。优选的,所述空腔模外侧、带肋凹槽内壁、带肋圆槽内壁和带肋加强槽内壁均设有凹凸纹。优选的,所述蜂巢板和空腔模为一种塑料合金注塑成型。优选的,所述空腔模呈锥台设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术底板内部镶嵌有钢丝网,钢丝网上表面和下表面分别固定有横向钢筋和纵向钢筋,横线钢筋和纵向钢筋与房屋的结构梁连接,使底板与结构梁形成一个中体,使底板上受到的力分散到结构梁上,提高承重强度,底板上表面通过螺栓固定有空腔模,空腔模外侧设有带肋凹槽、带肋圆槽和带肋加强槽,使空腔模的强度大大提高,底板上表面固定有蜂巢板,蜂巢板由多个六角空心柱体组成,与蜂巢的结构相同,蜂巢板顶部与空腔模内壁顶部接触,使空腔模在受到较集中的冲击力时,蜂巢板可对空腔模进行支撑,防止空腔模破裂,保证空腔模的完整性。2、本技术空腔模空腔模外侧设有带肋凹槽、带肋圆槽和带肋加强槽,使空腔模的强度大大提高,且空腔模由塑料合金吹塑成型,提高空腔模整体强度。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图;图2为本技术整体侧视结构示意图;图3为本技术整体解剖结构示意图;图4为本技术蜂巢板结构示意图。图中:1、底板;2、钢丝网;3、横向钢筋;4、纵向钢筋;5、螺栓;6、蜂巢板;7、空腔模;8、带肋凹槽;9、通孔;10、螺帽;11、带肋圆槽;12、带肋加强槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种注塑合金型蜂巢芯,包括底板1、钢丝网2、横向钢筋3、纵向钢筋4、螺栓5、蜂巢板6、空腔模7和螺帽10,底板1内部镶嵌有钢丝网2,提高底板1的强度,底板1内部靠近钢丝网2上表面等距固定有横向钢筋3,底板1内部靠近钢丝网2下表面等距固定有纵向钢筋4,且横向钢筋3和纵向钢筋4交所设置,横向钢筋3和纵向钢筋4一端均穿过底板1暴露在空气中,便于使底板1与结构梁连接,钢丝网2上表面对称固定有螺栓5,且螺栓5一端穿过底板1,便于固定有空腔模7,底板1上表面固定有蜂巢板6,便于之臣空腔模7,底板1上表面设置有空腔模7,空腔模7侧壁对称开设有带肋凹槽8,且凹槽呈锥形设置,便于提高空腔模7的抗压强度,带肋凹槽8内壁底部开设有与螺栓5相配合的通孔9,且螺栓5与通孔9滑动连接,螺栓5一端穿过通孔9螺纹连接有螺帽10,便于空腔模7的固定,空腔模7上表面中部开设有带肋圆槽11,便于连接带肋加强槽12,空腔模7上表面均匀开设有带肋加强槽12,且带肋加强槽12靠近带肋圆槽11的一端与带肋圆槽11连通,便于提高空腔模7的抗压强度。蜂巢板6由多个六角空心柱体组成,提高蜂巢板6的强度。空腔模7外侧、带肋凹槽8内壁、带肋圆槽11内壁和带肋加强槽12内壁均设有凹凸纹,增加空腔模7与混凝土之间的粘结力,提高防水效果。蜂巢板6和空腔模7为一种塑料合金注塑成型,提高蜂巢板6和空腔模7的强度。空腔模7呈锥台设置,便于空腔模7将所受的力快速分散出去。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑合金型蜂巢芯,包括底板(1)、钢丝网(2)、横向钢筋(3)、纵向钢筋(4)、螺栓(5)、蜂巢板(6)、空腔模(7)和螺帽(10),其特征在于:所述底板(1)内部镶嵌有钢丝网(2),所述底板(1)内部靠近钢丝网(2)上表面等距固定有横向钢筋(3),所述底板(1)内部靠近钢丝网(2)下表面等距固定有纵向钢筋(4),且横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)交所设置,所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)一端均穿过底板(1)暴露在空气中,所述钢丝网(2)上表面对称固定有螺栓(5),且螺栓(5)一端穿过底板(1),所述底板(1)上表面固定有蜂巢板(6),所述底板(1)上表面设置有空腔模(7),所述空腔模(7)侧壁对称开设有带肋凹槽(8),且凹槽呈锥形设置,所述带肋凹槽(8)内壁底部开设有与螺栓(5)相配合的通孔(9),且螺栓(5)与通孔(9)滑动连接,所述螺栓(5)一端穿过通孔(9)螺纹连接有螺帽(10),所述空腔模(7)上表面中部开设有带肋圆槽(11),所述空腔模(7)上表面均匀开设有带肋加强槽(12),且带肋加强槽(12)靠近带肋圆槽(11)的一端与带肋圆槽(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种注塑合金型蜂巢芯,包括底板(1)、钢丝网(2)、横向钢筋(3)、纵向钢筋(4)、螺栓(5)、蜂巢板(6)、空腔模(7)和螺帽(10),其特征在于:所述底板(1)内部镶嵌有钢丝网(2),所述底板(1)内部靠近钢丝网(2)上表面等距固定有横向钢筋(3),所述底板(1)内部靠近钢丝网(2)下表面等距固定有纵向钢筋(4),且横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)交所设置,所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)一端均穿过底板(1)暴露在空气中,所述钢丝网(2)上表面对称固定有螺栓(5),且螺栓(5)一端穿过底板(1),所述底板(1)上表面固定有蜂巢板(6),所述底板(1)上表面设置有空腔模(7),所述空腔模(7)侧壁对称开设有带肋凹槽(8),且凹槽呈锥形设置,所述带肋凹槽(8)内壁底部开设有与螺栓(5)相配合的通孔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启筹
申请(专利权)人:福州开元力新建材有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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