一种水利工程用预制管廊制造技术

一种水利工程用预制管廊，它涉及一种预制管廊。本实用新型专利技术解决了现有的预制管廊容易出现错位缝隙或间隔缝隙、连接部松动碎裂影响密封效果的问题。每个管廊组件包括两个管廊单元和多个限位柱，两个管廊单元上下扣合对接组成管廊组件，上、下管廊单元的连接部沿其长度方向对应加工有限位盲孔，上、下管廊单元通过多个限位柱限位固定，每个管廊单元的一端的内边缘加工有内卡槽，每个管廊单元的另一端的外边缘加工有外卡槽，相邻两个管廊单元通过内卡槽和外卡槽卡扣密闭连接。本实用新型专利技术用于水利工程中的预制管廊。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用预制管廊
本技术涉及一种预制管廊，具体涉及一种用于水利工程的预制管廊，属于水利工程

技术介绍
水利工程管廊的单元管廊是水利工程中，集电力电缆、电信、给水、中水、热力、雨污水、燃气等为一体的综合地下构筑物。现有的综合管廊施工有两种，一种为现浇的综合管廊，另一种为预制拼装的综合管廊，现浇的综合管廊现场湿作业大，且需要的操作空间大使得管廊基坑的挖掘面积大，施工周期长。而预制拼装的综合管廊能够明显的减少现场的湿作业量，相对于现浇的综合管廊能够缩短施工周期，解决了传统现浇综合管廊所存在的问题。但是，目前预制拼装的综合管廊在使用过程中存在以下缺陷：1、相邻两个预制管廊组件端面之间通过简单抵接安装，地壳土层发生沉降变动时，容易出现错位缝隙或间隔缝隙；2、相邻两个预制管廊组件端面之间通过浇灌混凝土进行密封，后期湿作业量大，且浇灌的混凝土层容易随预制管廊组件的变动出现松动碎裂，失去密封效果；3、预制管廊组件整体外形庞大，重量较重，不便于运输和吊运安装时调整下落位置。
技术实现思路
本技术为解决现有的预制管廊容易出现错位缝隙或间隔缝隙、连接部松动碎裂影响密封效果的问题，进而提供一种水利工程用预制管廊。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术的水利工程用预制管廊包括若干个首尾相连的管廊组件100，管廊组件100为混凝土制成的预制结构件，每个管廊组件100包括两个管廊单元200和多个限位柱300，两个管廊单元200上下扣合对接组成管廊组件100，上、下管廊单元200的连接部沿其长度方向对应加工有限位盲孔600，上、下管廊单元200通过多个限位柱300限位固定，每个管廊单元200的一端的内边缘加工有内卡槽400，每个管廊单元200的另一端的外边缘加工有外卡槽500，相邻两个管廊单元200通过内卡槽400和外卡槽500卡扣密闭连接。在一个实施方案中，限位柱300的两端部均加工有引导倒角310。在一个实施方案中，限位盲孔600的孔径与限位柱300的直径相匹配，所述限位盲孔600的深度为限位柱300高度的一半。在一个实施方案中，每个管廊组件100还包括橡胶密封带800，内卡槽400的槽底和外卡槽500的槽底均设置有橡胶密封带800。在一个实施方案中，管廊组件100还包括多个吊环900，管廊单元200的前后外侧壁上均固定有四个吊环900，每侧的四个吊环900设置在外侧壁的四角处。在一个实施方案中，每个管廊组件100还包括若干个加强筋板700，管廊单元200每个转角处沿其长度方向设置有若干个加强筋板700。在一个实施方案中，加强筋板700为等边直角三角形结构，加强筋板700的两个直角边与管廊单元200转角处连接制成一体。在一个实施方案中，加强筋板700沿管廊单元200的长度方向均布设置，每个管廊组件100设置有四组相同结构的加强筋板700。本技术的有益效果是：本技术的水利工程用预制管廊相邻两个管廊单元通过内卡槽与外卡槽扣接配合进行组合连接，使得相邻两个管廊单元之间前后、上下方向的限位，还能够起到左右方向的限位外、防止管廊组件之间由于地基稳定性问题出现错位和间隙的连接问题；本技术的水利工程用预制管廊的内卡槽和外卡槽的内腔底部均设置有橡胶密封带，内卡槽和外卡槽与卡接配合后，橡胶密封带即被夹紧于内卡槽和外卡槽的接触面之间，橡胶具有一定的弹性作用和抗老化作用，即使后期管廊组件出现微小变动，也能够起到良好稳定的密封作用；本技术的水利工程用预制管廊的每个管廊组件均由两个结构一致的管廊单元上下扣合对接组成，上下两侧的管廊单元通过若干限位柱加以限位固定，管廊单元的尺寸和重量只有传统管廊组件的一半，运输以及吊运安装时更加方便省力。附图说明图1是本技术的水利工程用预制管廊的整体结构立体图；图2是本技术的水利工程用预制管廊的纵向剖切示意图；图3为本技术具体实施方式一中管廊单元200的立体图；图4为图3中的A部结构放大视图；图5为图2中的B部结构放大视图；图6为本技术具体实施方式一中限位柱300的结构示意图。图中：100-管廊组件，200-管廊单元，300-限位柱，310-引导倒角，400-内卡槽，500-外卡槽，600-限位孔，700-加强筋板，800-橡胶密封带，900-吊环。具体实施方式具体实施方式一：如图1-6所示，本实施方式的水利工程用预制管廊包括若干个首尾相连的管廊组件100，管廊组件100为混凝土制成的预制结构件，每个管廊组件100包括两个管廊单元200和多个限位柱300，两个管廊单元200上下扣合对接组成管廊组件100，上、下管廊单元200的连接部沿其长度方向对应加工有限位盲孔600，上、下管廊单元200通过多个限位柱300限位固定，每个管廊单元200的一端的内边缘加工有内卡槽400，每个管廊单元200的另一端的外边缘加工有外卡槽500，相邻两个管廊单元200通过内卡槽400和外卡槽500卡扣密闭连接。具体实施方式二：如图6所示，本实施方式限位柱300的两端部均加工有引导倒角310。如此设计，可以起到导向作用，便于限位柱300插入限位盲孔600中。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：如图1和图2所示，本实施方式限位盲孔600的孔径与限位柱300的直径相匹配，所述限位盲孔600的深度为限位柱300高度的一半。如此设计，便于限位柱300与限位盲孔600插置紧密配合。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：如图4和图5所示，本实施方式每个管廊组件100还包括橡胶密封带800，内卡槽400的槽底和外卡槽500的槽底均设置有橡胶密封带800。如此设计，可以对相邻的两个管廊单元200起到密封作用。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：如图1和图3所示，本实施方式管廊组件100还包括多个吊环900，管廊单元200的前后外侧壁上均固定有四个吊环900，每侧的四个吊环900设置在外侧壁的四角处。如此设计，便于管廊单元200的吊运安装。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。具体实施方式六：如图1、图2和图3所示，本实施方式每个管廊组件100还包括若干个加强筋板700，管廊单元200每个转角处沿其长度方向设置有若干个加强筋板700。如此设计，对管廊单元200起到增强稳定性的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七：如图1、图2和图3所示，本实施方式加强筋板700为等边直角三角形结构，加强筋板700的两个直角边与管廊单元200转角处连接制成一体。如此设计，对管廊单元200起到增强稳定性的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。具体实施方式八：如图1、图2和图3所示，本实施方式加强筋板700沿管廊单元200的长度方向均布设置，每个管廊组件100设置有四组相同结构的加强筋板700。如此设计，对管廊单元200起到受力均匀的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式六或七相同。实施例具体应用：本装置为一种水利工程用预制管廊，施工时，先铺设下方管廊单元200，再铺设上方管廊单元200，具体地，通过管廊单元200前后侧壁的吊环900进行吊运，先将第一个下方管廊单元200放入预埋的地基中，接着在第一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用预制管廊，所述预制管廊包括若干个首尾相连的管廊组件(100)，管廊组件(100)为混凝土制成的预制结构件，其特征在于：每个管廊组件(100)包括两个管廊单元(200)和多个限位柱(300)，两个管廊单元(200)上下扣合对接组成管廊组件(100)，上、下管廊单元(200)的连接部沿其长度方向对应加工有限位盲孔(600)，上、下管廊单元(200)通过多个限位柱(300)限位固定，每个管廊单元(200)的一端的内边缘加工有内卡槽(400)，每个管廊单元(200)的另一端的外边缘加工有外卡槽(500)，相邻两个管廊单元(200)通过内卡槽(400)和外卡槽(500)卡扣密闭连接。

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用预制管廊，所述预制管廊包括若干个首尾相连的管廊组件(100)，管廊组件(100)为混凝土制成的预制结构件，其特征在于：每个管廊组件(100)包括两个管廊单元(200)和多个限位柱(300)，两个管廊单元(200)上下扣合对接组成管廊组件(100)，上、下管廊单元(200)的连接部沿其长度方向对应加工有限位盲孔(600)，上、下管廊单元(200)通过多个限位柱(300)限位固定，每个管廊单元(200)的一端的内边缘加工有内卡槽(400)，每个管廊单元(200)的另一端的外边缘加工有外卡槽(500)，相邻两个管廊单元(200)通过内卡槽(400)和外卡槽(500)卡扣密闭连接。2.根据权利要求1所述的水利工程用预制管廊，其特征在于：限位柱(300)的两端部均加工有引导倒角(310)。3.根据权利要求1或2所述的水利工程用预制管廊，其特征在于：限位盲孔(600)的孔径与限位柱(300)的直径相匹配，所述限位盲孔(600)的深度为限位柱(300)高度的一半。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李险峰，
申请(专利权)人：黑龙江省翔波新材料新技术应用开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23