一种降低布面起毛的双面纱咀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低布面起毛的双面纱咀，包括连接座，所述连接座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有安装块，所述连接座上设置有转动体，所述安装块通过转动体与所述连接座转动连接，本实用新型专利技术设置有弧形凸块，利用弧形凸块减小了纱线与纱咀的接触长度，通过弧形凸块为聚四氟乙烯，进一步减小了纱线与纱咀之间的摩擦，有效减小了布面起毛的效果，利用弧形凸块与固定块可拆卸连接，节约了更换纱咀的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种降低布面起毛的双面纱咀
本技术涉及服装
，尤其涉及一种降低布面起毛的双面纱咀。
技术介绍
传统的纱咀采用普通钢材，在喂纱体上设有喂纱槽，由于纱线连续高速的从喂纱槽划过到织针上，由于钢材制成的喂纱槽的耐磨性较差，需要经常性更换纱咀，另外由于钢材制成的喂纱槽的光滑度不够，容易导致纱线起毛。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种使用寿命长，降低布面起毛的双面纱咀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种降低布面起毛的双面纱咀，包括连接座，所述连接座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有安装块，所述连接座上设置有转动体，所述安装块通过转动体与所述连接座转动连接，所述安装块一端连接有导纱板，所述安装块另一端设置有喂纱体，所述喂纱体上设置有喂纱槽，所述喂纱槽上连接有导纱块，所述导纱块包括固定块和弧形凸块，所述固定块被构造用于连接喂纱槽，所述弧形凸块上设置有至少两个螺纹孔，所述固定块上设置有至少两个通孔，所述固定块和弧形凸块通过螺栓穿过通孔与螺纹孔配合而进行固定连接，所述弧形凸块上设置有第二凹槽，所述第二凹槽被构造用于穿过纱线。作为本技术的进一步设置，所述弧形凸块采用聚四氟乙烯材质，所述弧形凸块被构造用于降低纱线与导纱块的摩擦。作为本技术的进一步设置，所述连接座上设置有第二腰型孔，所述第二腰型孔被构造用于快速调节喂纱体与织针的水平距离。作为本技术的进一步设置，所述喂纱体的一端设置有第一腰型孔，所述安装块上螺纹连接有锁紧螺钉，所述安装块通过锁紧螺钉穿过第一腰型孔与喂纱体夹紧固定。作为本技术的进一步设置，所述第一凹槽上设置有斜面区，所述斜面区被构造用于配合转动体实现快速转动喂纱体。作为本技术的进一步设置，所述喂纱体的另一端设置有喂纱孔，所述喂纱孔被构造用于穿过纱线。本技术的有益效果为：1.本技术在喂纱槽上设置有导纱块，利用导纱块上的弧形凸块，通过弧形凸块上的弧形凹槽，减小纱线与弧形凸块的接触长度，初步减小了纱线与弧形凸块的摩擦，另外利用弧形凸块为聚四氟乙烯材料制成，进一步降低了纱线与弧形凸块之间的摩擦，有效降低了布面起毛的效果。2.本技术在弧形凸块上设置有螺纹孔，在固定块上设置有通孔，通过螺栓快速将弧形凸块从固定块上进行分离，在弧形凸块被磨光的时候，只需要更换弧形凸块，避免需要更换纱咀造成生产成本高的问题。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本技术一种降低布面起毛的双面纱咀的结构示意图；图2为本技术连接座的结构示意图；图3为本技术导纱块的结构示意图；图4为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、连接座；2、第一腰型孔；3、喂纱体；4、喂纱槽；5、喂纱孔；6、导纱块；7、转动体；8、导纱板；9、安装块；10、锁紧螺钉；11、第二腰型孔；12、斜面区；13、第二凹槽；14、弧形凸块；15、螺纹孔；16、通孔；17、固定块；18、螺栓；19、第一凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，一种降低布面起毛的双面纱咀，包括连接座1，连接座1上设置有第一凹槽19，第一凹槽19上设置有安装块9，连接座1上设置有转动体7，安装块9通过转动体7与连接座1转动连接，安装块9一端连接有导纱板8，安装块9另一端设置有喂纱体3，喂纱体3上设置有喂纱槽4，喂纱槽4上连接有导纱块6，导纱块6包括固定块17和弧形凸块14，固定块17被构造用于连接喂纱槽4，弧形凸块14上设置有第二凹槽13，第二凹槽13被构造用于穿过纱线，弧形凸块14采用聚四氟乙烯材质，弧形凸块14被构造用于降低纱线与导纱块6的摩擦，第一凹槽19上设置有斜面区12，斜面区12被构造用于配合转动体7实现快速转动喂纱体3，喂纱体3的另一端设置有喂纱孔5，喂纱孔5被构造用于穿过纱线，连接座1上设置有第二腰型孔11，第二腰型孔11被构造用于快速调节喂纱体3与织针的水平距离，喂纱体3的一端设置有第一腰型孔2，第一腰型孔2被构造用于快速调节喂纱体3的竖直高度，安装块9上螺纹连接有锁紧螺钉10，所述安装块9通过锁紧螺钉10穿过第一腰型孔2与喂纱体3夹紧固定。通过连接座1与喂纱架进行连接，将纱线从导纱板8上穿过，通过转动体7与斜面区12的配合，将喂纱体3向外掰动一定角度，达到快速将纱线穿过喂纱孔5的效果，当双面纱咀进行工作的时候，纱线经过导纱块6转向到织针上，利用弧形凸块14减小纱线与纱咀的接触长度，减小纱线的摩擦，通过弧形凸块14上设置有第二凹槽13，避免纱线发生错位的效果，利用弧形凸块14采用聚四氟乙烯材质，进一步减小了纱线与纱咀之间的摩擦，有效降低布面起毛的效果。弧形凸块14上设置有至少两个螺纹孔15，固定块17上设置有至少两个通孔16，固定块17和弧形凸块14通过螺栓18穿过通孔16与螺纹孔15配合而进行固定连接。利用螺丝刀将螺栓18与螺纹孔15进行分离，达到快速的更换弧形凸块14的效果，有效节约了更换纱咀的成本，同时提高了纱咀的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低布面起毛的双面纱咀，包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有第一凹槽(19)，所述第一凹槽(19)上设置有安装块(9)，所述连接座(1)上设置有转动体(7)，所述安装块(9)通过转动体(7)与所述连接座(1)转动连接，所述安装块(9)一端连接有导纱板(8)，所述安装块(9)另一端设置有喂纱体(3)，所述喂纱体(3)上设置有喂纱槽(4)，其特征在于：所述喂纱槽(4)上连接有导纱块(6)，所述导纱块(6)包括固定块(17)和弧形凸块(14)，所述固定块(17)被构造用于连接喂纱槽(4)，所述弧形凸块(14)上设置有至少两个螺纹孔(15)，所述固定块(17)上设置有至少两个通孔(16)，所述固定块(17)和弧形凸块(14)通过螺栓(18)穿过通孔(16)与螺纹孔(15)配合而进行固定连接，所述弧形凸块(14)上设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)被构造用于穿过纱线。

【技术特征摘要】
1.一种降低布面起毛的双面纱咀，包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有第一凹槽(19)，所述第一凹槽(19)上设置有安装块(9)，所述连接座(1)上设置有转动体(7)，所述安装块(9)通过转动体(7)与所述连接座(1)转动连接，所述安装块(9)一端连接有导纱板(8)，所述安装块(9)另一端设置有喂纱体(3)，所述喂纱体(3)上设置有喂纱槽(4)，其特征在于：所述喂纱槽(4)上连接有导纱块(6)，所述导纱块(6)包括固定块(17)和弧形凸块(14)，所述固定块(17)被构造用于连接喂纱槽(4)，所述弧形凸块(14)上设置有至少两个螺纹孔(15)，所述固定块(17)上设置有至少两个通孔(16)，所述固定块(17)和弧形凸块(14)通过螺栓(18)穿过通孔(16)与螺纹孔(15)配合而进行固定连接，所述弧形凸块(14)上设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)被构造用于穿过纱线。2.根据权利要求1所述的一种降低布面起毛的双面纱咀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗立焕，
申请(专利权)人：泉州市盛兴针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35