一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括工作台，工作台顶端安装有传送带，工作台顶端的一侧固定设有清洗箱，工作台顶端的中部固定设有烘干箱，清洗箱内部的顶端固定设有水泵，清洗箱内部的中部固定设有固定板，固定板的中部开设有第一空腔，烘干箱内部的顶端固定设有液压缸，液压缸的输出端固定设有移动板，移动板的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设有电热丝，本实用新型专利技术一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，通过设置清洗箱，便于对涤纶纤维进行清洗，除去涤纶纤维表面的灰尘和污渍，通过设置烘干箱，便于对涤纶纤维进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线
本技术涉及一种自动化生产线，特别涉及一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维，利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维时，需要对加工成品进行清洗，便于清楚涤纶纤维表面的灰尘和污渍，但是现有的生产线不具有清洗功能，需要用单独的设备进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生产线不具有清洗功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括工作台，所述工作台顶端安装有传送带，所述工作台顶端的一侧固定设有清洗箱，所述工作台顶端的中部固定设有烘干箱，所述清洗箱内部的顶端固定设有水泵，所述水泵的进水端穿过清洗箱顶端的箱壁并与外界管道固定连接，所述清洗箱内部的中部固定设有固定板，所述固定板的中部开设有第一空腔，所述水泵的出水端嵌入第一空腔的内部，所述第一空腔底端的腔壁开设有若干个出水孔，所述出水孔的内部固定设有出水管，所述烘干箱内部的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定设有移动板，所述移动板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设有电热丝，所述传送带的一侧设有两个与工作台固定连接的第一固定座，两个所述第一固定座之间固定设有固定轴，所述固定轴的表面套设有转动套，所述工作台顶端的另一侧固定设有第二固定座，所述第二固定座的中部嵌设有轴承，所述轴承的中部穿插设有转动轴，所述第二固定座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的表面套设有卷套。作为本技术的一种优选技术方案，所述卷套的一端设有与转动轴表面固定连接的限位环，所述卷套的另一端设有与转动轴螺纹连接的移动环。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿的底端固定设有安装座。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底端开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部固定设有连接轴，所述连接轴的表面套设有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设有传送带开关、水泵开关、液压缸开关、电热丝开关和电机开关，所述传送带、水泵、液压缸、电热丝和电机分别通过传送带开关、水泵开关、液压缸开关、电热丝开关和电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，通过设置清洗箱，便于对涤纶纤维进行清洗，除去涤纶纤维表面的灰尘和污渍，通过设置烘干箱，便于对涤纶纤维进行烘干，通过设置转动套，便于涤纶纤维在传送带上进行水平传输，通过设置卷套，便于将涤纶纤维进行缠绕。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清洗箱的内部结构示意图；图3为本技术烘干箱的内部结构示意图；图4为本技术固定轴的结构示意图；图5为本技术转动轴的结构示意图。图中：1、工作台；2、传送带；3、清洗箱；4、水泵；5、固定板；6、出水管；7、液压缸；8、移动板；9、电热丝；10、第一固定座；11、固定轴；12、转动套；13、第二固定座；14、电机；15、转动轴；16、卷套；17、限位环；18、移动环；19、支撑腿；20、安装座；21、滚轮；22、烘干箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括工作台1，工作台1顶端安装有传送带2，工作台1顶端的一侧固定设有清洗箱3，工作台1顶端的中部固定设有烘干箱22，清洗箱3内部的顶端固定设有水泵4，水泵4的进水端穿过清洗箱3顶端的箱壁并与外界管道固定连接，清洗箱3内部的中部固定设有固定板5，固定板5的中部开设有第一空腔，水泵4的出水端嵌入第一空腔的内部，第一空腔底端的腔壁开设有若干个出水孔，出水孔的内部固定设有出水管6，烘干箱22内部的顶端固定设有液压缸7，液压缸7的输出端固定设有移动板8，移动板8的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设有电热丝9，传送带2的一侧设有两个与工作台1固定连接的第一固定座10，两个第一固定座10之间固定设有固定轴11，固定轴11的表面套设有转动套12，工作台1顶端的另一侧固定设有第二固定座13，第二固定座13的中部嵌设有轴承，轴承的中部穿插设有转动轴15，第二固定座13的一侧固定设有电机14，电机14的输出端与转动轴15的一端固定连接，转动轴15的表面套设有卷套16。优选的，卷套16的一端设有与转动轴15表面固定连接的限位环17，卷套16的另一端设有与转动轴15螺纹连接的移动环18，便于将卷套16固定住。优选的，工作台1的底端固定设有若干个支撑腿19，支撑腿19的底端固定设有安装座20，提高工作台1的稳定性。优选的，移动板8的底端开设有若干个凹槽，凹槽的内部固定设有连接轴，连接轴的表面套设有滚轮21，减小涤纶移动时的摩擦力。优选的，工作台1的一侧设有传送带开关、水泵开关、液压缸开关、电热丝开关和电机开关，传送带2、水泵4、液压缸7、电热丝9和电机14分别通过传送带开关、水泵开关、液压缸开关、电热丝开关和电机开关与电源电性连接。具体使用时，本技术一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，首先将涤纶纤维防止在传送带2的顶部，并使涤纶纤维的一端绕过转动套12并缠绕在卷套16的表面，启动传送带开关，使传送带2带动涤纶纤维进行移动，启动水泵开关，使水泵4将外界水源输送至第一空腔的内部，然后再通过出水管6排出，对涤纶纤维进行清洗，然后再通过输送带将涤纶纤维输送至烘干箱22的内部，启动液压缸开关，使液压缸7伸长，带动移动板8向下移动，使滚轮21与涤纶纤维相接触，然后启动电热丝开关，使电热丝9加热，电热丝9将电能转化为热能，对涤纶纤维进行烘干，同时启动电机开关，电机14带动转动轴15转动，使卷套16将涤纶纤维进行缠绕，当缠绕结束后，取下移动环18，将卷套16取下即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端安装有传送带（2），所述工作台（1）顶端的一侧固定设有清洗箱（3），所述工作台（1）顶端的中部固定设有烘干箱（22），所述清洗箱（3）内部的顶端固定设有水泵（4），所述水泵（4）的进水端穿过清洗箱（3）顶端的箱壁并与外界管道固定连接，所述清洗箱（3）内部的中部固定设有固定板（5），所述固定板（5）的中部开设有第一空腔，所述水泵（4）的出水端嵌入第一空腔的内部，所述第一空腔底端的腔壁开设有若干个出水孔，所述出水孔的内部固定设有出水管（6），所述烘干箱（22）内部的顶端固定设有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定设有移动板（8），所述移动板（8）的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设有电热丝（9），所述传送带（2）的一侧设有两个与工作台（1）固定连接的第一固定座（10），两个所述第一固定座（10）之间固定设有固定轴（11），所述固定轴（11）的表面套设有转动套（12），所述工作台（1）顶端的另一侧固定设有第二固定座（13），所述第二固定座（13）的中部嵌设有轴承，所述轴承的中部穿插设有转动轴（15），所述第二固定座（13）的一侧固定设有电机（14），所述电机（14）的输出端与转动轴（15）的一端固定连接，所述转动轴（15）的表面套设有卷套（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端安装有传送带（2），所述工作台（1）顶端的一侧固定设有清洗箱（3），所述工作台（1）顶端的中部固定设有烘干箱（22），所述清洗箱（3）内部的顶端固定设有水泵（4），所述水泵（4）的进水端穿过清洗箱（3）顶端的箱壁并与外界管道固定连接，所述清洗箱（3）内部的中部固定设有固定板（5），所述固定板（5）的中部开设有第一空腔，所述水泵（4）的出水端嵌入第一空腔的内部，所述第一空腔底端的腔壁开设有若干个出水孔，所述出水孔的内部固定设有出水管（6），所述烘干箱（22）内部的顶端固定设有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定设有移动板（8），所述移动板（8）的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设有电热丝（9），所述传送带（2）的一侧设有两个与工作台（1）固定连接的第一固定座（10），两个所述第一固定座（10）之间固定设有固定轴（11），所述固定轴（11）的表面套设有转动套（12），所述工作台（1）顶端的另一侧固定设有第二固定座（13），所述第二固定座（13）的中部嵌设有轴承，所述轴承的中部穿插设有转动轴（15），所述第二固定座（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿东，
申请(专利权)人：广东宝汇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44