多功能兼氧塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能兼氧塔，包括一塔体，塔体的底部为布水区，塔体的中部为流化区，塔体的上部为澄清区；流化区内具有若干填料，填料上附着有微生物；澄清区的部分出水与待处理的废水同时进入布水区进行布水，以使填料处于流化状态；布水区的上部设有曝气装置，曝气装置可选择性地朝流化区进行曝气。流化状态的填料大大提高了有机物的降解效率，适用于处理高浓度的渗滤液；在废水有机物含量较高时，可停止曝气，使多功能兼氧塔实现完全的厌氧塔功能，在废水氮素含量较高时，持续曝气，氮素在流化区氧化，进行硝化作用，然后回流至布水区在缺氧条件下进行反硝化作用，进行脱氮，对水质变化的适应能力强，能保证出水水质的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
多功能兼氧塔
本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种多功能兼氧塔。
技术介绍
转运站渗滤液成分变化复杂，受生活习惯、收集、分选方法、地区和季节的影响，其浓度受多种因素影响，较难预测和控制。这些因素在实际调控处理中会导致很多问题，例如碳氮比失调、某些微量元素含量缺乏或超标，对微生物的生长产生抑制、毒害作用，给调试和运行管理带来非常棘手的难题。从而渗滤液处理的工艺选择需具备如下特点：(1)高负荷处理能力。渗滤液属于高浓度有机废水，其污染负荷比一般的生活污水甚至工业废水高得多，这就要求所选取的工艺应是高效的，并且能在高负荷条件下长期稳定运行。(2)对水质变化的适应能力。处理系统的设计应充分考虑水质水量的波动范围，在水质水量发生变化的前提下，保证出水水质基本稳定。处理废水最常用的是升流式厌氧污泥床反应器1’，如图1所示，该升流式厌氧污泥床反应器1’的下部为污泥层10’，中部为悬浮污泥层20’，上部为澄清区30’。污水自下而上流动，该升流式厌氧污泥床反应器1’的底部有高浓度、高活性的污泥层10’，大部分的有机物在这里被转化为甲烷和二氧化碳。由于气态产物的搅动和气泡粘附污泥，在污泥层之上形成一个污泥悬浮层20’。反应器的上部是澄清区，设有三相分离器31’，分离气、液、固。被分离的气体从上部导出，污泥自动滑落到悬浮污泥层20’，出水从澄清区30’流出。然而，该升流式厌氧污泥床反应器1’无法满足渗滤液处理需具备的特点，内部泥水混合较差，不利于微生物和有机物之间的传质，高负荷条件下无法保证出水水质的稳定性、无法满足排放标准；水量增大时，液相和气相上升流速增大，会出现污泥流失，导致运行不稳定；渗滤液是高氨氮废水，升流式厌氧污泥床反应器1’无法实现脱氮功能。因此，有必要提供一种适用于渗滤液的、能在高负荷条件下长期稳定运行的废水处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于渗滤液的、能在高负荷条件下长期稳定运行的多功能兼氧塔。为实现上述目的，本技术提供了一种多功能兼氧塔，所述多功能兼氧塔包括一塔体，所述塔体的底部为布水区，所述塔体的中部为流化区，所述塔体的上部为澄清区；所述流化区内具有若干填料，所述填料上附着有微生物；所述澄清区的部分出水与待处理的废水同时进入布水区进行布水，以使所述填料处于流化状态；所述布水区的上部设有曝气装置，所述曝气装置可选择性地朝所述流化区进行曝气。进一步地，所述填料的底部和顶部各设有一填料支架，所述填料设于两所述填料支架之间，所述填料支架上开设有若干过水孔。进一步地，所述塔体的顶部开设有一排气口，塔体内产生的气体由所述排气口排出。进一步地，所述澄清区设有一圆环形的出水堰，处理后的水自所述出水堰内侧向外侧流出，所述澄清区还设有一出水口以及一回流口，所述出水口及所述回流口位于所述出水堰的外侧，所述出水堰外侧的出水部分通过所述回流口流出，剩余的通过所述出水口流出。进一步地，所述多功能兼氧塔还包括一进水口以及与所述进水口连通的一进水管和一回流管，所述进水口开设于所述布水区，所述待处理的废水通过所述进水管进入所述布水区，所述回流管连通所述回流口至所述进水口，所述出水堰外侧的出水部分通过所述回流管进入所述布水区。进一步地，所述回流管上设有一内循环泵和一第一阀门。进一步地，所述布水区还设有与所述进水口连通的一布水器，所述布水器用以将自所述进水口流入的水均匀分布至布水区。进一步地，所述曝气装置包括一进气口、一鼓风机以及若干曝气头，所述进气口开设于所述塔体的所述布水区，所述鼓风机通过一进气管向所述进气口输入气体，所述曝气头设于所述布水区的上部，所述曝气头与所述进气口连通，所述进气口输入的气体通过所述曝气头输出。进一步地，所述进气管上设有第二阀门，所述第二阀门控制所述进气管的进气量。进一步地，所述多功能兼氧塔还包括一爬梯以及一护栏，所述爬梯设于所述塔体外侧，自所述塔体的底部延伸至顶部，所述护栏设于所述爬梯远离所述塔体的一侧。与现有技术相比，本技术提供了一种多功能兼氧塔，所述多功能兼氧塔包括一塔体，所述塔体的底部为布水区，所述塔体的中部为流化区，所述塔体的上部为澄清区；所述流化区内具有若干填料，所述填料上附着有微生物；所述澄清区的部分出水与待处理的废水同时进入布水区进行布水，以使所述填料处于流化状态；所述布水区的上部设有曝气装置，所述曝气装置可选择性地朝所述流化区进行曝气。流化状态的填料强化了传质过程，使有机物与填料上的微生物充分接触反应，提高了反应效率，大大提高了有机物的降解效率，适用于处理高浓度的渗滤液；在废水有机物含量较高时，可停止曝气，使多功能兼氧塔实现完全的厌氧塔功能，在废水氮素含量较高时，持续曝气，氮素在流化区氧化，进行硝化作用，然后回流至布水区在缺氧条件下进行反硝化作用，进行脱氮，对水质变化的适应能力强，能保证出水水质的稳定性。附图说明图1是升流式厌氧污泥床反应器的示意图。图2是本技术的多功能兼氧塔的示意图。图3是本技术的多功能兼氧塔的俯视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术提供了一种适用于渗滤液的、能在高负荷条件下长期稳定运行的多功能兼氧塔1。如图2～3所示，多功能兼氧塔1包括一塔体10，塔体10的底部为布水区11，塔体10的中部为流化区12，塔体10的上部为澄清区13。流化区12内具有若干填料14，填料14上附着有微生物，具体地，填料14的比表面积大，厌氧微生物以生物膜形式附着在填料14表面，并在塔体10内具有一定高度，填料14的底部和顶部各设有一填料支架15，填料14设于两填料支架15之间，填料支架15上开设有若干过水孔(图未示)，塔体10内的水自塔底的布水区11向塔顶的澄清区13流动，经过流化区12时，水与填料14上的生物膜充分接触反应。大大提高了有机物的降解效率。澄清区13设有一圆环形的出水堰16，处理后的水自出水堰16内侧向外侧流出，澄清区13还设有一出水口17以及一回流口18，出水口17及回流口18位于出水堰16的外侧，出水堰16外侧的出水部分通过回流口18流出，剩余的通过出水口17流出。澄清区13的部分出水与待处理的废水同时进入布水区11进行布水，以使填料14处于流化状态；具体地，多功能兼氧塔1还包括一进水口19以及与进水口19连通的一进水管20和一回流管21，进水口19开设于布水区11，待处理的废水通过进水管20进入布水区11，回流管21连通回流口18至进水口19，出水堰16外侧的出水部分通过回流管21进入布水区11。回流管21上设有一内循环泵22和一第一阀门23，内循环泵22提供回流管21内水回流的动力，第一阀门23控制水回流的量。布水区11还设有与进水口19连通的一布水器24，布水器24用以将自进水口19流入的水均匀分布至布水区11。布水区11的上部设有曝气装置，曝气装置可选择性地朝流化区12进行曝气。具体地，曝气装置包括一进气口25、一鼓风机26以及若干曝气头27，进气口25开设于塔体10的布水区11，鼓风机26通过一进气管28向进气口25输入气体，曝气头27设于布水区11的上部，曝气头27与进气口25连通，进气口25输入的气体通过曝气头27输出。进气管28上设有第二阀门29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能兼氧塔，其特征在于，所述多功能兼氧塔包括：一塔体，所述塔体的底部为布水区，所述塔体的中部为流化区，所述塔体的上部为澄清区；所述流化区内具有若干填料，所述填料上附着有微生物；所述澄清区的部分出水与待处理的废水同时进入布水区进行布水，以使所述填料处于流化状态；所述布水区的上部设有曝气装置，所述曝气装置可选择性地朝所述流化区进行曝气。

【技术特征摘要】
1.一种多功能兼氧塔，其特征在于，所述多功能兼氧塔包括：一塔体，所述塔体的底部为布水区，所述塔体的中部为流化区，所述塔体的上部为澄清区；所述流化区内具有若干填料，所述填料上附着有微生物；所述澄清区的部分出水与待处理的废水同时进入布水区进行布水，以使所述填料处于流化状态；所述布水区的上部设有曝气装置，所述曝气装置可选择性地朝所述流化区进行曝气。2.如权利要求1所述的多功能兼氧塔，其特征在于，所述填料的底部和顶部各设有一填料支架，所述填料设于两所述填料支架之间，所述填料支架上开设有若干过水孔。3.如权利要求1所述的多功能兼氧塔，其特征在于，所述塔体的顶部开设有一排气口，塔体内产生的气体由所述排气口排出。4.如权利要求1所述的多功能兼氧塔，其特征在于，所述澄清区设有一圆环形的出水堰，处理后的水自所述出水堰内侧向外侧流出，所述澄清区还设有一出水口以及一回流口，所述出水口及所述回流口位于所述出水堰的外侧，所述出水堰外侧的出水部分通过所述回流口流出，剩余的通过所述出水口流出。5.如权利要求4所述的多功能兼氧塔，其特征在于，所述多功能兼氧塔还包括一进水口以及与所述进水口连通的一进水管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国斌，李妃婵，何涛，
申请(专利权)人：广州方洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44