一种栈板制造技术

技术编号:22482438 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-06 16:03
本实用新型专利技术公开了一种栈板,包括:板体,用于支撑堆栈货物和叉车的叉取;定位结构,可拆卸的连接在所述板体上,凸出于板体的顶部或底部,围绕在所述板体的边缘形成一个固定空间;用于限制货物在栈板水平方向平移。固定空间将箱体包围起来,给予箱体侧壁支撑力,防止箱体倾倒,定位结构可拆卸不影响装卸货物、还能防止栈板倒栈。

A pallet

【技术实现步骤摘要】
一种栈板
本技术涉及显示
,尤其涉及一种栈板。
技术介绍
采用主动开关控制的显示器包括液晶显示器、机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode,OLED)显示器等。液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用。其中,液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向,以将背光模组的光线折射出来产生画面。OLED显示器则具有自发光、响应时间短、清晰度与对比度高、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点。其优越性能和巨大的市场潜力,吸引了全世界众多厂家和科研机构投入到OLED显示面板的生产和研发中。目前面板行业普遍采用盒子加栈板一并打包,外部通过缠绕膜和打包带固紧,然后将两栈板打包堆叠装货柜的出货方式。现有的栈板堆叠时容易造成滑动倒栈,液晶玻璃破损,严重影响企业形象导致公司经济损失。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述问题,本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸、防倒栈的一种栈板。为实现上述目的,本技术提供了一种栈板。所述栈板包括:板体,用于支撑堆栈货物和叉车的叉取;定位结构,可拆卸的连接在所述板体上,凸出于板体的顶部或底部,围绕在所述板体的边缘形成一个固定空间;用于限制显示面板在栈板水平方向平移。可选的,所述定位结构包括第一定位槽和定位挡板,所述板体包括底板、顶板和脚墩,所述底板在所述板体的底部,所述顶板在所述板体的顶部,所述顶板与所述底板通过所述脚墩固定相连,所述第一定位槽设置在所述顶板上,位置靠近所述顶板的边缘,所述定位挡板与所述第一定位槽连接,所述定位挡板环绕所述顶板的边缘固定。第一定位槽的位置靠近顶板的边缘,能够为栈板载货提供更大的空间,避免定位挡板阻碍货物,定位挡板将栈板的边缘围绕起来形成了一种保护避的作用,防止栈板内货物移动,提高栈板载货的稳定性。可选的,所述定位挡板的形状为长方体,所述定位挡板包括第一凸台,所述第一凸台设置在所述定位挡板的底部,所述第一凸台和所述第一定位槽的形状为长方体,所述第一定位槽的长边与所述顶板边缘平行,所述第一凸台与所述第一定位槽的大小和形状相等,所述第一凸台与所述第一定位槽相连。第一定位槽是设置在顶板边缘上的,为了保证顶板载货的空间,将第一定位槽设置成长方体且长边与顶板边缘平行,这样在第一凸台与第一定位槽配合时可以减少定位挡板对栈板的占用空间,所述第一凸台与所述第一定位槽的大小和形状相等,能够限制定位挡板的晃动,使定位挡板的定位效果更好。可选的,所述顶板的形状为长方体,所述顶板的每条顶边都设置两个所述第一定位槽,两个所述第一定位槽位置相对于所述顶板的每条顶边中轴线轴对称,所述定位挡板的数量为四个,所述第一凸台的数量和位置与所述第一定位槽对应,所述第一凸台与所述第一定位槽相连。由于板体的形状为长方体,为了保证栈板全方位的定位货物,需要四个定位挡板来定位板体的四周,第一凸台和第一定位槽作为定位挡板的支撑定位点,支撑定位点如果只有一个的话第一凸台很容易断裂,但如果过多的话安装定位挡板又会很难对位,不利于安装,所以板体的每条边分别对应着两个轴对称的第一定位槽,使定位挡板的底部受力均匀,保证了第一凸台的结构强度同时还便于安装。可选的,所述板体为对称结构,所述定位结构包括第二定位槽,所述第二定位槽设置在所述底板上,所述第二定位槽与所述第一定位槽的数量、形状、大小和位置对应,所述定位挡板包括第二凸台,所述第二凸台设置在所述定位挡板的顶部,所述第二凸台与所述第一凸台的数量、形状、大小和位置对应。由于栈板是多层堆栈且板体为对称结构,板体的底部和顶部相同,所以需要在栈板底板上设置与栈板顶板相同的定位槽,以确保上层栈板的稳定性,数量、形状、大小和位置对应,对称结构利于加工,方便生产,使定位挡板不需要防呆,方便定位挡板的安装。可选的,四个所述定位挡板包括两个第一定位挡板和两个第二定位挡板,所述第一定位挡板和所述第二定位挡板的形状为矩形,所述第一定位挡板包括第一通孔,所述第二定位挡板包括第三凸台,所述第一定位挡板的底部或顶部与顶板的长边相连,所述第二定位挡板的底部或顶部与顶板的短边相连,所述第一通孔分别设置在所述第一定位挡板的两个侧边上,所述第三凸台分别设置在所述第二定位挡板的两个侧边上,所述第三凸台穿过所述第一通孔,所述第三凸台与所述第一通孔相连配合。由于板体为长方体,一般情况下长方体的长、宽边不同,所以定位挡板也要有两种尺寸,分别为第一定位挡板和第二定位挡板,由于定位挡板只是底部或顶部连接在板体的顶板或底板上,但是第一定位挡板和第二定位挡板的两侧边连接部分不受限制,所以在栈板载货时定位挡板的两侧边连接部分可能会有间隙,导致定位挡板晃动,影响定位效果,所以在定位挡板的两侧边连接部分设置有第三凸台或第一通孔,令第三凸台能够插入到第一通孔内,实现对第一定位挡板和第二定位挡板两侧边连接部分的限位,相应的提高定位挡板的固定稳定性。可选的,所述第三凸台包括第二通孔,所述定位结构包括锁杆,所述第二通孔的形状为长方体,所述第二通孔设置在第三凸台的中间,所述锁杆形状为长条状的长方体,所述锁杆的横截面大小与所述第二通孔的横截面大小相等,所述锁杆的长度大于所述第一定位挡板的长边,所述锁杆与所述第二通孔相连。第三凸台与第一通孔对定位挡板中部的限制作用有限,在运输过程中栈板剧烈晃动时第三凸台可能会震动脱离第一通孔,所以需要对第三凸台进行限位,将第二通孔设置在第三凸台中间使第三凸台周围的壁厚均匀,以保证第三凸台的结构强度,锁杆的横截面大小与所述第二通孔的横截面大小相等以保证锁杆能够紧密插入到第二通孔内,防止锁杆晃动脱落,锁杆与第二通孔形状都是长方体,可以避免锁杆自转,令锁杆限位的更稳定,锁杆的长度大于所述第一定位挡板的长边,令锁杆两头的端部凸出第二通孔,防止锁杆脱落,提高锁杆限位效果。可选的,所述定位结构包括定位盖,所述定位盖形状为长方体,所述定位盖包括第一凹槽和第一环形凸台,所述第一凹槽的形状为长方体,所述第一凹槽在所述定位盖底部的中间,所述第一环形凸台为所述第一凹槽所形成的,所述第一环形凸台围绕在所述第一凹槽的边缘,所述第一环形凸台包括第三定位槽,所述第三定位槽在所述第一环形凸台的底部,所述第三定位槽与所述第二凸台的数量、形状、大小和位置对应,所述第三定位槽与所述第二凸台相连。为了加强定位挡板之间的连接,防止定位挡板顶部的晃动,所以就在定位挡板的顶部设置了一个定位盖,定位盖的底部有一个第一凹槽,第一凹槽一方面可以减轻定位盖的重量、提高栈板内部空间,另一方面可以保持定位盖整体壁厚均匀方便生产加工,由于所有定位挡板的顶部都有第二凸台,第二凸台凸出于定位挡板的顶部,如果直接将定位盖放在定位挡板上会导致定位盖的松动,所以在第一环形凸台的底部设置与第二凸台的数量、形状、大小和位置对应的第三定位槽,以便第二凸台与第三定位槽能够互相咬合,第一环形凸台盖住所有定位挡板的顶部,从而限制定位盖的晃动,提高定位效果。可选的,所述定位结构包括缓冲材料,所述缓冲材料具有弹性,所述缓冲材料设置在靠近所述定位挡板的内部。栈板内载的货物可能会与定位挡板之间留有间隙,在运输时包装盒会在定位挡板之间晃动从而损伤货本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栈板,其特征在于,包括:板体,用于支撑堆栈货物和叉车的叉取;定位结构,可拆卸的连接在所述板体上,凸出于板体的顶部或底部,围绕在所述板体的边缘形成一个固定空间;用于限制显示面板在栈板水平方向平移;其中,所述定位结构包括第一定位槽和定位挡板,所述板体包括底板、顶板和脚墩,所述底板在所述板体的底部,所述顶板在所述板体的顶部,所述顶板与所述底板通过所述脚墩固定相连,所述第一定位槽设置在所述顶板上,位置靠近所述顶板的边缘,所述定位挡板与所述第一定位槽连接,所述定位挡板环绕所述顶板的边缘固定。

【技术特征摘要】
1.一种栈板,其特征在于,包括:板体,用于支撑堆栈货物和叉车的叉取;定位结构,可拆卸的连接在所述板体上,凸出于板体的顶部或底部,围绕在所述板体的边缘形成一个固定空间;用于限制显示面板在栈板水平方向平移;其中,所述定位结构包括第一定位槽和定位挡板,所述板体包括底板、顶板和脚墩,所述底板在所述板体的底部,所述顶板在所述板体的顶部,所述顶板与所述底板通过所述脚墩固定相连,所述第一定位槽设置在所述顶板上,位置靠近所述顶板的边缘,所述定位挡板与所述第一定位槽连接,所述定位挡板环绕所述顶板的边缘固定。2.如权利要求1所述的一种栈板,其特征在于,所述定位挡板的形状为长方体,所述定位挡板包括第一凸台,所述第一凸台设置在所述定位挡板的底部,所述第一凸台和所述第一定位槽的形状为长方体,所述第一定位槽的长边与所述顶板边缘平行,所述第一凸台与所述第一定位槽的大小和形状相等,所述第一凸台与所述第一定位槽相连。3.如权利要求2所述的一种栈板,其特征在于,所述顶板的形状为长方体,所述顶板的每条顶边都设置两个所述第一定位槽,两个所述第一定位槽位置相对于所述顶板的每条顶边中轴线轴对称,所述定位挡板的数量为四个,所述第一凸台的数量和位置与所述第一定位槽对应,所述第一凸台与所述第一定位槽相连。4.如权利要求2所述的一种栈板,其特征在于,所述板体为对称结构,所述定位结构包括第二定位槽,所述第二定位槽设置在所述底板上,所述第二定位槽与所述第一定位槽的数量、形状、大小和位置对应,所述定位挡板包括第二凸台,所述第二凸台设置在所述定位挡板的顶部,所述第二凸台与所述第一凸台的数量、形状、大小和位置对应。5.如权利要求3所述的一种栈板,其特征在于,四个所述定位挡板包括两个第一定位挡板和两个第二定位挡板,所述第一定位挡板和所述第二定位挡板的形状为矩形,所述第一定位挡板包括第一通孔,所述第二定位挡板包括第三凸台,所述第一定位挡板的底部或顶部与顶板的长边相连,所述第二定位挡板的底部或顶部与顶板的短边相连,所述第一通孔分别设置在所述第一定位挡板的两个侧边上,所述第三凸台分别设置在所述第二定位挡板的两个侧边上,所述第三凸台穿过所述第一通孔,所述第三凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓刚
申请(专利权)人:重庆惠科金渝光电科技有限公司惠科股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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