一种薄膜半断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的薄膜半断装置，包括半断压板、滑轨、步进电机、步进电机安装板、皮带、皮带固定件、半断压紧块、气缸、裁刀以及微型光电开关；步进电机固定在步进电机安装板上，步进电机带动皮带运动；皮带固定件固定在滑轨上并与皮带连接，半断压紧块固定在皮带固定件底部并位于半断压板上方；裁刀设置在半断压紧块上，随着皮带固定件的运动而沿滑轨滑动；气缸分别固定在半断压板的两端；微型光电开关设置在步进电机安装板上。本实用新型专利技术提通过设置滑轨，使裁刀能够在穿过半断压板与薄膜进行平滑接触；通过设置气缸，结合裁刀可自身旋转调节伸出量，高精准控制切割深度；通过设置微型光电开光，可实现裁刀在滑轨上来回移动，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜半断装置
本技术涉及一种机械精密加工装置，特别是涉及一种薄膜半断装置。
技术介绍
在机械精密加工领域，一般FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性电路板)会覆盖一层保护膜，这层薄膜简称为CVL（Coverlay），主要的作用与PCB（PrintedCircuitBoard，印制电路板）的保护膜绿漆类似，主要的作用为：保护FPC铜箔不暴露在空气中，避免铜箔的氧化；为后续的表面处理进行覆盖，例如后续不需要镀金的区域用CVL覆盖起来；在后续的SMT（SurfaceMountTechnology，表面贴装技术）中，CVL还有阻焊作用。目前的保护膜料由薄膜层和其附着在下层的承载膜层构成，承载膜层起到承载薄膜层的作用，将薄膜层通过自动化设备贴合到FPC上后，承载层即可丢弃，为方便保护膜的剥离和贴合，在自动化设备贴合之前，需要将保护膜料进行半切，按照规格要求只切断薄膜层，而承载膜层不能切断。目前，在保护膜切割领域普遍使用压力切断的技术，即将裁刀从上至下运动，通过控制压力和运动距离来实现切断薄膜，而不切断其承载膜，这种方法对裁刀的精度控制很高，很容易导致切不断保护薄膜，或者连着承载膜一起切断，且现有的保护膜切割装置的裁刀切割结束后，无法快速回到原点位置，人工设置恢复原位，耗费时间，操作复杂。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜半断装置，解决现有的薄膜半断装置精度低，操作复杂的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种薄膜半断装置，其中，包括半断压板、滑轨、步进电机、步进电机安装板、皮带、皮带固定件、半断压紧块、气缸、裁刀以及微型光电开关；所述步进电机固定在步进电机安装板上，与皮带连接，步进电机带动皮带运动；皮带固定件固定在滑轨上并与皮带连接，半断压紧块固定在皮带固定件底部并位于半断压板上方；所述裁刀设置在半断压紧块上，随着皮带固定件的运动而沿着滑轨滑动；所述气缸分别固定在半断压板的两端，且输出端向上穿过半断压板，半断压板的在气缸的带动下进行上下运动；所述微型光电开关设置在步进电机安装板上并且与滑轨成一条直线，用于感应皮带固定件的位置，据此调节步进电机的方向。所述的薄膜半断装置，其中，所述半断压板中间设置有条形通孔，使裁刀能够在其中平行穿过与薄膜进行平滑接触并进行切断。所述的薄膜半断装置，其中，步进电机通过皮带轮和皮带惰轮带动皮带运转，所述皮带轮和皮带惰轮分别设置在薄膜半断装置的两端。所述的薄膜半断装置，其中，所述皮带轮固定在步进电机安装板上，并穿过步进电机安装板与步进电机连接。所述的薄膜半断装置，其中，所述步进电机安装板对侧设有从动轮固定板，所述皮带惰轮固定在从动轮固定板上。所述的薄膜半断装置，其中，所述裁刀可自身旋转调节裁刀的伸出量，来控制切割保护膜料的深度。本技术的有益效果包括：本技术提供的薄膜半断装置，通过设置滑轨，使裁刀能够在穿过半断压板与薄膜进行平滑接触；通过半断压板两端设置气缸，结合裁刀可自身旋转调节裁刀的伸出量，高精准控制切割深度，达到切断薄膜而不切断其承载膜的效果；通过设置微型光电开光，可实现裁刀在滑轨上来回移动，装置简单，操作方便，可大大提高生产效率，节省成本。附图说明图1为本技术的薄膜半断装置的结构示意图。附图标记说明：1、半断压板；2、气缸；3、步进电机安装板；4、从动轮固定板；5、步进电机；6、皮带固定件；7、半断压紧块；8、滑轨；9、微型光电开关；10、皮带；11、裁刀；12、皮带轮；13、皮带惰轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。参见图1，本技术的薄膜半断装置包括半断压板1、滑轨8、步进电机5、步进电机安装板3、皮带10、皮带固定件6、半断压紧块7、气缸2以及裁刀11；步进电机5固定在步进电机安装板3上，与皮带10连接，步进电机5带动皮带10运动；皮带固定件6固定在滑轨8上并与皮带10连接，半断压紧块7固定在皮带固定件底部6并位于半断压板1上方；裁刀11设置在半断压紧块7上，随着皮带固定件6的运动而沿着滑轨8滑动；两个气缸2分别固定在半断压板1的两端，且输出端向上穿过半断压板1，半断压板1的在气缸2的带动下进行上下运动，来控制裁刀11切保护膜料时的深度，向上不超过步进电机安装板3；还包括微型光电开关9，微型光电开关9设置在步进电机安装板3上并且与滑轨8成一条直线，用于感应皮带固定件6的位置，据此调节步进电机5的方向。在实际应用中，半断压板1中间设置有条形通孔，使裁刀11能够在其中平行穿过与薄膜进行平滑接触并进行切断。步进电机5通过皮带轮12和皮带惰轮13带动皮带10运转，皮带轮12和皮带惰轮13分别设置在薄膜半断装置的两端。进一步地，皮带轮12固定在步进电机安装板3上，并穿过步进电机安装板3与步进电机5连接，步进电机安装板3对侧设有从动轮固定板4，皮带惰轮13固定在从动轮固定板4上，由此，步进电机5、皮带轮12、皮带惰轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜半断装置，其特征在于，包括半断压板、滑轨、步进电机、步进电机安装板、皮带、皮带固定件、半断压紧块、气缸、裁刀以及微型光电开关；所述步进电机固定在步进电机安装板上，与皮带连接，步进电机带动皮带运动；皮带固定件固定在滑轨上并与皮带连接，半断压紧块固定在皮带固定件底部并位于半断压板上方；所述裁刀设置在半断压紧块上，随着皮带固定件的运动而沿着滑轨滑动；所述气缸分别固定在半断压板的两端，且输出端向上穿过半断压板，半断压板的在气缸的带动下进行上下运动；所述微型光电开关设置在步进电机安装板上并且与滑轨成一条直线，用于感应皮带固定件的位置，据此调节步进电机的方向。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜半断装置，其特征在于，包括半断压板、滑轨、步进电机、步进电机安装板、皮带、皮带固定件、半断压紧块、气缸、裁刀以及微型光电开关；所述步进电机固定在步进电机安装板上，与皮带连接，步进电机带动皮带运动；皮带固定件固定在滑轨上并与皮带连接，半断压紧块固定在皮带固定件底部并位于半断压板上方；所述裁刀设置在半断压紧块上，随着皮带固定件的运动而沿着滑轨滑动；所述气缸分别固定在半断压板的两端，且输出端向上穿过半断压板，半断压板的在气缸的带动下进行上下运动；所述微型光电开关设置在步进电机安装板上并且与滑轨成一条直线，用于感应皮带固定件的位置，据此调节步进电机的方向。2.根据权利要求1所述的薄膜半断装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本誉，占建俊，陈国灿，张峻华，黄成，
申请(专利权)人：深圳市邦正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44