一种墨盒及打印系统技术方案

技术编号:22481090 阅读:17 留言:0更新日期:2019-11-06 15:44
本实用新型专利技术提出了一种墨盒及打印系统,涉及打印机构件及控制技术领域。墨盒包括:壳体、位于壳体内容纳墨水的腔室;所述壳体上分别设有与所述腔室连通的气口和液口;所述腔室内设有用以阻隔墨水与气体接触的弹性隔氧件,所述弹性隔氧件将所述腔室分隔成相互隔离的气压腔和储液腔;其中,所述气压腔与所述气口连通,所述储液腔与所述液口连通,所述气压腔与所述储液腔之间通过所述弹性隔氧件的变形传递各自腔体内的压力变化。该墨盒通过弹性隔氧件将原本一体的腔室分隔成相互独立的气压腔和储液腔,有效的阻隔了控制气体与墨水之间的接触,即使在晃动的情况下,也不会储液腔内的墨水造成任何影响。

A kind of ink cartridge and printing system

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒及打印系统
本技术属于打印机构件及控制
,尤其涉及一种墨盒及打印系统。
技术介绍
随着印刷电子技术的不断进步,以液态金属为代表的导电流体应运而生,使得打印导线制作液态金属柔性电子电路成为了可能,不仅变革了以往传统的PCB硬制电子电路制造模式,还极大地降低了电子电路制造时间和成本。液态金属打印技术在柔性电路、PCB印制电路板、天线等电子器件的快速制造上有着得天独厚的优势,具有十分广阔的应用前景。现有的墨盒控制主要是利用空气作为墨盒内的负压控制气体,在负压的作用下保持墨盒内液态金属墨水的稳定出墨,但由于液态金属极易与空气发生氧化反应,从而产生氧化物杂质,不仅消耗了正常的墨水含量,也会对墨水的出墨效率和印制效果产生一定程度的影响;尤其在墨盒产生晃动时,会导致液态金属与空气之间的接触面,从而导致过多的氧化物的形成,加剧了墨水的变质,容易形成出墨阻塞。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的一个目的是提出一种墨盒,以解决现有技术中液态金属墨水使用的过程中墨水容易变质、容易导致出墨阻塞的问题。在一些说明性实施例中,所述墨盒,包括:壳体、位于壳体内容纳墨水的腔室;所述壳体上分别设有与所述腔室连通的气口和液口;所述腔室内设有用以阻隔墨水与气体接触的弹性隔氧件,所述弹性隔氧件将所述腔室分隔成相互隔离的气压腔和储液腔;其中,所述气压腔与所述气口连通,所述储液腔与所述液口连通,所述气压腔与所述储液腔之间通过所述弹性隔氧件的变形传递各自腔体内的压力变化。在一些可选地实施例中,所述壳体上设有与所述储液腔连通的开口;所述开口至少用于灌墨时排出所述储液腔内的气体。在一些可选地实施例中,所述腔室内具有固定所述弹性隔氧件的装配结构。在一些可选地实施例中,所述装配结构包括与所述弹性隔氧件的边缘形成过盈配合的卡槽。在一些可选地实施例中,所述装配结构包括隔离所述腔室中指定位置的挡板。在一些可选地实施例中,所述挡板具有限制所述弹性隔氧件变形形状的延伸段;所述延伸段具有允许墨水通过的至少一个过孔。在一些可选地实施例中,所述腔室的侧壁和底面之间的连接处采用便于所述弹性隔氧件逼近的圆弧状结构。在一些可选地实施例中,所述液口位置处设有打印头。本技术提出了一种墨盒,该墨盒通过弹性隔氧件将原本一体的腔室分隔成相互独立的气压腔和储液腔,有效的阻隔了控制气体与墨水之间的接触,即使在晃动的情况下,也不会储液腔内的墨水造成任何影响。另一方面,利用弹性隔氧件自身的弹性变形的能力传递两个腔室的压力变化,保障了墨水的正常出墨。因此,该墨盒可以有效的降低墨盒内杂质的形成、保障墨水的出墨正常和良好的印制效果。另一方面,本技术的再一个目的在于提出一种打印系统,以解决现有技术中存在的技术问题。在一些说明性实施例中,所述打印系统,包括:上述任一项所述的墨盒,以及气控系统;所述气控系统提供控制气压的输出端与所述墨盒的气口连通。在一些可选地实施例中,所述气控系统,包括:气体管路;负压部件,通过第一电磁阀与所述气体管路连通;正压部件,通过第二电磁阀与所述气体管路连通;泄压部件,通过第三电磁阀与所述气体管路连通;所述气体管路的一端作为所述气控系统对外输出控制气压的输出端,连接在所述墨盒的气口上。本技术提出了一种打印系统,该打印系统不仅具有可以有效的降低墨盒内杂质的形成、保障墨水的出墨正常和良好的印制效果的墨盒,同时通过加入正压部件的气控系统防止由于弹性隔氧件的存在导致墨盒无法依靠原本的负压系统完成自始至终的良好出墨效果的问题。附图说明图1为本技术实施例中墨盒的结构示意图一;图2为本技术实施例中墨盒的结构示意图二;图3为本技术实施例中墨盒的结构示意图三;图4为本技术实施例中墨盒的结构示意图四;图5为本技术实施例中墨盒的结构示意图五;图6为本技术实施例中墨盒的结构示意图六;图7为本技术实施例中墨盒的结构示意图七;图8为本技术实施例中墨盒的结构示意图八;图9为本技术实施例中墨盒的结构示意图九;图10为本技术实施例中打印系统的结构示意图;图11为本技术实施例中打印系统的又一结构示意图;图12为本技术实施例中气控系统的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“技术”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的技术,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个技术或技术构思。需要说明的是,在不冲突的情况下本技术实施例中的各技术特征均可以相互结合。本技术提供了一种墨盒,具体地,如图1-10所示,图1为本技术实施例中墨盒的结构示意图一;图2为本技术实施例中墨盒的结构示意图二;图3为本技术实施例中墨盒的结构示意图三;图4为本技术实施例中墨盒的结构示意图四;图5为本技术实施例中墨盒的结构示意图五;图6为本技术实施例中墨盒的结构示意图六;图7为本技术实施例中墨盒的结构示意图七;图8为本技术实施例中墨盒的结构示意图八;图9为本技术实施例中墨盒的结构示意图九;图10为本技术实施例中墨盒的结构示意图十。该墨盒100包括:壳体101和弹性隔氧件102;壳体100内具有用以容纳墨水200的腔室103,所述壳体100上设有与腔室103连通的气口104和液口105;弹性隔氧件102位于腔室103内,将腔室103分隔成相互密闭隔离的气压腔106和储液腔107;其中,气压腔106与气口104连通,储液腔107与液口105,气压腔106与储液腔107之间通过弹性隔氧件102的变形传递各自腔体内的压力变化。在腔室103内整体呈负压状态下,当气压腔106内的负压大于储液腔107内的负压时,弹性隔氧件102向气压腔106的方向变形,导致气压腔106的空间变小,而储液腔107的空间变大;当气压腔106内的负压小于储液腔107内的负压时,弹性隔氧件102向储液腔107的方向变形,导致气压腔106的空间变大,而储液腔107的空间变小。在腔室103内整体呈正压状态下,当气压腔106内的正压大于储液腔107内的正压时,弹性隔氧件102向储液腔107的方向变形,导致气压腔106的空间变大,而储液腔107的空间变小;当气压腔106内的正压小于储液腔107内的正压时,弹性隔氧件102向气压腔106的方向变形,导致气压腔106的空间变小,而储液腔107的空间变大。在另一个示例中,墨水200自墨盒100的液口107流出后,储液腔107内的液位下降,致使储液腔107内的气压降低,驱使弹性隔氧件102贴合墨水200的液面向储液腔107的方向变形。本技术提出了一种墨盒,该墨盒通过弹性隔氧件将原本一体的腔室分隔成相互独立的气压腔和储液腔,有效的阻隔了控制气体与墨水之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒,其特征在于,包括:壳体、位于壳体内容纳墨水的腔室;所述壳体上分别设有与所述腔室连通的气口和液口;所述腔室内设有用以阻隔墨水与气体接触的弹性隔氧件,所述弹性隔氧件将所述腔室分隔成相互隔离的气压腔和储液腔;其中,所述气压腔与所述气口连通,所述储液腔与所述液口连通,所述气压腔与所述储液腔之间通过所述弹性隔氧件的变形传递各自腔体内的压力变化。

【技术特征摘要】
1.一种墨盒,其特征在于,包括:壳体、位于壳体内容纳墨水的腔室;所述壳体上分别设有与所述腔室连通的气口和液口;所述腔室内设有用以阻隔墨水与气体接触的弹性隔氧件,所述弹性隔氧件将所述腔室分隔成相互隔离的气压腔和储液腔;其中,所述气压腔与所述气口连通,所述储液腔与所述液口连通,所述气压腔与所述储液腔之间通过所述弹性隔氧件的变形传递各自腔体内的压力变化。2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述壳体上设有与所述储液腔连通的开口;所述开口至少用于灌墨时排出所述储液腔内的气体。3.根据权利要求1或2所述的墨盒,其特征在于,所述腔室内具有固定所述弹性隔氧件的装配结构。4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述装配结构包括与所述弹性隔氧件的边缘形成过盈配合的卡槽。5.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述装配结构包括隔离所述腔室中指定位置的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹涛张金权于洋
申请(专利权)人:北京梦之墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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