一种PET防爆包装片材制造技术

本实用新型专利技术涉及PET包装片材领域，特别是涉及一种PET防爆包装片材，包括由下而上依次设置的PET层、第一粘合剂层、EVOH层、第二粘合剂层、PA层，所述PET层通过第一粘合剂层与EVOH层连接，所述EVOH层通过第二粘合剂层与PA层连接，所述PA层设置有防爆层，所述PET层的下表面和防爆层的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料，所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。通过设置有防爆层和环氧抗静电涂料，有效提高本实用新型专利技术的强度和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PET防爆包装片材
本技术涉及PET包装片材领域，特别是涉及一种PET防爆包装片材。
技术介绍
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。塑料包装片材指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，多用于包装箱、容器、玩具、塑料瓶等等方面，现有用于电子托盘等产品中，需要放置一些重量较大的电子产品，对塑料包装的防爆性能有较高要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种强度大、实用性强的PET防爆包装片材。本技术采用如下技术方案：一种PET防爆包装片材，包括由下而上依次设置的PET层、第一粘合剂层、EVOH层、第二粘合剂层、PA层，所述PET层通过第一粘合剂层与EVOH层连接，所述EVOH层通过第二粘合剂层与PA层连接，所述PA层设置有防爆层，所述PET层的下表面和防爆层的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料，所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。对上述技术方案的进一步改进为，所述防爆层设置为防爆纤维。对上述技术方案的进一步改进为，所述防爆层上设置有防伪层。对上述技术方案的进一步改进为，所述防伪层上涂布有隐形紫外线墨水。对上述技术方案的进一步改进为，所述PET层的厚度为0.35～0.4mm。对上述技术方案的进一步改进为，所述EVOH层的厚度为0.15～0.2mm。对上述技术方案的进一步改进为，所述PA层的厚度为0.05～0.2mm。本技术的有益效果：1、本技术包括由下而上依次设置的PET层、第一粘合剂层、EVOH层、第二粘合剂层、PA层，PET层通过第一粘合剂层与EVOH层连接，EVOH层通过第二粘合剂层与PA层连接，整体设计合理，本技术具有PET的高阻隔性能、较好的耐磨性能，同时具备EVOH的良好的机械强度，再配合PA优异的机械强度，适用于电子托盘等包装，使本技术具备防爆功能，有效防止电子托盘放置重量较大的电子产品时容易爆裂的问题，实用性强，PA层设置有防爆层，进一步提高本技术的防爆效果，有效增大本技术的强度，实用性强，PET层的下表面和防爆层的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料，对电子托盘等包装，具备抗静电的功能，防止静电对电子产品的影响，实用性强。2、防爆层设置为防爆纤维，防爆纤维具备抗拉伸、耐冲击等优点，提高整体强度。3、防爆层上设置有防伪层，提高防伪性能，防止本技术被仿冒复制，进一步提高实用性。4、防伪层上涂布有隐形紫外线墨水，通过紫外线的照射，可有效识别防伪，提高防伪性能，实用性强。5、PET层的厚度为0.35～0.4mm，当厚度小于0.35mm时，厚度过薄，不能很好地实现高阻隔性能、较好的耐磨性能，当厚度大于0.4mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现PET的高阻隔性能、较好的耐磨性能，同时也可降低成本，提高实用性。6、EVOH层的厚度为0.15～0.2mm，当厚度小于0.15mm时，厚度过薄，不能很好地实现EVOH的良好的机械强度以及对溶剂、气味、香料等呈现出优异的阻隔性能，当厚度大于0.2mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现EVOH的良好的机械强度以及对溶剂、气味、香料等呈现出优异的阻隔性能，同时也可降低成本，提高实用性。7、PA层的厚度为0.05～0.2mm，当厚度小于0.05mm时，厚度过薄，不能很好地实现优异的机械强度，当厚度大于0.2mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现优异的机械强度，同时也可降低成本，适用于电子托盘等包装，提高实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种PET防爆包装片材，包括由下而上依次设置的PET层110、第一粘合剂层120、EVOH层130、第二粘合剂层140、PA层150，所述PET层110通过第一粘合剂层120与EVOH层130连接，所述EVOH层130通过第二粘合剂层140与PA层150连接，所述PA层150设置有防爆层160，所述PET层110的下表面和防爆层160的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料170，所述第一粘合剂层120和第二粘合剂层140均设置为纳米粘合剂。防爆层160设置为防爆纤维，防爆纤维具备抗拉伸、耐冲击等优点，提高整体强度。防爆层160上设置有防伪层，提高防伪性能，防止本技术被仿冒复制，进一步提高实用性。防伪层上涂布有隐形紫外线墨水，通过紫外线的照射，可有效识别防伪，提高防伪性能，实用性强。PET层110的厚度为0.35～0.4mm，当厚度小于0.35mm时，厚度过薄，不能很好地实现高阻隔性能、较好的耐磨性能，当厚度大于0.4mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现PET的高阻隔性能、较好的耐磨性能，同时也可降低成本，提高实用性。EVOH层130的厚度为0.15～0.2mm，当厚度小于0.15mm时，厚度过薄，不能很好地实现EVOH的良好的机械强度以及对溶剂、气味、香料等呈现出优异的阻隔性能，当厚度大于0.2mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现EVOH的良好的机械强度以及对溶剂、气味、香料等呈现出优异的阻隔性能，同时也可降低成本，提高实用性。PA层150的厚度为0.05～0.2mm，当厚度小于0.05mm时，厚度过薄，不能很好地实现优异的机械强度，当厚度大于0.2mm时，则提高了生产成本，而厚度设置在此区间内，用户可根据需要设置，即可实现优异的机械强度，同时也可降低成本，适用于电子托盘等包装，提高实用性。本技术包括由下而上依次设置的PET层110、第一粘合剂层120、EVOH层130、第二粘合剂层140、PA层150，PET层110通过第一粘合剂层120与EVOH层130连接，EVOH层130通过第二粘合剂层140与PA层150连接，整体设计合理，本技术具有PET的高阻隔性能、较好的耐磨性能，同时具备EVOH的良好的机械强度，再配合PA优异的机械强度，适用于电子托盘等包装，使本技术具备防爆功能，有效防止电子托盘放置重量较大的电子产品时容易爆裂的问题，实用性强，PA层150设置有防爆层160，进一步提高本技术的防爆效果，有效增大本技术的强度，实用性强，PET层110的下表面和防爆层160的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料170，对电子托盘等包装，具备抗静电的功能，防止静电对电子产品的影响，实用性强。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET防爆包装片材，其特征在于：包括由下而上依次设置的PET层、第一粘合剂层、EVOH层、第二粘合剂层、PA层，所述PET层通过第一粘合剂层与EVOH层连接，所述EVOH层通过第二粘合剂层与PA层连接，所述PA层设置有防爆层，所述PET层的下表面和防爆层的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料，所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。

【技术特征摘要】
1.一种PET防爆包装片材，其特征在于：包括由下而上依次设置的PET层、第一粘合剂层、EVOH层、第二粘合剂层、PA层，所述PET层通过第一粘合剂层与EVOH层连接，所述EVOH层通过第二粘合剂层与PA层连接，所述PA层设置有防爆层，所述PET层的下表面和防爆层的上表面还涂覆有环氧抗静电涂料，所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种PET防爆包装片材，其特征在于：所述防爆层设置为防爆纤维。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇波，
申请(专利权)人：东莞市超融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44