用于注塑成型机的封装组件以及注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于注塑成型机的封装组件，包括限定主体的喷嘴适配器、联接到喷嘴适配器的主体的封装护罩、以及换能器。喷嘴适配器主体具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间延伸的流动路径，以及形成在主体中并延伸到流动路径中的通孔。封装护罩具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间形成的护罩通孔，以及至少一个安装部分。换能器可插入贯通封装护罩的通孔，并可插入到喷嘴适配器的通孔中。封装护罩在与封装喷嘴适配器的通孔联接时封装该喷嘴适配器的通孔。本实用新型专利技术还涉及一种注塑成型机。

Packaging components for injection molding machines and injection molding machines

【技术实现步骤摘要】
用于注塑成型机的封装组件以及注塑成型机
本公开总地涉及注塑成型，并且更具体地涉及用于封装注塑成型机的部件的途径。
技术介绍
注塑成型是一种通常用于由热塑性材料构成的部件的大批量制造技术。在重复注塑成型过程中，将通常呈小颗粒或珠粒形式的热塑性树脂引入到在加热和加压下熔融颗粒的注塑成型机中。在注塑循环中，将熔融材料被强制注入到具有特定所期望的腔形状的模腔中。注入的塑料在压力下保持在模腔中，并随后作为具有与模具的腔的形状非常相似的形状的凝固的部件被冷却和移除。单个模具可具有任意数量的单独腔体，这些腔体可通过闸门连接到流动通道，闸门将熔融树脂的流动导向腔体。典型的注塑成型步骤通常包括四个基本操作：(1)加热注塑成型机中的塑料，以允许塑料在压力下流动；(2)将熔融的塑料注入到限定在两个已闭合的半模之间的模腔或若干模腔中；(3)允许塑料在压力下在腔体或若干腔体中冷却和硬化；(4)打开半模并从模具中顶出部件。在将部件从模具中顶出时，将熔融的塑料注入到模腔或若干模腔中的装置(例如，螺杆或螺旋输送器)进入复原阶段，在该复原阶段中其返回到初始位置。在这些系统中，控制系统根据注塑循环控制注塑成型过程，该注塑循环限定用于注塑成型机的各种部件的一系列控制值。例如，注塑循环可由固定的和/或可变的熔体压力和/或螺杆速度轮廓(profile)驱动，其中控制器使用(例如)喷嘴处的感测的压力和/或螺杆速度作为用于确定施加到材料的驱动力的输入。熔体压力换能器常常用来感测喷嘴处或喷嘴附近的熔体压力。这些换能器通常被安装成使得它们在可能由于高压环境而特别易挥发的位置处通过孔或钻孔穿透到机器的喷嘴中。因此，除了部件的安置位不足之外，还可能因未对准、不匹配、和/或损坏的部件而发生泄漏。此外，塑料泄漏路径可从喷嘴形成到模具或形成到所形成的孔或钻孔中，或者可在喷嘴主体和喷嘴尖端之间和/或在喷嘴主体和端盖(或注塑单元)之间产生。如果塑料材料横穿该孔并固附于换能器上，则换能器可能会受到不可修复的损害，这是因为从其中移除塑料可能非常困难，这反过来又会增加生产成本并需要现场的高级更换程序。另外，当试图从传感器或其电缆上移除塑料时和/或当在传感器附近工作时，换能器可能因冲击而受损。
技术实现思路
本技术范围内的实施例涉及在注塑成型机的高挥发性位置中的传感装置的封装和保护。用于保护这些部件的系统和途径包括提供用于注塑成型机的封装组件，其包括喷嘴适配器、封装护罩以及换能器，喷嘴适配器限定主体，封装护罩联接到喷嘴适配器的主体。喷嘴适配器主体具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间延伸的流动路径、以及形成在主体中并延伸到流动路径中的通孔。封装护罩具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间形成的护罩通孔、以及至少一个安装部分。换能器可插入贯通封装护罩的通孔，并可插入到喷嘴适配器的通孔中。封装护罩在与封装喷嘴适配器的通孔联接时封装该喷嘴适配器的通孔。在这些示例中，封装护罩可包括上蛤壳部分和下蛤壳部分。在一些形式中，当上蛤壳部分和下蛤壳部分彼此联接时，它们可限定护罩通孔。至少一个安装部分可以呈形成在封装护罩中的开口的形式。开口的尺寸可被定尺寸为容纳螺杆，以将封装护罩固定到喷嘴适配器的主体上。在一些途径中，封装组件还可包括固定构件，其可操作地联接到封装护罩以限制换能器的移动。固定构件可以呈固定螺杆的形式，其可插入到形成在封装护罩上的开口中。在一些形式中，封装组件还可包括围绕换能器的一部分的护套。该护套可以由非反应性硅酮聚合物材料构成。在一些示例中，封装护罩由金属或非金属材料构成。根据第二方面，注塑成型机可包括注塑单元，该注塑单元具有形成模腔的模具、从第一位置移动到第二位置的螺杆、喷嘴、封装组件、以及适于根据注塑循环控制注塑成型机的操作的控制器。注射单元适于经由螺杆通过喷嘴接收熔融塑料材料并将其注入到模腔中以形成模制部件。封装组件包括限定主体的喷嘴适配器、联接到喷嘴适配器主体的封装护罩、以及传感器(例如，换能器)。喷嘴适配器主体具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间延伸的流动路径、以及形成在主体中并延伸到流动路径中的通孔。封装护罩具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间形成的护罩通孔、以及至少一个安装部分。换能器可插入贯通封装护罩的通孔，并可插入到喷嘴适配器的通孔中。封装护罩在与封装喷嘴适配器的通孔联接时封装该喷嘴适配器的通孔。根据第三方面，提供了一种用于在注塑成型机中安设封装组件的途径，该注塑成型机具有形成模腔的模具、从第一位置移动到第二位置的螺杆，以及喷嘴。根据注塑循环控制注塑成型机。该途径包括将喷嘴适配器联接到喷嘴，其中喷嘴适配器限定主体，主体具有第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间延伸的流动路径、以及形成在主体中并延伸到流动路径中的通孔。换能器通过喷嘴适配器的通孔插入贯通。封装护罩用以封装换能器的一部分和喷嘴适配器的通孔。封装护罩包括第一端、第二端、在第一端和第二端之间延伸的纵向长度、在第一端和第二端之间形成的护罩通孔、以及至少一个安装部分。封装护罩联接到喷嘴适配器的主体。附图说明尽管说明书结束于权利要求书，该权利要求书具体地指出并清楚地要求保护被视为本申请的主题，但应当相信，从结合附图的以下描述中将会更全面地理解本技术。为了更清楚地示出其它要素，可通过省略选择的要素来简化一些附图。这些在一些附图中的元件的省略不一定表示在任何示例性实施例中存在或不存在特定元件，除非可以在相应的书面描述中明确描述。所有附图都不必按比例绘制。例如，图中的一些元件的尺寸和/或相对定位可能相对于其它元件被夸大，以有助于改进对本技术的各种实施例的理解。图1示出了根据本公开的各种实施例的示例性注塑成型机的示意图，该注塑成型机具有与其联接的封装组件；图2示出了根据本公开的各种实施例的图1所示示例性封装组件的第一侧视立体图；图3示出了根据本公开的各种实施例的图1和2所示示例性封装组件的第二侧视立体图；图4示出了根据本公开的各种实施例的图1-3所示示例性封装组件的分解立体图；图5示出了根据本公开的各种实施例的图1-4所示示例性封装组件的示例性喷嘴适配器的立体图；图6示出了根据本公开的各种实施例的处于脱开构造的图1-4所示示例性封装组件的示例性封装护罩的立体图；图7示出了根据本公开的各种实施例的处于部分安装构造的图1-6所示示例性封装组件的立体图；以及图8示出了根据本公开的各种实施例的图1-7所示示例性封装组件的立体图，封装组件具有围绕封装组件的一部分的示例性护套。具体实施方式一般而言，本公开的各方面包括用于封装注塑成型机的感测部件以维持和确保其适当的工作功能的系统和方法。在这些系统和途径中，传感器(以及必需的传感器端口)基本上和/或完全地被保护或封装在封装护罩内，该封装护罩限制熔融塑料接触和损坏这些部件。转至附图，本文描述了注塑成型机100。本文描述的途径可适用于电动压力机、伺服液压机、液压机以及其它已知机器。如图1所示，注塑成型机100包括注塑单元102和夹紧系统104。注射单元102包括料斗106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑成型机的封装组件，其特征在于，所述封装组件包括：喷嘴适配器，所述喷嘴适配器限定主体，所述主体有第一端、第二端、在所述第一端和所述第二端之间延伸的纵向长度、在所述第一端和所述第二端之间延伸的流动路径，以及形成在所述主体中并延伸到所述流动路径中的通孔；封装护罩，所述封装护罩可操作地联接到所述喷嘴适配器的所述主体，所述封装护罩有第一端、第二端、在所述第一端和所述第二端之间延伸的纵向长度、在所述第一端和所述第二端之间形成的护罩通孔，以及至少一个安装部分；以及换能器，所述换能器适于插入贯通所述封装护罩的所述通孔，并适于插入到所述喷嘴适配器的所述通孔中；其中，当所述封装护罩联接到所述喷嘴适配器时，所述封装护罩适于封装所述喷嘴适配器的所述通孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑成型机的封装组件，其特征在于，所述封装组件包括：喷嘴适配器，所述喷嘴适配器限定主体，所述主体有第一端、第二端、在所述第一端和所述第二端之间延伸的纵向长度、在所述第一端和所述第二端之间延伸的流动路径，以及形成在所述主体中并延伸到所述流动路径中的通孔；封装护罩，所述封装护罩可操作地联接到所述喷嘴适配器的所述主体，所述封装护罩有第一端、第二端、在所述第一端和所述第二端之间延伸的纵向长度、在所述第一端和所述第二端之间形成的护罩通孔，以及至少一个安装部分；以及换能器，所述换能器适于插入贯通所述封装护罩的所述通孔，并适于插入到所述喷嘴适配器的所述通孔中；其中，当所述封装护罩联接到所述喷嘴适配器时，所述封装护罩适于封装所述喷嘴适配器的所述通孔。2.根据权利要求1所述的封装组件，其特征在于，所述封装护罩包括上蛤壳部分和下蛤壳部分，当所述上蛤壳部分和所述下蛤壳部分联接在一起时，所述上蛤壳部分和所述下蛤壳部分限定所述护罩通孔。3.根据权利要求2所述的封装组件，其特征在于，所述至少一个安装部分包括形成在所述封装护罩中的开口，所述开口适于容纳螺杆以将所述封装护罩固定到所述喷嘴适配器的所述主体。4.根据权利要求1-3中任一项所述的封装组件，其特征在于，还包括固定构件，所述固定构件可操作地联接到所述封装护罩以限制所述换能器的移动。5.根据权利要求4所述的封装组件，其特征在于，所述固定构件包括固定螺杆，所述固定螺杆适于插入到形成在所述封装护罩上的开口中。6.根据权利要求1-3中任一项所述的封装组件，其特征在于，还包括适于围绕所述换能器的一部分的护套。7.根据权利要求6所述的封装组件，其特征在于，所述护套由非反应性硅酮聚合物材料构成。8.根据权利要求1-3中任一项所述的封装组件，其特征在于，所述封装护罩由金属材料构成。9.一种注塑成型机，包括：注塑单元、螺杆、喷嘴、以及封装组件，所述注塑单元具有形成模腔的模具，所述螺杆从第一个位置移动到第二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·哈斯，J·S·施内，CC·黄，
申请(专利权)人：艾姆弗勒克斯有限公司，
类型：新型
国别省市：美国,US