自动开板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动开板机，其包括包括：架体；对待加工木板进行加工的自动开板机构；架体上设有用于对待加工木板进行预进料的预进料装置；所述预进料装置包括固定于架体上的固定部以及设于架体上的滑动部，所述滑动部能在架体上方横向移动，固定部设置在滑动部与自动开板机构之间，且滑动部可沿木板传送的方向滑动；木板放置于固定部和滑动部之间，且固定部靠近架体上部平台的一端留有供纸板穿过的缝隙；所述滑动部远离所述固定部的一侧设有用于将所述预进料装置中底部的待加工纸板从所述预进料装置中推出的推料装置；所述推料装置包括用于推动木板的L形推板。本实用新型专利技术具有安全性高、自动送板的效果。

Automatic board opener

【技术实现步骤摘要】
自动开板机
本技术涉及数控机床的
，尤其是涉及一种自动开板机。
技术介绍
目前，为提高生产效率，现有技术通过数控机床对部分家具或者工艺品进行雕刻和/或开板，以替代低效率的手工雕刻和/或开板。其中，全自动开板雕刻机主要用于对板材(如木板或者塑料板等)进行雕刻和开板(即可根据需要，将板材裁切成多块所需的小板件)。开板机在工作的过程中，人工需要不间断地将木板送入自动开板机中进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间单一的作业会使人工产生疲惫，人工送木板的过程中很有可能造成一定的安全事故，尤其是当木板比较小时，发生事故的可能性更高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性高、自动送板的自动开板机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动开板机，包括：架体；对待加工木板进行加工的自动开板机构；架体上设有用于对待加工木板进行预进料的预进料装置；所述预进料装置包括固定于架体上的固定部以及设于架体上的滑动部，所述滑动部能在架体上方横向移动，固定部设置在滑动部与自动开板机构之间，且滑动部可沿木板传送的方向滑动；木板放置于固定部和滑动部之间，且固定部靠近架体上部平台的一端留有供纸板穿过的缝隙；所述滑动部远离所述固定部的一侧设有用于将所述预进料装置中底部的待加工纸板从所述预进料装置中推出的推料装置；所述推料装置包括用于推动木板的L形推板。通过采用上述技术方案，根据木板的大小调整好固定部和滑动部的位置，在固定部和滑动部之间预先放置一些堆叠的木板，再通过L形推板将最下层的木板推出，推到自动开板机构处进行开板，工人无需再将木板一块块放在自动开板机构处，大大提高了安全性；而且可以预先堆叠木板，也有利于提高工作效率。滑动部可以滑动，进而能够更轻松的调整放置木板的空间，木板堆叠的更加整齐，后续推板也更方便快速，同时可以适用于不同大小的纸板，扩大了适用范围。本技术进一步设置为：所述推料装置包括：设于所述架体上的、位于所述滑动部背向所述固定部一侧的基板；在所述基板的两侧相对设置的竖板，所述竖板设置在木板传送方向的两侧；设于所述竖板两相对面上的齿轮框，所述齿轮框的横向两端相对设置有滑动条，所述滑动条与所述架体上部平台相平行设置，所述齿轮框竖向相对的两侧设置有齿条；设于所述竖板上的、与所述滑动条滑动装配的限位块，所述限位块上开设有与所述滑动条相适配的通孔；靠近所述滑动部的所述滑动条穿过所述限位块与所述L形推板相连，远离所述滑动部的所述滑动条穿过所述的限位块上通孔的一端大于所述限位块上的通孔；设于所述齿条之间的、与所述竖板转动装配的驱动轮，所述驱动轮与所述齿条相切，所述驱动轮外壁周向的一侧设置有驱动齿，所述驱动轮转动时所述驱动齿与所述齿条相啮合；以及，设于所述竖板背向所述驱动轮的一端的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述驱动轮中轴线重合相连。通过采用上述技术方案，第一伺服电机工作，第一伺服电机输出轴的正转或反转带动驱动轮的正转或反转，驱动轮正转或反转时通过驱动齿与齿条的啮合作用带动齿轮框在竖板上横向往返滑动，齿轮框的滑动带动两滑移条在限位块上横向往返滑动，滑移条的滑动带动L形推板的横向往返滑动，L形推板的往返滑动将木板从预进料装置中推出至自动开板机构中。本技术进一步设置为：所述固定部包括设于所述架体上的龙门架，所述龙门架背向所述架体的一端设有气缸，所述气缸活塞端竖直向下，所述气缸活塞端连接有竖直挡板。通过采用上述技术方案，气缸工作，带动竖直挡板的竖向升降，从而调节竖直挡板与架体上部表面之间的竖直距离，以适应不同厚度的木板，扩大自动开板机的适用范围。本技术进一步设置为：所述滑动部包括固定在架体长度方向两侧相对设置横杆，所述横杆的一端与所述固定部朝向所述L形推板的一侧相连，所述横杆的布置方向与所述木板的传送方向相一致设置；所述横杆上滑移连接有L型挡板，所述横杆的另一端连接有在所述架体长度方向两侧相对设置的固定柱。通过采用上述技术方案，固定柱以及固定部为横杆提供安装位置，滑动调节L型挡板在横杆上的位置，使L型挡板与竖直挡板之间的距离能够根据实际木板的尺寸进行调整，进而实现预进料装置根据木板的大小进行调整。本技术进一步设置为：所述自动开板机还包括：横向驱动组件，所述横向驱动组件包括设于所述基板与所述架体相贴一侧的滑块；所述架体上沿木板的传送方向开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块相适配，所述滑块螺纹装配有丝杆，所述丝杆的一端与所述架体转动装配，所述丝杆的另一端连接有第二伺服电机，所述丝杆与所述滑块的滑动方向相一致布置。通过采用上述技术方案，第二伺服电机工作，第二伺服电机输出轴的转动带动滑块在滑槽内横向往返滑动，滑块在滑槽内的往返滑动带动基板在架体上的横向往返滑动，进而使推料装置在架体上的位置能够随着滑动部在架体上位置的调整进行相应的调整。本技术进一步设置为：所述横杆上滑动连接有斜挡板，所述斜挡板位于所述L型挡板与所述滑动部之间。通过采用上述技术方案，斜挡板对放在预进料装置中的木板进行阻挡，使木板堆叠的更加整齐，从而使后续的推板也更方便快速。本技术进一步设置为：所述竖直挡板的纵向两侧设置有滑移块，所述龙门架上开设有与所述滑移块相适配的滑移槽。通过采用上述技术方案，滑移块以及滑移槽的设定利于竖直挡板的竖向升降，同时也利于对竖直挡板与架体之间形成间隙的大小进行调节。本技术进一步设置为：所述L型挡板与所述斜挡板均通过连接块与所述横杆滑动连接，所述连接块通过螺栓固定在所述横杆上。通过采用上述技术方案，当斜挡板以及L型挡板调节好位置后，通过旋拧螺栓将斜挡板以及L型挡板固定在横杆上。本技术进一步设置为：所述固定柱与所述架体纵向滑动装配，所述横杆与所述滑动部连接的一端与所述滑动部纵向滑动装配通过采用上述技术方案，能够使预进料装置进一步对不同规格的木板进行储存并对齐，利于后续的推板作业。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一伺服电机工作，第一伺服电机输出轴的正转或反转带动驱动轮的正转或反转，驱动轮正转或反转时通过驱动齿与齿条的啮合作用带动齿轮框在竖板上横向往返滑动，齿轮框的滑动带动两滑移条在限位块上横向往返滑动，滑移条的滑动带动L形推板的横向往返滑动，L形推板的往返滑动将木板从预进料装置中推出至自动开板机构中；2.第一伺服电机工作，第一伺服电机输出轴的正转或反转带动驱动轮的正转或反转，驱动轮正转或反转时通过驱动齿与齿条的啮合作用带动齿轮框在竖板上横向往返滑动，齿轮框的滑动带动两滑移条在限位块上横向往返滑动，滑移条的滑动带动L形推板的横向往返滑动，L形推板的往返滑动将木板从预进料装置中推出至自动开板机构中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、架体；2、自动开板机构；3、预进料装置；31、固定部；311、龙门架；312、气缸；313、竖直挡板；314、滑移块；315、滑移槽；32、滑动部；321、横杆；322、L形挡板；323、固定柱；324、斜挡板；325、连接块；4、推料装置；41、L形推板；42、基板；43、竖板；44、齿轮框；45、滑动条；46、齿条；47、限位块；48、驱动轮；49、驱动齿；410、第一伺服电机；5、横向驱动组件；51、滑块；52、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动开板机，其特征在于，包括：架体(1)；对待加工木板进行加工的自动开板机构(2)；架体(1)上设有用于对待加工木板进行预进料的预进料装置(3)；所述预进料装置(3)包括固定于架体(1)上的固定部(31)以及设于架体(1)上的滑动部(32)，所述滑动部(32)能在架体(1)上方横向移动，固定部(31)设置在滑动部(32)与自动开板机构(2)之间，且滑动部(32)可沿木板传送的方向滑动；木板放置于固定部(31)和滑动部(32)之间，且固定部(31)靠近架体(1)上部平台的一端留有供纸板穿过的缝隙；所述滑动部(32)远离所述固定部(31)的一侧设有用于将所述预进料装置(3)中底部的待加工纸板从所述预进料装置(3)中推出的推料装置(4)；所述推料装置(4)包括用于推动木板的L形推板(41)。

【技术特征摘要】
1.一种自动开板机，其特征在于，包括：架体(1)；对待加工木板进行加工的自动开板机构(2)；架体(1)上设有用于对待加工木板进行预进料的预进料装置(3)；所述预进料装置(3)包括固定于架体(1)上的固定部(31)以及设于架体(1)上的滑动部(32)，所述滑动部(32)能在架体(1)上方横向移动，固定部(31)设置在滑动部(32)与自动开板机构(2)之间，且滑动部(32)可沿木板传送的方向滑动；木板放置于固定部(31)和滑动部(32)之间，且固定部(31)靠近架体(1)上部平台的一端留有供纸板穿过的缝隙；所述滑动部(32)远离所述固定部(31)的一侧设有用于将所述预进料装置(3)中底部的待加工纸板从所述预进料装置(3)中推出的推料装置(4)；所述推料装置(4)包括用于推动木板的L形推板(41)。2.根据权利要求1所述的自动开板机，其特征在于，所述推料装置(4)包括：设于所述架体(1)上的、位于所述滑动部(32)背向所述固定部(31)一侧的基板(42)；在所述基板(42)的两侧相对设置的竖板(43)，所述竖板(43)设置在木板传送方向的两侧；设于所述竖板(43)两相对面上的齿轮框(44)，所述齿轮框(44)的横向两端相对设置有滑动条(45)，所述滑动条(45)与所述架体(1)上部平台相平行设置，所述齿轮框(44)竖向相对的两侧设置有齿条(46)；设于所述竖板(43)上的、与所述滑动条(45)滑动装配的限位块(47)，所述限位块(47)上开设有与所述滑动条(45)相适配的通孔；靠近所述滑动部(32)的所述滑动条(45)穿过所述限位块(47)与所述L形推板(41)相连，远离所述滑动部(32)的所述滑动条(45)穿过所述的限位块(47)上通孔的一端大于所述限位块(47)上的通孔；设于所述齿条(46)之间的、与所述竖板(43)转动装配的驱动轮(48)，所述驱动轮(48)与所述齿条(46)相切，所述驱动轮(48)外壁周向的一侧设置有驱动齿(49)，所述驱动轮(48)转动时所述驱动齿(49)与所述齿条(46)相啮合；以及，设于所述竖板(43)背向所述驱动轮(48)的一端的第一伺服电机(410)，所述第一伺服电机(410)输出轴与所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘碧坤，陈达峰，
申请(专利权)人：深圳市世纪品高家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44