夹紧阀制造技术

一种夹紧阀，包括：一弹性管体（１）；一带有缸体部分（２）和缸盖（３）的缸体（４）；一与缸体内周面可滑动接触的活塞（１１）；一与从活塞上悬挂的连接部分（１３）固定的压紧件１５；一与缸体连接并带有容纳管体（１）的凹槽（１７）的主体（１６）；一对连接体承载件（２０），它们与主体的凹槽接合并带有容纳管体１的通孔（２６）；第一和第二空间部分８、７，它们分别在活塞（１１）的上面和下面形成；以及一对空气口（１０、９），它们分别与第一和第二空间部分（８、７）连通，其中，整个夹紧阀做得紧凑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用在例如化工厂、半导体生产、食品加工、生物技术或者类似的各种工业领域中的流体输送管路内的夹紧阀(pinch valve，也称套管节流阀)，更确切地讲，是涉及一种结构紧凑且在阀打开和关闭时减轻管体受到的损害的夹紧阀。
技术介绍
迄今，已经提出了各种夹紧阀，在公开号为45-3264的日本已审查的技术专利中公开了这样的一个示例。根据这一公开，如图27和28所示，两个上和下活塞41、42配装在由腿支座37和腿杆38构成的腿部件39上的缸体40内，上活塞41与轴杆43的上端固定，下活塞42与管轴44的上端固定，该管轴宽松地配装在轴杆43上。在管轴44的下部装有一翼形件45，该翼形件通过连接棒46与下压紧件47固定。另一方面，上压紧件48与轴杆43的下端固定。而且，阀管体51的中心部分由横跨配装在流动通道两端上的法兰49和腿部件39之间的两个横杆50支承，并由上和下压紧件48、47压紧，然后，与活塞41、42连接的上和下压紧件48、47，利用适当地推动压缩空气进入缸体40内的孔52、53、54，而对称地上下运动，从而将阀管体51打开和关闭。目前，在制造半导体的设备中设置了各种管路和控制装置，实行了复杂的管路设计，这就要求使设备本身尽量紧凑。这样，为了节约空间，在设备管路内使用的夹紧阀必须结构紧凑，因此，将用在设备内的夹紧阀做得紧凑是很重要的。再有，要求夹紧阀能够调节一个非常小的流量。然而，在上述夹紧阀中，因为致动器和阀体以单独元件构成，腿部件39、腿支座37和翼形件45设置在缸体40和作为流体通道的阀管体51之间，阀的总高度很大，因此，阀就不可能做得很紧凑。因此，上述夹紧阀不能在半导体制造设备的管路中作为夹紧阀使用。再者，因为夹紧阀的这种结构，难于任意地调节阀管体的开口度，所以不能实现很小流量的调节操作。本专利技术的技术方案本专利技术是考虑到上述现有技术中的问题而构想出来的，本专利技术的目的在于提供这样一种夹紧阀，其总高度与传统的夹紧阀相比有降低，结构紧凑，能够显著地提高安装在设备管路中的管体在阀打开和关闭过程中的寿命，并且该阀能够调节一个很小的流量。为了达到上述目的，经过广泛研究得到的结果是专利技术人发现通过使驱动机构和阀体整体构建，可以将夹紧阀做得很紧凑。即，参照附图1-8说明本专利技术的结构，根据本专利技术的第一实施例的夹紧阀的特征是包括一由弹性体制成的管体1；一缸体4，其内具有一缸体部分2且与上部盘形缸盖3连接；一活塞11，以密封方式在缸体部分2的内周面上上下滑动，并且带有一从活塞下面的中心悬挂的连接部分13，该连接部分以密封方式穿过设置在缸体4下面的中心内的通孔5；一压紧件15，与流动通道的轴线垂直地固定于活塞11的连接部分13的下端，且容纳在缸体4的底面上的椭圆形切槽6内；一主体16，与缸体4的下端表面连接和固定，该主体具有一凹槽17，用于容纳在流动通道轴线上的管体1，同时具有一凹槽18，用于容纳设置在凹槽17两端上的连接体承载件20，并且凹槽18比凹槽17深；一对连接体承载件20，每个承载体带有一个配接部分21和一连接体承载件口23，其中，配接部分在承载体20的一端配装在主体16的凹槽18内，连接体承载件口在承载体20的另一端的内表面上，并且每个连接体承载件有一个容纳管体1的通孔26；以及一对空气口9、10，设置在缸体4的圆周侧表面上并与第一空间部分7和第二空间部分8连通，其中第一空间部分7由缸体部分2的底面和内周面以及活塞11的下端表面围成，第二空间部分8由圆柱形盖3的下端面、缸体部分2的内周面和活塞11的上表面围成。根据第一专利技术的夹紧阀的特征在于连接体承载件20在配接部分21处设置一防止连接体承载件20滑出的凸缘部分22，同时主体16在凹槽18处设置一容纳防止承载件20滑出的凸缘部分22的凹入槽19。此外，根据第一专利技术的夹紧阀的特征是一弹簧35以它与缸盖3和活塞11接触的状态安装在第二空间部分8内，并且其特征还在于弹簧35在以它与缸体部分2的底面和活塞11接触的状态下安装在第一空间部分7内。再者，根据第一专利技术的夹紧阀的特征是一连接体29带有一插入部分31，该插入部分形成有比连接体29一端处的管体1的内径大的外径，并且插入管体1内且与之连接；一在连接体29的另一端的管路连接部分32；以及一在连接体29的中心处的法兰部分33，通过将一盖螺母34与法兰部分33接合并将盖螺母拧到设置在连接体承载件20的外圆周上的外螺纹部分24上，该连接体被配装在连接体承载件20内并与之固定。再者，这夹紧阀的特征是管体1的材料是EPDM、氟橡胶、硅橡胶或这些材料的组合物(复合物)，其特征还在于管体由聚四氟乙烯和硅橡胶的组合物制成。尽管本专利技术的夹紧阀的管体1可以由EPDM、氟橡胶、硅橡胶或者例如氟橡胶和硅橡胶组合物的弹性体制成，但是并不局限于这些材料，氟橡胶和硅橡胶组合物是特别优选的。再者，尽管缸体4和主体16可以由刚性材料例如金属或塑料制成，但这些元件的材料并不特别局限于此，氟树脂塑料例如PVC、PVDF或类似物都是特别优选的。另外，参照附图15-26说明根据第二专利技术的夹紧阀的结构，此夹紧阀的特征是包括一缸体101，具有缸体部分115，后者在内表面上部设有用于调节开口度的螺纹部分114，并具有与缸体部分115的下端部分连通的空气口116；一圆柱形把手103，在其下部有一个容纳弹簧106的凹槽117，并且在把手103下部外圆周处带有与调节开口度的螺纹部分114螺纹连接的螺纹部分118；一盘形弹簧承载件105，将弹簧106与把手凹槽部分117的上端表面夹紧；一连接棒104，通过将连接棒104与把手103的上部接合并且通过将连接棒104的下端表面与弹簧承载件105连接，连接棒104将弹簧106夹紧在把手103和弹簧承载件105之间；一锁紧螺母110，拧到把手103的螺纹部分118上，以固定把手103的位置；一活塞107，以密封方式在缸体部分115的内周面上上下滑动，并且该活塞带有一连接部分120，该连接部分从活塞107的中心悬挂，以密封方式穿过设置在缸体101下表面中心上的通孔119；一压紧件108，与流动通道轴线垂直地固定于连接部分120的下端部分且容纳在椭圆形切槽121内，该切槽设置在缸体101的下端部分上；一主体102，与缸体101的下端面连接并固定，且带有一凹槽129，该凹槽容纳在流动通道轴线上的弹性体的管体109；以及连接部分，该连接部分将管体109与在主体两侧的其它管子连接起来。再者，第二专利技术的特征是把手103、弹簧承载件105、连接棒104和弹簧106，利用穿过弹簧承载件105和连接棒104内侧的螺栓122和螺母123整体组装起来。此外，第二专利技术的特征是一连接体113的一端有一插入部分124，其外径大于管体109的内径，该插入部分插入管体109内并与之连接，连接体113的另一端有一管路连接部分125，以及在连接体113的中央有一法兰部分126，通过使盖螺母112与法兰部分126接合并将盖螺母112与连接体承载件111外周面上的外螺纹螺纹连接，将连接体配装在连接体承载件111内并与之固定，以构成连接部分。再者，第二专利技术的特征是管体109的材料是EPDM、氟橡胶、硅橡胶或者这些材料的组合物，其特征还在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹紧阀，包括：一由弹性体制成的管体；一缸体，其内具有一缸体部分并与其上面部分的盘形缸盖连接；一活塞，以密封方式在缸体部分的内周面上上下滑动，该活塞具有从活塞的下端面中心悬挂的连接部分，该连接部分以密封方式穿过设在缸体下表面中心内的通孔；一压紧件，与流动通道轴线垂直地固定于活塞连接部分的下端且容纳于设置在缸体的底面上的椭圆形切槽内；一主体，与缸体的下端面连接和固定，具有一容纳流动通道轴线上的管体的凹槽，并且具有容纳设置在容纳管体的凹槽的两端的连接体承载件的凹槽，且后一凹槽比容纳管体的凹槽深；一对连接体承载件，每个承载件在其一端都具有一配接部分，该配接部分配装在该主体的凹槽内，在每个承载件另一端的内表面上具有一连接体承载件口，每个承载件还带有一容纳管体的通孔；以及一对空气口，这对空气口设置在缸体的圆周侧表面上，并且分别与第一空间部分和第二空间部分连通，其中第一空间部分由缸体部分的底面和内周面以及活塞的下端面围成，第二空间部分由缸盖的下端面、缸体部分的内周面和活塞的上表面围成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：古川重信，濱田健志，
申请(专利权)人：旭有机材工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]