一种滑块联动夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑块联动夹紧定位装置，夹紧定位装置包括定位主体、插块传动装置、线轨锁紧装置、主体定位限位装置和机床主轴连接装置，定位主体的内部设有主体定位限位装置，定位主体的上端中心两侧对称设有线轨锁紧装置，定位主体的前侧设有机床主轴连接装置，定位主体的后侧对称设有插块传动装置；主体定位限位装置包括两个限位块；线轨锁紧装置包括两个对称设置的锁紧滑块和两组对称设置的线轨；插块传动装置包括两个V形传动插块；机床主轴连接装置包括导向定位轴、主轴连接头、防转压板和法兰盘；夹紧定位装置还包括液压气缸。本实用新型专利技术夹持与分离效果佳，适应产品的任意结构，适用范围广，释放操作人员双手，自动化程度高。

A slide joint clamping and positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种滑块联动夹紧定位装置
本技术涉及定位夹紧装置的
，尤其涉及一种滑块联动夹紧定位装置。
技术介绍
精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中夹紧定位装置是必不可少的。现有数控车床及数控车铣复合机床的夹紧定位装置一般采用单向夹紧机械结构。此种夹紧结构方式无法适应对不规则结构部件进行加工，故仍然需要对现有夹紧定位装置的结构进行进一步改进创新，以适应不同形状结构的被加工产品。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种滑块联动夹紧定位装置，使用该夹紧定位装置后，实现对被加工产品的夹紧或分离，适应被加工产品的任意结构，适用加工产品范围广，操作简单方便，夹持与分离效果佳，释放操作人员双手，自动化程度高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种滑块联动夹紧定位装置，所述夹紧定位装置包括定位主体、插块传动装置、线轨锁紧装置、主体定位限位装置和机床主轴连接装置，所述定位主体的内部设有所述主体定位限位装置，所述定位主体的上端中心两侧对称设有所述线轨锁紧装置，所述定位主体的前侧设有所述机床主轴连接装置，所述定位主体的后侧对称设有插块传动装置。本技术为了解决其技术问题，所采用的进一步技术方案是：进一步地说，所述主体定位限位装置包括两个限位块，两个所述限位块对称设置于所述限位主体上端的两侧，两个所述限位块皆通过螺母固定于所述定位主体上。进一步地说，所述线轨锁紧装置包括两个对称设置的锁紧滑块和两组对称设置的线轨，两组所述线轨通过内六角螺丝固定于所述定位主体上，两个所述锁紧滑块在所述定位主体的上端且与对应的两组所述线轨滑配,两个所述锁紧滑块的两侧面皆设有一滑槽。进一步地说，所述线轨设置4个，每两个所述线轨设置为一组且位于同一侧。进一步地说，所述插块传动装置包括两个V形传动插块，两个所述V形传动插块夹持所述两个锁紧滑块并与所述两个锁紧滑块的滑槽滑配。进一步地说，所述机床主轴连接装置包括导向定位轴、主轴连接头、防转压板和法兰盘，所述导向定位轴设有方形轴杆，所述方形轴杆靠近所述法兰盘一侧的杆端与所述防转压板套接，所述导向定位轴与所述两个V形传动插块固定连接，所述导向定位轴还与所述主轴连接头通过所述防转压板进行螺栓固定连接，所述法兰盘与外界的机床传动轴通过螺栓固定连接。进一步地说，所述夹紧定位装置还包括液压气缸，所述液压气缸具有液压伸缩螺杆，所述液压伸缩螺杆与所述主轴连接头连接。本技术的有益效果是：传动插块由螺栓固定在导向定位轴上，传动插块呈V形结构并与锁紧滑块侧面的滑槽滑配配合，从而连成一个联动结构，当导向定位轴做往复运动时通过传动插块带动锁紧滑块，锁紧滑块在线轨的约束下，锁紧滑块做平面左右移动，锁紧滑块的移动距离及偏移位置由定位主体和限位块调节，锁紧滑块在线轨的约束下形成锁紧结构，主轴连接头与机床上液压缸伸缩螺杆连接，再通过螺栓将定位主体与机床上的螺纹孔旋紧并紧固，滑块联动夹紧定位装置各运动机构随着液压缸往复移动，从而实现对不同形状结构的被加工产品进行夹紧或分离，适应被加工产品的任意结构，适用范围广，操作简单方便，夹持与分离效果佳，释放操作人员双手，自动化程度高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例的一种滑块联动夹紧定位装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种滑块联动夹紧定位装置的分解示意图；附图中各部分标记如下：定位主体1、插块传动装置2、V形传动插块21、线轨锁紧装置3、锁紧滑块31、滑槽311、线轨32、内六角螺丝33、主体定位限位装置4、限位块41、机床主轴连接装置5、导向定位轴51、方形轴杆511、主轴连接头52、防转压板53和法兰盘54。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例一种滑块联动夹紧定位装置，如图1和图2所示，所述夹紧定位装置包括定位主体1、插块传动装置2、线轨锁紧装置3、主体定位限位装置4和机床主轴连接装置5，所述定位主体的内部设有所述主体定位限位装置，所述定位主体的上端中心两侧对称设有所述线轨锁紧装置，所述定位主体的前侧设有所述机床主轴连接装置，所述定位主体的后侧对称设有插块传动装置。所述主体定位限位装置包括两个限位块41，两个所述限位块对称设置于所述限位主体上端的两侧，两个所述限位块皆通过螺母固定于所述定位主体上，所述限位块为梯形限位块。所述线轨锁紧装置包括两个对称设置的锁紧滑块31和两组对称设置的线轨32，两组所述线轨通过内六角螺丝33固定于所述定位主体上，两个所述锁紧滑块在所述定位主体的上端且与对应的两组所述线轨滑配,两个所述梯形限位块的上底边所在端分别与所述两个锁紧滑块相抵触，两个所述锁紧滑块的两侧面皆设有一滑槽311。所述线轨设置4个，每两个所述线轨设置为一组且位于同一侧。所述插块传动装置包括两个V形传动插块21，两个所述V形传动插块夹持所述两个锁紧滑块并与所述两个锁紧滑块的滑槽滑配，从而连成一个联动结构。所述机床主轴连接装置包括导向定位轴51、主轴连接头52、防转压板53和法兰盘54，所述导向定位轴设有方形轴杆511，所述方形轴杆靠近所述法兰盘一侧的杆端与所述防转压板套接，所述导向定位轴与所述两个V形传动插块固定连接，所述导向定位轴还与所述主轴连接头通过所述防转压板进行螺栓固定连接，所述法兰盘与外界的机床传动轴通过螺栓固定连接。当所述导向定位轴51做往复运动时通过两个所述V形传动插块21带动对应的两个所述锁紧滑块31，两个所述锁紧滑块31在对应的两组所述线轨32的约束下，两个所述锁紧滑块31分别做平面左、右移动，两个所述锁紧滑块31之间的移动距离及偏移位置由所述定位主体1和所述限位块41调节。所述夹紧定位装置还包括液压气缸，所述液压气缸具有液压伸缩螺杆，所述液压伸缩螺杆与所述主轴连接头连接。两个所述锁紧滑块31在对应的两组所述线轨32的约束下形成锁紧结构，所述主轴连接头52与机床上的液压伸缩螺杆连接，再通过螺栓将所述定位主体1与机床上的螺纹孔旋紧并紧固，开启液压气缸，滑块联动夹紧定位装置各运动机构随着液压气缸往复移动，从而实现夹紧或分离。本技术的工作过程和工作原理如下：传动插块由螺栓固定在导向定位轴上，传动插块呈V形结构并与锁紧滑块侧面的滑槽滑配配合，从而连成一个联动结构，当导向定位轴做往复运动时通过传动插块带动锁紧滑块，锁紧滑块在线轨的约束下，锁紧滑块做平面左右移动，锁紧滑块的移动距离及偏移位置由定位主体和限位块调节，锁紧滑块在线轨的约束下形成锁紧结构，主轴连接头与机床上液压缸伸缩螺杆连接，再通过螺栓将定位主体与机床上的螺纹孔旋紧并紧固，开启机床液压气缸，液压气缸的液压伸缩螺杆通过与主轴连接联动，触发滑块联动夹紧定位装置各运动机构随着液压气缸进行往复移动，从而实现对被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块联动夹紧定位装置，其特征在于：所述夹紧定位装置包括定位主体（1）、插块传动装置（2）、线轨锁紧装置（3）、主体定位限位装置（4）和机床主轴连接装置（5），所述定位主体的内部设有所述主体定位限位装置，所述定位主体的上端中心两侧对称设有所述线轨锁紧装置，所述定位主体的前侧设有所述机床主轴连接装置，所述定位主体的后侧对称设有插块传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种滑块联动夹紧定位装置，其特征在于：所述夹紧定位装置包括定位主体（1）、插块传动装置（2）、线轨锁紧装置（3）、主体定位限位装置（4）和机床主轴连接装置（5），所述定位主体的内部设有所述主体定位限位装置，所述定位主体的上端中心两侧对称设有所述线轨锁紧装置，所述定位主体的前侧设有所述机床主轴连接装置，所述定位主体的后侧对称设有插块传动装置。2.根据权利要求1所述的一种滑块联动夹紧定位装置，其特征在于：所述主体定位限位装置包括两个限位块（41），两个所述限位块对称设置于所述定位主体上端的两侧，两个所述限位块皆通过螺母固定于所述定位主体上。3.根据权利要求1所述的一种滑块联动夹紧定位装置，其特征在于：所述线轨锁紧装置包括两个对称设置的锁紧滑块（31）和两组对称设置的线轨（32），两组所述线轨通过内六角螺丝（33）固定于所述定位主体上，两个所述锁紧滑块在所述定位主体的上端且与对应的两组所述线轨滑配,两个所述锁紧滑块的两侧面皆设有一滑槽（311）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪习川，张剑力，
申请(专利权)人：上海海韬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31