流体阀装置制造方法及图纸

一种具有液控电磁阀的流体阀装置，具有划分流入通道（１１）和流出通道（１３）的通道壳体（１０）、在流入通道（１１）和流出通道之间开闭通道的隔膜阀（２０）、连通隔膜阀（２０）的前压室ＲＨ和背压室ＲＬ的连通道（１６）、连通背压室ＲＬ和流出通道（１３）的液控通道（１４）、开闭液控通道（１４）的液控电磁阀（４０）、与划分背压室ＲＬ的通道壳体（１０）结合的平板状阀盖（３０）。液控电磁阀（４０）在离开阀盖（３０）的地方与通道壳体（１０）结合，阀盖（３０）上设有划分部分液控通道的槽通道（３３）。这样，就能抑制装置向背压室ＲＬ上方突出，使装置小型化、薄型化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关控制流体流量的流体阀，特别是具有电磁驱动的液控电磁阀和流体通道开闭用隔膜阀的专利技术。但是，在所述传统的流体阀中，在隔膜阀的背压室侧的上方设置了液控电磁阀，所以流入通道和流出通道的延伸方向向上突出。因此，带突出形状的流体阀与配管连接时，即使配管可设置在狭窄的空间，仍需要安装流体阀所必须的空间。另一方面，即使采用隔膜阀的背压室侧的上方未设置液控电磁阀，仍需要使液控电磁阀与背压室的连通的液控通道，并且即使用单独的配管或者构成通道的部件来划分该液控通道，也不能控制其向上突出。因此，液控通道的结构很重要。另外，所述传统流体阀中，液控电磁阀的阀座在通道壳体上，液控电磁阀安装在通道壳体上后，才能检查液控阀与阀座之间的密封性，不合适时，必须拆开再次加工阀座或者仍掉通道壳体。结果导致了不必要的组装和拆卸作业，影响了工作效率和生产成本。鉴于所述传统技术上的问题，本专利技术的目的旨在削减零件数量、简化结构、使另部件模块化，提供一种小型、轻薄、低成本、易检查、高效的流体阀。本专利技术的流体阀具有划分流体的流入通道和流出通道的通道壳体、在流入通道和流出通道之间控制通道开闭的隔膜阀、使隔膜阀的前压室和背压室连通的连通道、使隔膜阀的背压室和流出通道连通的液控通道和液控通道开闭用液控电磁阀，其特征在于还有既与所述划分背压室的通道壳体连接，又构成液控通道一部分的槽通道的平板状阀盖，所述液控电磁阀在远离平板状阀盖的地方与通道壳体连接。采用这种结构，可确保在远离平板状阀盖的地方安装液控电磁阀，并且可在平板状阀盖上形成部分液控通道的槽通道。以控制向阀盖外侧的突出，确保流体的通道。也就是，不仅仅是管通道，可利用槽通道划分出部分液控通路，控制向背压室上方的突出，以达到装置的小型化和薄型化。这样就可以将阀简便地安装在设置在狭窄的空间内的配管上。所述结构中，液控通道由与隔膜阀的往复运动方向平行延伸的第1液控通道和与隔膜阀的往复运动方向垂直方向延伸的第2液控通道组成，液控电磁阀在第1液控通道与第2液控通道连接的地方与通道壳体连接。这种结构简化了液控通道，便于加工，在加工液控通道的同时也能加工液控电磁阀的安装孔。而且，液控通道的开口端靠电磁阀关闭，不需要专用的塞柱，降低了制造成本、简化了结构、削减了零件数量。在所述结构中，可以采用如下的结构，即，液控电磁阀安装在该阀体的往复运动方向与流入通道和流出通道的延伸方向大致相同的平面上。这种结构的液控电磁阀的长度方向与流入通道和流出通道的延伸方向在大致同一平面上，可进一步减薄装置，可安装在狭窄的空间，例如，安装在狭窄地方的热水器和洗衣机的配管上，热水器、洗衣机等内部狭窄部位的配管上。在所述结构中，液控通道兼作连通道的一部分。这种结构可减少通道壳体上设置的通道，简化结构、使装置小型化、降低加工成本。在所述结构中，在流入通道和流出通道之间设有通道开闭用多个隔膜阀，多个隔膜阀靠与通道壳体连接的一个液控电磁阀驱动。这种结构不仅能使装置小型化、省电，还能增加隔膜阀打开时流体的流量。另外，在所述结构中，在流入通道和流出通道之间对称地设置了两个隔膜阀控制通道的开闭，有两个阀盖与划分两个隔膜阀的背压室的通道壳体连接，有一个液控电磁阀使两个隔膜阀开闭。这种结构中设置了两个隔膜阀和两个阀盖，对称地夹持着通道壳体，液控电磁阀与通道壳体连接，能够增加流量，省电，并进一步使装置小型化。在所述结构中，液控电磁阀具有构成液控通道的一部分的连通道和阀体通断使连通道开闭的阀座。这种结构，可将液控电磁阀作为模块，能够检查阀体与阀座的密封性，消除无效的装配及拆卸作业，提高作业效率。图2是附图说明图1所示流体阀中液控电磁阀工作的状态的剖面。图3示出与通道壳体结合的阀盖，(a)是其内侧的俯视图，(b)是A-A部分的剖面图。图4示出与通道壳体结合的液控电磁阀，(a)是阀体在阀座上的剖面图，(b)是阀体远离阀座的状态的剖面图。图5是流体阀设置在规定空间的侧面图。图6是本专利技术的流体阀的其他实施例的剖面图。图7是本专利技术的流体阀的其他实施例的剖面图。图8是本专利技术的流体阀的其他实施例的剖面图。图9是本专利技术流体阀的其他实施例的剖面图。图10是本专利技术流体阀的其他实施例的剖面图。图中，RH-前压室，RL-背压室，10，10′，110，110′，210-通道壳体，11，111，111′，211-流入通道，13，113，113′，213-流出通道，14，214-液控通道，14a，214a-第1液控通道，14b，214b-第2液控通道，15，215-法兰部分，15a，15a′，215a-嵌装孔，16，22a，216-连通道，20，20′-隔膜阀，2-隔膜，21a-密封部分，22，22′-加压板，22a-连通道，30，30′-阀盖，33，33′-槽通道，40-液控电磁阀，42-阀体，45-通道，46-侧壁孔，47-阀座。图1及图4示出本专利技术的流体阀的一种实施例。该流体阀具有划分流体(此处是水)的流入通道和流出通道的通道壳体10，通道壳体10内安装的隔膜阀20，与划分隔膜阀20背压室的通道壳体10连接的阀盖30和与通道壳体10连接的液控电磁阀40。如图1及图2所示，通道壳体10由向图1的后方延伸的流入通道11，在中央部位朝上开口的圆筒形开口12，从圆筒形开口12朝大致水平方向L延伸的流出通道13，使背压室RL和流出通道13连通的液控通道14和安装液控电磁阀40用的法兰15组成。在流入通道11和流出通道13的开口端部形成与配管相连的法兰部分11a、13a。如图1及图2所示通道壳体10的上方有平板状的阀盖30，围着圆筒形开口划分出隔膜室DR，隔膜阀20在上下方向V往复运动，使圆筒形开口12开闭。隔膜室DR在隔膜阀20的下侧，由与流入通道11连通的前压室RH和位于上侧的背压室RL构成。如图1及图2所示，通道壳体10上形成与隔膜阀20的往复运动方向V平行延伸的与背压室RL连通的第1液控通道14a，和在隔膜阀20的往复运动方向V的垂直方向与流出通道13的延伸方向大致平行延伸的，并与流出通道13连通的第2液控通道14b。由第1液控通道14a和第2液控通道14b构成连通背压室RL和流出通道13的液控通道14。通道壳体10上形成使前压室RH和第1液控通道14a连通的连通道16。也就是，由连通道16和第1液控通道14a构成使前压室RH和背压室RL连通的连通道，因在第1液控通道14a上兼作连通道，可简化通道结构，使装置小型化，降低成本。如图1及图2所示，隔膜阀20由可弹性变形的隔膜阀21和加压板22构成。加压板22上设有向后述的导流部31导流的导流孔22b。隔膜阀21的外周面形成密封21a，不仅可以将前压室RH和背压室RL隔开并密封，还兼有密封第1液控通道14a周围的功能。因此，与第1液控通道14 a周围设置的专用密封相比，减少了零件的数量。如图1所示来自背压室RL侧的压力大时，上述结构的隔膜阀20向下移动，圆筒形开口12关闭，遮断流入通道11和流出通道13之间的连通；另一方面，如图2所示来自前压室RH侧的压力大时，隔膜阀20向上移动，圆筒形开口打开，使流入通道11与流出通道13连通。如图3所示，阀盖30由扁平板构成，其内侧的中心部分形成突起导流部31，扁平板内有协助隔膜阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体阀装置，具有划分流体的流入通道和流出通道的通道壳体、在所述流入通道和流出通道之间起通道开闭作用的隔膜阀、和使所述隔膜阀的前压室和背压室连通的连通道、使所述隔膜阀的背压室和所述流出通道连通的液控通道、和所述液控通道开闭用液控电磁阀，其特征在于：还具有平板状阀盖，它与划分所述背压室的所述通道壳体结合，同时形成划分所述液控通道一部分的槽通道，所述液控电磁阀在远离在所述阀盖的地方与所述通道壳体连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菅原利光，久保田贤一，横泽文隆，川村光，
申请(专利权)人：株式会社三国，
类型：发明
国别省市：JP[日本]