一种半自动铝丝加工装置制造方法及图纸

一种半自动铝丝加工装置，属于建筑工程设备领域，是由前固定夹持机构、切料机构、后移动夹持机构和拉伸机构组成的，前固定夹持机构安装在拉伸机构的前端，后移动夹持机构安装在拉伸机构的后端，切料机构安装于于拉伸机构的侧面，夹持气缸具有两个，夹持气缸底端连接着上压板，上压板两侧有滑轨，且上压板在滑轨上滑动，上压板下面是下压板，下压板安装在滑块上，步进电机安装在底板上，步进电机输出端连接有下辊子，下棍子上方安装有上辊子，矫正管固定在下切刀上，剪切气缸下端安装有上切刀，集装盒安装在底板上，该装置能够实现铝丝的自动化上料、定长切割、拉伸，自动化程度高，极大的节省了人力，能够批量加工。

A semi-automatic aluminum wire processing device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动铝丝加工装置
本技术涉及一种半自动铝丝加工装置，运用切料机构、移动夹持机构和拉伸机构实现铝丝的定长切断及预应力拉伸，属于建筑工程设备领域。
技术介绍
在施工建设时，常常需要对一很多一定长度的直铝丝，并达到一定的预应力，来达到使用要求，而现在多是人工进行操作，从匝圈中把铝丝抽出，然后量取一定长度切断，再进入拉伸机进入预应力拉伸，整个过程繁琐，且效率低下，所以需要节省人力效率高的铝丝加工装置。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种半自动铝丝加工装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种半自动铝丝加工装置，是由前固定夹持机构、切料机构、后移动夹持机构和拉伸机构组成的，所述的前固定夹持机构是由夹持气缸、上压板、滑轨、下压板和滑块组成的，所述的切料机构是由底板、步进电机、下辊子、上棍子、矫正管、剪切气缸、上切刀、下切刀和集装盒组成的，所述的前固定夹持机构安装在拉伸机构的前端，后移动夹持机构安装在拉伸机构的后端，切料机构安装于于拉伸机构的侧面，夹持气缸具有两个，夹持气缸底端连接着上压板，上压板两侧有滑轨，且上压板在滑轨上滑动，上压板下面是下压板，下压板安装在滑块上，步进电机安装在底板上，步进电机输出端连接有下辊子，下棍子上方安装有上辊子，矫正管固定在下切刀上，剪切气缸下端安装有上切刀，集装盒安装在底板上。所述的拉伸机构是由拉伸步进电机、前板、螺母滑块、丝杠滑轨和丝杠组成的，拉伸步进电机安装在前板上，其输出端连接有丝杠，螺母滑块在丝杠上滑动，螺母滑块上安装有后移动夹持机构，后移动夹持机构在丝杠滑轨上滑动。所述的上棍子表面包有一层防滑胶皮。所述的前固定夹持机构与后移动夹持机构的结构完全相同，只是安装位置不同。该专利技术的有益之处是，该装置能够实现铝丝的自动化上料、定长切割、拉伸，自动化程度高，极大的节省了人力，能够批量加工；步进电机控制下棍子来对铝丝进行进料，控制进料长度精确，防滑胶皮能够防止在进料过程中发生打滑，从而影响剪切精度；矫正管能够使得铝丝在进入切割工序以前，进行直线度矫正，防止前端发生翘楚；拉伸步进电机能够精确的控制切割下来铝丝进行的预先设定的拉伸，以满足成品铝丝的加工要求。附图说明图1为本装置前等轴侧示意图；图2为本装置前固定夹持机构示意图；图3为切料机构示意图；图4为拉伸机构示意图；图中，前固定夹持机构1、切料机构2、后移动夹持机构3、拉伸机构4、夹持气缸101、上压板102、滑轨103、下压板104、滑块105、底板201、步进电机202、下辊子203、上棍子204、矫正管205、剪切气缸206、上切刀207、下切刀208、集装盒209、拉伸步进电机401、前板402、螺母滑块403、丝杠滑轨404、丝杠405。具体实施方式本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种半自动铝丝加工装置，是由前固定夹持机构1、切料机构2、后移动夹持机构3和拉伸机构4组成的，所述的前固定夹持机构1是夹持气缸101、上压板102、滑轨103、下压板104和滑块105组成的，所述的切料机构2是由底板201、步进电机202、下辊子203、上棍子204、矫正管205、剪切气缸206、上切刀207、下切刀208和集装盒209组成的，所述的前固定夹持机构1安装在拉伸机构4的前端，后移动夹持机构3安装在拉伸机构4的后端，切料机构2安装于于拉伸机构4的侧面，夹持气缸101具有两个，夹持气缸101底端连接着上压板102，上压板102两侧有滑轨103，且上压板102在滑轨103上滑动，上压板102下面是下压板104，下压板104安装在滑块105上，步进电机202安装在底板201上，步进电机202输出端连接有下辊子203，下棍子203上方安装有上辊子204，矫正管205固定在下切刀208上，剪切气缸206下端安装有上切刀207，集装盒209安装在底板201上。所述的拉伸机构是由拉伸步进电机401、前板402、螺母滑块403、丝杠滑轨404和丝杠405组成的，拉伸步进电机401安装在前板402上，其输出端连接有丝杠405，螺母滑块403在丝杠405上滑动，螺母滑块403上安装有后移动夹持机构3，后移动夹持机构3在丝杠滑轨404上滑动。所述的上棍子204表面包有一层防滑胶皮。所述的前固定夹持机构1与后移动夹持机构3的结构完全相同，只是安装位置不同。该装置在使用时，铝丝从匝圈中进入到上辊子204与下棍子203之间，通过步进电机202来使得铝丝进料，经由矫正管205矫正，然后剪切气缸206带动上切刀207切断铝丝，落入集装盒209，工人把切割好的定长铝丝放入前固定夹持机构1与后移动夹持机构3之间，通过夹持气缸101压紧铝丝，启动拉伸步进电机401进行对铝丝的预应力拉伸，拉伸完毕取出即可。对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动铝丝加工装置，是由前固定夹持机构、切料机构、后移动夹持机构和拉伸机构组成的，所述的前固定夹持机构是由夹持气缸、上压板、滑轨、下压板和滑块组成的，所述的切料机构是由底板、步进电机、下辊子、上棍子、矫正管、剪切气缸、上切刀、下切刀和集装盒组成的，其特征在于：所述的前固定夹持机构安装在拉伸机构的前端，后移动夹持机构安装在拉伸机构的后端，切料机构安装于拉伸机构的侧面，夹持气缸具有两个，夹持气缸底端连接着上压板，上压板两侧有滑轨，且上压板在滑轨上滑动，上压板下面是下压板，下压板安装在滑块上，步进电机安装在底板上，步进电机输出端连接有下辊子，下棍子上方安装有上辊子，矫正管固定在下切刀上，剪切气缸下端安装有上切刀，集装盒安装在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种半自动铝丝加工装置，是由前固定夹持机构、切料机构、后移动夹持机构和拉伸机构组成的，所述的前固定夹持机构是由夹持气缸、上压板、滑轨、下压板和滑块组成的，所述的切料机构是由底板、步进电机、下辊子、上棍子、矫正管、剪切气缸、上切刀、下切刀和集装盒组成的，其特征在于：所述的前固定夹持机构安装在拉伸机构的前端，后移动夹持机构安装在拉伸机构的后端，切料机构安装于拉伸机构的侧面，夹持气缸具有两个，夹持气缸底端连接着上压板，上压板两侧有滑轨，且上压板在滑轨上滑动，上压板下面是下压板，下压板安装在滑块上，步进电机安装在底板上，步进电机输出端连接有下辊子，下棍子上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雪冬，
申请(专利权)人：浙江东泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33