【技术实现步骤摘要】
一种钢管弯曲装置
本技术涉及钢管加工
，具体涉及一种钢管弯曲装置。
技术介绍
钢管弯曲装置在机械领域被广泛应用于将直管进行弯曲，现有的钢管弯曲装置设计相对复杂，成本也相对较高，在使用过程中经常需要保养和维护；同时，随着设备的老化，累积误差呈现逐渐上升的趋势；为此，需要设计开发一种新型的钢管弯曲装置，简化现有钢管弯曲装置的结构，基于压力弯曲和滚动弯曲的综合原理设计，从而实现对钢管的快速、精确弯曲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造成本低、使用安全性好、弯曲精度高的钢管弯曲装置，用以解决现有钢管弯曲装置设计复杂、制造成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钢管弯曲装置，由底板、支撑竖板、轧辊、顶盖、拧紧螺杆、弯曲模块和轮子组成；所述弯曲模块的长方体状的通孔内安装有所述轮子，所述轮子与所述弯曲模块通过铰轴进行连接；所述轮子沿着两块相对布置的所述支撑竖板的第一凹形槽滚动，所述支撑竖板的每个圆柱体状的孔坑内各安装一个滚动轴承，两组相对布置的所述滚动轴承内分别安装有所述轧辊两端的辊颈；所述支撑竖板之下水平设置有所述底板，所述底板与所述支撑竖板通过...
【技术保护点】
1.一种钢管弯曲装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑竖板(2)、轧辊(3)、顶盖(5)、拧紧螺杆(6)、弯曲模块(10)和轮子(12)；所述弯曲模块(10)的长方体状的通孔(1003)内安装有所述轮子(12)，所述轮子(12)与所述弯曲模块(10)通过铰轴(11)进行连接；所述轮子(12)沿着两块相对布置的所述支撑竖板(2)的第一凹形槽(201)滚动，所述支撑竖板(2)的每个圆柱体状的孔坑(202)内各安装一个滚动轴承(4)，两组相对布置的滚动轴承(4)内分别安装有所述轧辊(3)两端的辊颈；所述支撑竖板(2)之下水平设置有所述底板(1)，所述底板(1)与所述支撑竖板(2)...
【技术特征摘要】
1.一种钢管弯曲装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑竖板(2)、轧辊(3)、顶盖(5)、拧紧螺杆(6)、弯曲模块(10)和轮子(12)；所述弯曲模块(10)的长方体状的通孔(1003)内安装有所述轮子(12)，所述轮子(12)与所述弯曲模块(10)通过铰轴(11)进行连接；所述轮子(12)沿着两块相对布置的所述支撑竖板(2)的第一凹形槽(201)滚动，所述支撑竖板(2)的每个圆柱体状的孔坑(202)内各安装一个滚动轴承(4)，两组相对布置的滚动轴承(4)内分别安装有所述轧辊(3)两端的辊颈；所述支撑竖板(2)之下水平设置有所述底板(1)，所述底板(1)与所述支撑竖板(2)通过螺杆(9)和螺母(8)进行连接；所述支撑竖板(2)之上水平设置有所述顶盖(5)，所述顶盖(5)与所述支撑竖板(2)通过螺杆(9)和螺母(8)进行连接；所述顶盖(5)的圆柱体状的螺孔内拧接有所述拧紧螺杆(6)。2.如权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述支撑竖板(2)为凹字形的对称结构；所述支撑竖板(2)的竖面上对称设有两个轴线沿水平方向布置的圆柱体状的孔坑(202)，用于安装所述滚动轴承(4)；所述支撑竖板(2)的竖面上对称设有两条沿竖直方向布置的第一凹形槽(201)，用于对所述轮子(12)的滚动进行卡位；所述支撑竖板(2)的上、下两个平面上分别设有两个轴线沿竖直方向布置的圆柱体状的通孔，用于安装螺杆(9)。3.如权利要求1所述的一种钢管弯曲装置，其特征在于：所述弯曲模块(10)为凸字形的对称结构；所述弯曲模块(10)由厚度相同的工作体(1002)和车架体(1001)连接组成，所述工作体(1002)由长方体和半个圆柱体连接组成，且所述长方体的宽度等于所述半个圆柱体的直径；所述工作体(1002)的侧面均匀设有一条...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰小冬，樊秀梅，余泽金，王海明，赵美英，姜海龙，刘红霞，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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