一种便于清洁的阶梯式水洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的阶梯式水洗槽，包括水洗槽本体，所述水洗槽本体的内部由左至右依次设置有第一水腔、第二水腔和第三水腔，且水洗槽本体的前表面设置有过滤组件，所述水洗槽本体的前表面靠近过滤组件的下方位置处设置有吹气组件，且水洗槽本体的前表面靠近吹气组件的一侧位置处固定安装有鼓风机，所述第一水腔的内部设置有清洁组件。通过清洁组件，方便使用者对水洗槽本体的内部进行清洗，降低了使用者的劳动强度，同时也提高了清洁的效率和效果，通过吹气组件和鼓风机的配合，可以分别对第一水腔、第二水腔和第三水腔内部进行吹气，提高水的流动性，从而提升了对工件清洗的效果。

A ladder type water washing tank easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的阶梯式水洗槽
本技术涉及水洗槽
，具体是一种便于清洁的阶梯式水洗槽。
技术介绍
在工件电镀的生产中，需要对工件进行多次水洗，减少工件表面的杂质或油污，以提高电镀的质量，将工件置于水洗槽内的水中，进行清洗，去除工件表面的杂质，不仅有利于提升电镀生产的效率，同时，也能够提高工件电镀的质量。但是，常见的水洗槽长时间使用后，内部会有较多的杂质，清洁维护不方便，费时费力，清洁效率低，且常见的水洗槽在对工件进行清洗作业时，清洗的效果不佳，有待提高，而且水洗槽内的水使用一段时间后，缺少能够对使用后的水进行过滤的装置，水不能重复利用，直接排放时，对环境的污染较大，而且水资源浪费严重，生产用水成本高。因此，本领域技术人员提供了一种便于清洁的阶梯式水洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁的阶梯式水洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的阶梯式水洗槽，包括水洗槽本体，所述水洗槽本体的内部由左至右依次设置有第一水腔、第二水腔和第三水腔，且水洗槽本体的前表面设置有过滤组件，所述水洗槽本体的前表面靠近过滤组件的下方位置处设置有吹气组件，且水洗槽本体的前表面靠近吹气组件的一侧位置处固定安装有鼓风机，所述水洗槽本体的侧壁固定连接有排污管，所述第一水腔的内部设置有清洁组件。作为本技术进一步的方案：所述清洁组件包括滑槽、喷头、分配管和输水软管，且清洁组件由左至右依次设置有三个，所述滑槽的内部滑动连接有分配管，所述分配管的底部固定连接有喷头，且分配管的顶部固定连接有输水软管。作为本技术再进一步的方案：所述过滤组件包括抽水管、水泵、输水管、隔板、第一滤芯、第二滤芯、排水管和箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板，且箱体的内部靠近隔板的下方位置处固定安装有第一滤芯，所述箱体的内部靠近第一滤芯的下方位置处固定安装有第二滤芯，且箱体的侧壁贯穿设置有排水管，所述隔板的顶部螺栓连接有水泵，所述水泵的侧壁固定连接有抽水管，且水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管向下贯穿隔板。作为本技术再进一步的方案：所述吹气组件包括曝气管、导气管和曝气器，所述导气管的后表面固定连接有曝气管，所述曝气管的顶部固定安装有曝气器，且曝气管由右至左依次设置有三个。作为本技术再进一步的方案：所述喷头由后至前依次设置有四个，且喷头的内部与分配管的内部相连通。作为本技术再进一步的方案：所述抽水管的内部与第一水腔相连通，且抽水管为不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述导气管的一端与鼓风机通过套接固定，且导气管的另一端为封闭结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过清洁组件的设置，方便使用者对水洗槽本体的内部进行清洁，降低了使用者的劳动强度，同时也提高了清洁的效率和效果，便于再次使用；2、通过过滤组件的设置，可以对第一水腔内的水进行过滤净化，并补充到第三水腔中，提高了水资源的利用率，降低了生产的成本，同时也降低了使用后的水排放对环境的污染；3、通过吹气组件和鼓风机的配合，可以分别对第一水腔、第二水腔和第三水腔内部进行吹气，提高第一水腔、第二水腔和第三水腔内部水的流动性，从而提升了对工件清洗的效果。附图说明图1为一种便于清洁的阶梯式水洗槽的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为一种便于清洁的阶梯式水洗槽中过滤组件的结构示意图；图4为一种便于清洁的阶梯式水洗槽中吹气组件的结构示意图。图中：1、水洗槽本体；2、第一水腔；3、第二水腔；4、第三水腔；5、清洁组件；6、滑槽；7、喷头；8、分配管；9、输水软管；10、过滤组件；11、抽水管；12、水泵；13、输水管；14、隔板；15、第一滤芯；16、第二滤芯；17、排水管；18、箱体；19、吹气组件；20、曝气管；21、导气管；22、曝气器；23、排污管；24、鼓风机。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于清洁的阶梯式水洗槽，包括水洗槽本体1，水洗槽本体1的内部由左至右依次设置有第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4，且水洗槽本体1的前表面设置有过滤组件10，过滤组件10包括抽水管11、水泵12、输水管13、隔板14、第一滤芯15、第二滤芯16、排水管17和箱体18，箱体18的内部固定安装有隔板14，且箱体18的内部靠近隔板14的下方位置处固定安装有第一滤芯15，箱体18的内部靠近第一滤芯15的下方位置处固定安装有第二滤芯16，且箱体18的侧壁贯穿设置有排水管17，隔板14的顶部螺栓连接有水泵12，水泵12的侧壁固定连接有抽水管11，且水泵12的顶部固定连接有输水管13，抽水管11的内部与第一水腔2相连通，且抽水管11为不锈钢材质的构件，输水管13向下贯穿隔板14，接通水泵12的电源，水泵12工作，从而将第一水腔2内部的水抽出，第一水腔2内部的水通过抽水管11流到输水管13，并先后经过第一滤芯15和第二滤芯16的过滤后，流到箱体18的内侧底部，并通过排水管17流到第三水腔4，从而提高了水资源的利用率，降低了生产的成本，同时减少了使用后的水排放后对环境的污染。水洗槽本体1的前表面靠近过滤组件10的下方位置处设置有吹气组件19，且水洗槽本体1的前表面靠近吹气组件19的一侧位置处固定安装有鼓风机24，吹气组件19包括曝气管20、导气管21和曝气器22，导气管21的一端与鼓风机24通过套接固定，且导气管21的另一端为封闭结构，导气管21的后表面固定连接有曝气管20，曝气管20的顶部固定安装有曝气器22，且曝气管20由右至左依次设置有三个，鼓风机24工作时，将空气压缩并通过导气管21输送到曝气管20，最后输送到曝气器22，并由曝气器22排出，三个曝气管20分别贯穿至第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4的内部，并分别被其内部的水淹没，气体通过曝气器22排出后，会在第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4内的水中产生大量气泡，可以使水呈翻滚状，提高了水的流动性，进而提高了工件分别在第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4内的清洗效果，减少了工件的清洗死角，并提升了生产的效率。水洗槽本体1的侧壁固定连接有排污管23，第一水腔2的内部设置有清洁组件5，清洁组件5包括滑槽6、喷头7、分配管8和输水软管9，且清洁组件5由左至右依次设置有三个，滑槽6的内部滑动连接有分配管8，分配管8的底部固定连接有喷头7，且分配管8的顶部固定连接有输水软管9，喷头7由后至前依次设置有四个，且喷头7的内部与分配管8的内部相连通，当水洗槽本体1使用一段时间后，第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4的内壁均会有较多的杂质残留，将输水软管9通入清水，清水由输水软管9输送至分配管8，最后由喷头7向多个方向喷出，从而对第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4的内壁达到清洁的效果，还以沿着滑槽6来回拉动分配管8，进一步提升清洁的效果，避免清洁死角，降低了使用者的劳动强度，清洁效率较高。本技术的工作原理是：在使用水洗槽本体1进行工件清洗时，分别向第一水腔2、第二水腔3和第三水腔4内注入适量清水，然后将工件先后置于第三水腔4、第二水腔3和第一水腔2内的水中进行清洗，在清洗时，接通鼓风机24的电源，鼓风机24将空气压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的阶梯式水洗槽，包括水洗槽本体(1)，其特征在于，所述水洗槽本体(1)的内部由左至右依次设置有第一水腔(2)、第二水腔(3)和第三水腔(4)，且水洗槽本体(1)的前表面设置有过滤组件(10)，所述水洗槽本体(1)的前表面靠近过滤组件(10)的下方位置处设置有吹气组件(19)，且水洗槽本体(1)的前表面靠近吹气组件(19)的一侧位置处固定安装有鼓风机(24)，所述水洗槽本体(1)的侧壁固定连接有排污管(23)，所述第一水腔(2)的内部设置有清洁组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的阶梯式水洗槽，包括水洗槽本体(1)，其特征在于，所述水洗槽本体(1)的内部由左至右依次设置有第一水腔(2)、第二水腔(3)和第三水腔(4)，且水洗槽本体(1)的前表面设置有过滤组件(10)，所述水洗槽本体(1)的前表面靠近过滤组件(10)的下方位置处设置有吹气组件(19)，且水洗槽本体(1)的前表面靠近吹气组件(19)的一侧位置处固定安装有鼓风机(24)，所述水洗槽本体(1)的侧壁固定连接有排污管(23)，所述第一水腔(2)的内部设置有清洁组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的阶梯式水洗槽，其特征在于，所述清洁组件(5)包括滑槽(6)、喷头(7)、分配管(8)和输水软管(9)，且清洁组件(5)由左至右依次设置有三个，所述滑槽(6)的内部滑动连接有分配管(8)，所述分配管(8)的底部固定连接有喷头(7)，且分配管(8)的顶部固定连接有输水软管(9)。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的阶梯式水洗槽，其特征在于，所述过滤组件(10)包括抽水管(11)、水泵(12)、输水管(13)、隔板(14)、第一滤芯(15)、第二滤芯(16)、排水管(17)和箱体(18)，所述箱体(18)的内部固定安装有隔板(14)，且箱体(18)的内部靠近隔板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：游大伟，游庆林，何德锦，
申请(专利权)人：深圳鸿盛达电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44