一种烟叶筛分除杂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶筛分除杂机，包括壳体和设置在壳体上侧壁的进料口，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的两个隔板分为两个筛分腔和收料腔，每个所述隔板中均设通孔，且通孔中设有筛网，两个所述筛分腔中均转动连接有横向设置的转杆，且转杆的侧壁设有多个搅拌扇叶，所述壳体的一侧内壁设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有两个第一皮带盘。本实用新型专利技术在第一层筛网的作用下可以去除烟叶中的杂质，在第二层筛网的作用下可以完成对烟叶的筛分操作，同时在搅拌中完成去杂和筛分的操作，可以避免碎烟叶包裹在大烟叶中，因此可以提高筛分和除杂的效率。

A kind of tobacco screening and cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶筛分除杂机
本技术涉及烟叶筛分
，尤其涉及一种烟叶筛分除杂机。
技术介绍
目前，在烟草生产加工过程中需要完成烟叶筛分的操作，完成该项操作需要通过烟叶筛分除杂机，在完成烟叶筛分的同时去除烟叶中混杂的杂质；现有技术中的烟叶筛分除杂机在工作时，由于大量的碎烟叶包裹在大烟叶中，只有少量的碎烟叶在下层，在进行筛分操作时，碎烟叶与筛网接触不充分，降低了筛分的效率，同时降低了筛分的效果；为此，我们提出一种烟叶筛分除杂机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烟叶筛分除杂机存在筛分效率低，效果不显著的问题，而提出的一种烟叶筛分除杂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟叶筛分除杂机，包括壳体和设置在壳体上侧壁的进料口，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的两个隔板分为两个筛分腔和收料腔，每个所述隔板中均设通孔，且通孔中设有筛网，两个所述筛分腔中均转动连接有横向设置的转杆，且转杆的侧壁设有多个搅拌扇叶，所述壳体的一侧内壁设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有两个第一皮带盘，所述安装腔中还转动连接有两个位置与转杆对应的转轴，且转轴与转杆固定连接，所述转轴上分别设有与第一皮带盘对应的第二皮带盘，且第一皮带盘和第二皮带盘之间连接有皮带，两个所述隔板靠近安装腔的一端分别通过转动件与壳体的内壁转动连接，所述隔板远离安装腔的一侧内壁设有凹槽，且凹槽的内壁通过弹簧连接有卡块，所述壳体远离安装腔的一侧内壁设有与卡块匹配的卡槽，所述壳体的侧壁还螺纹连接有螺纹推杆，且螺纹推杆延伸至卡槽中，所述壳体的侧壁还设有两个与内部连通的出料口，且两个出料口分别位于两个隔板的下方设置。优选的，位于所述壳体外侧的螺纹推杆上包裹有橡胶防滑垫。优选的，所述凹槽两侧内壁对称设有滑槽，且滑槽的长度大小小于凹槽的长度大小，所述卡块两侧的侧壁设有与滑槽匹配的滑块。优选的，所述卡块远离弹簧的一侧侧壁转动连接有滚轮。优选的，所述壳体的内壁还设有与出料口对应的限位板，且限位板位于出料口的下侧设置。本技术在第一层筛网的作用下可以去除烟叶中的杂质，在第二层筛网的作用下可以完成对烟叶的筛分操作，同时在搅拌中完成去杂和筛分的操作，可以避免碎烟叶包裹在大烟叶中，因此可以提高筛分和除杂的效率。附图说明图1为本技术提出的一种烟叶筛分除杂机的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2进料口、3筛分腔、4隔板、5筛网、6转杆、7搅拌扇叶、8安装腔、9驱动电机、10第一皮带盘、11转轴、12第二皮带盘、13出料口、14限位板、15凹槽、16弹簧、17卡块、18卡槽、19滚轮、20螺纹推杆、21滑槽、22滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种烟叶筛分除杂机，包括壳体1和设置在壳体1上侧壁的进料口2，壳体1为中空结构，且壳体1的内部通过横向设置的两个隔板4分为两个筛分腔3和收料腔，每个隔板4中均设通孔，且通孔中设有筛网5，两个筛分腔3中均转动连接有横向设置的转杆6，且转杆6的侧壁设有多个搅拌扇叶7，壳体1的一侧内壁设有安装腔8，且安装腔8中设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴设有两个第一皮带盘10，安装腔8中还转动连接有两个位置与转杆6对应的转轴11，且转轴11与转杆6固定连接，转轴11上分别设有与第一皮带盘10对应的第二皮带盘12，且第一皮带盘10和第二皮带盘12之间连接有皮带，两个隔板4靠近安装腔8的一端分别通过转动件与壳体1的内壁转动连接，隔板4远离安装腔8的一侧内壁设有凹槽15，且凹槽15的内壁通过弹簧16连接有卡块17，卡块17远离弹簧16的一侧侧壁转动连接有滚轮19，当卡块17从卡槽18中滑出时，在滚轮19的作用下，方便隔板4向下转动，凹槽15两侧内壁对称设有滑槽21，且滑槽21的长度大小小于凹槽15的长度大小，卡块17两侧的侧壁设有与滑槽21匹配的滑块22，既方便卡块17在凹槽15中滑动，又防止卡块17从凹槽15中滑脱，当卡块17与卡槽18卡接在一起时，可以增大隔板4安装的稳定性，壳体1远离安装腔8的一侧内壁设有与卡块17匹配的卡槽18，壳体1的侧壁还螺纹连接有螺纹推杆20，且螺纹推杆20延伸至卡槽18中，位于壳体1外侧的螺纹推杆20上包裹有橡胶防滑垫，防止在转动螺纹推杆20时，被其避免的螺纹割伤手指，壳体1的侧壁还设有两个与内部连通的出料口13，且两个出料口13分别位于两个隔板4的下方设置，壳体1的内壁还设有与出料口13对应的限位板14，且限位板14位于出料口13的下侧设置，当隔板4向下转动至出料口13时，在限位板14的作用下可以防止隔板4继续向下转动，因此方便将隔板4与出料口13的位置对准，从而方便取出隔板4上筛出的物料。本技术在进行烟叶筛分的操作时，将烟叶从进料口2添加至筛分腔3中，启动驱动电机9带动两个第一皮带盘10转动，再通过皮带和第二皮带盘12的配合带动安装腔8中的两个转轴11转动，因此可以带动两个筛分腔3中的转杆6转动，在搅拌扇叶7的作用下可以完成对烟叶的搅拌操作，在第一层筛网5的作用下可以去除烟叶中的杂质，在第二层筛网5的作用下可以完成对烟叶的筛分操作，同时在搅拌中完成去杂和筛分的操作，可以避免碎烟叶包裹在大烟叶中，因此可以提高筛分和除杂的效率，在取出筛网5上方残留物时，转动螺纹推杆20挤出卡槽18中的卡块17，在转动件的作用下可以使隔板4向下转动至出料口13处，方便取出筛网5上方的过滤物，避免过滤物较多堵住筛网5，降低了烟叶筛分的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶筛分除杂机，包括壳体（1）和设置在壳体（1）上侧壁的进料口（2），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的内部通过横向设置的两个隔板（4）分为两个筛分腔（3）和收料腔，每个所述隔板（4）中均设通孔，且通孔中设有筛网（5），两个所述筛分腔（3）中均转动连接有横向设置的转杆（6），且转杆（6）的侧壁设有多个搅拌扇叶（7），所述壳体（1）的一侧内壁设有安装腔（8），且安装腔（8）中设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴设有两个第一皮带盘（10），所述安装腔（8）中还转动连接有两个位置与转杆（6）对应的转轴（11），且转轴（11）与转杆（6）固定连接，所述转轴（11）上分别设有与第一皮带盘（10）对应的第二皮带盘（12），且第一皮带盘（10）和第二皮带盘（12）之间连接有皮带，两个所述隔板（4）靠近安装腔（8）的一端分别通过转动件与壳体（1）的内壁转动连接，所述隔板（4）远离安装腔（8）的一侧内壁设有凹槽（15），且凹槽（15）的内壁通过弹簧（16）连接有卡块（17），所述壳体（1）远离安装腔（8）的一侧内壁设有与卡块（17）匹配的卡槽（18），所述壳体（1）的侧壁还螺纹连接有螺纹推杆（20），且螺纹推杆（20）延伸至卡槽（18）中，所述壳体（1）的侧壁还设有两个与内部连通的出料口（13），且两个出料口（13）分别位于两个隔板（4）的下方设置。...

【技术特征摘要】
1.一种烟叶筛分除杂机，包括壳体（1）和设置在壳体（1）上侧壁的进料口（2），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的内部通过横向设置的两个隔板（4）分为两个筛分腔（3）和收料腔，每个所述隔板（4）中均设通孔，且通孔中设有筛网（5），两个所述筛分腔（3）中均转动连接有横向设置的转杆（6），且转杆（6）的侧壁设有多个搅拌扇叶（7），所述壳体（1）的一侧内壁设有安装腔（8），且安装腔（8）中设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴设有两个第一皮带盘（10），所述安装腔（8）中还转动连接有两个位置与转杆（6）对应的转轴（11），且转轴（11）与转杆（6）固定连接，所述转轴（11）上分别设有与第一皮带盘（10）对应的第二皮带盘（12），且第一皮带盘（10）和第二皮带盘（12）之间连接有皮带，两个所述隔板（4）靠近安装腔（8）的一端分别通过转动件与壳体（1）的内壁转动连接，所述隔板（4）远离安装腔（8）的一侧内壁设有凹槽（15），且凹槽（15）的内壁通过弹簧（16）连接有卡块（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文强，
申请(专利权)人：唐文强，
类型：新型
国别省市：云南,53