一种彩钢板生产用油漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称设有左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起和右侧凸起分别固定安装在矩形板一和矩形板二内，所述矩形板一和矩形板二分别固定安装在底座的左右两侧，所述第一导电轨与电动推杆的活塞杆固定连接，所述烘干箱体的底部固定安装有矩形箱一，所述矩形箱一的上部与加热机构对应位置固定安装有送风机；烘箱内的彩钢板在烘干过程中受热均匀，避免出现表面气泡和穿孔，可根据烘箱内的彩钢板稠密情况进行温度升高速率的调节，便于控制彩钢板烘干温度的控制，烘箱内的热量经过过滤后进行回收再利用，降低能耗从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产用油漆烘干装置
本技术属于彩色钢板生产
，具体涉及一种彩钢板生产用油漆烘干装置。
技术介绍
彩色涂层钢板(俗称彩钢板)是指金属基材连续机组县脱去表面油脂、经表面钝化等涂装前处理后，在表面上涂敷上一层或者多层有机涂料后形成复合材料，广泛应用于建筑、板房、厂房和集成房屋等的墙面和屋面。彩钢板制作完成后为了提高表面涂层的贴敷效果，需要对表面的涂层进行烘干干燥，现有的彩钢板烘干设备存在温度调节不方便，能量无法回收导致耗能严重，使得生产成本增加。有鉴于此设计一种彩钢板生产用油漆烘干装置，温度调节方便且降低能耗的彩钢板生产用油漆烘干装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩钢板生产用油漆烘干装置，通过调节活动安装在矩形板一上的第一导电轨高度，可以实现三组电热丝与电源的一组连通或两组连通或三组连通控制，从而可以根据实际生产需要实现加热温度速率的控制，同时，烘干箱顶部的排气孔与底部加热的送风位置连通，实现热能循环使用，降低能耗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构(8)和烘干箱体(9)，其特征在于：所述烘干箱体(9)的两侧对称设有左侧凸起(91)和右侧凸起(92)，所述左侧凸起(91)和右侧凸起(92)分别固定安装在矩形板一(11)和矩形板二(12)内，所述矩形板一(11)和矩形板二(12)分别固定安装在底座(1)的左右两侧，所述加热机构(8)设在烘干箱体(9)的内部矩形板四(93)下侧，所述加热机构(8)与调节机构(3)电性连接，所述调节机构(3)包括第一导电轨(31)和第二导电轨(32)，所述第一导电轨(31)与矩形板一(11)活动连接，所述第二导电轨(32)与矩形板二(12)固定连接，所述第一导电轨(...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构(8)和烘干箱体(9)，其特征在于：所述烘干箱体(9)的两侧对称设有左侧凸起(91)和右侧凸起(92)，所述左侧凸起(91)和右侧凸起(92)分别固定安装在矩形板一(11)和矩形板二(12)内，所述矩形板一(11)和矩形板二(12)分别固定安装在底座(1)的左右两侧，所述加热机构(8)设在烘干箱体(9)的内部矩形板四(93)下侧，所述加热机构(8)与调节机构(3)电性连接，所述调节机构(3)包括第一导电轨(31)和第二导电轨(32)，所述第一导电轨(31)与矩形板一(11)活动连接，所述第二导电轨(32)与矩形板二(12)固定连接，所述第一导电轨(31)与电动推杆(2)的活塞杆固定连接，所述烘干箱体(9)的底部固定安装有矩形箱一(4)，所述矩形箱一(4)的上部与加热机构(8)对应位置固定安装有送风机(5)，所述矩形箱一(4)的右侧通过管道与矩形箱二(6)底部的出风口连通，所述矩形箱二(6)顶部的进风口通过管道与抽风机(7)的出风口连通，所述抽风机(7)的进风口通过管道与烘干箱体(9)顶部的出风口连通。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述矩形板四(93)焊接在烘干箱体(9)的内部偏下位置上，所述矩形板四(93)上部设有网状陈列板，所述矩形板四(93)和烘干箱体（9）底板上设有若干圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(9)顶部的出风口位置上设有截止阀，所述烘干箱体(9)的右侧的矩形板二(12)通过Z形板(61)与矩形箱二(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志杭，
申请(专利权)人：福建省兴岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35