一种用于裱胶机的胶水供料装置制造方法及图纸

技术编号:22477340 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-06 14:35
本实用新型专利技术公开了一种用于裱胶机的胶水供料装置,包括主体,所述主体设在保护壳内侧,所述保护壳与主体之间设有岩棉圈,所述岩棉圈环绕主体的外侧壁,其与保护壳的内侧壁固定粘接,所述主体的顶壁设有搅拌电机、加压气缸、加料管口和密封盖板,所述搅拌电机的底壁与主体顶壁的中央焊接,所述加压气缸设在搅拌电机远离加料管口的一侧,所述加压气缸靠近主体内腔的一侧设有排气孔。该用于裱胶机的胶水供料装置,通过设置了搅拌电机、转轴和针状搅拌扇叶,搅拌电机工作带动针状搅拌扇叶转动可以搅拌主体内的胶水,有利于防止胶水凝固失去活性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裱胶机的胶水供料装置
本技术属于裱胶机用具
,具体涉及一种用于裱胶机的胶水供料装置。
技术介绍
纸板包装箱应用于各种商业包装,需求量较大。纸板包装箱通常由印有各种图案的表层和瓦纸底板构成,表层和瓦纸底板采用胶水粘接一起,再烘干成型。现有技术中一般采用裱胶机将表层和瓦纸底板自动粘接,裱胶机上一般都设有胶水供料装置。但现有的胶水供料装置大多存在以下问题:1、胶水容易在供料装置内凝固而失去活性;2、胶水的储存时间较短;3、胶水会残留在主体内腔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于裱胶机的胶水供料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于裱胶机的胶水供料装置,包括主体,所述主体设在保护壳内侧,所述保护壳与主体之间设有岩棉圈,所述岩棉圈环绕主体的外侧壁,其与保护壳的内侧壁固定粘接,所述主体的顶壁设有搅拌电机、加压气缸、加料管口和密封盖板,所述搅拌电机的底壁与主体顶壁的中央焊接,所述加压气缸设在搅拌电机远离加料管口的一侧,所述加压气缸靠近主体内腔的一侧设有排气孔,所述排气孔贯穿主体的顶壁与加压气缸固定连接,所述加压气缸的顶壁开有进风口;所述主体内腔设有转轴、针状搅拌扇叶、斜坡和加热棒,所述转轴的一端贯穿主体顶壁的中央与搅拌电机传动连接,其外壁的两边均焊接有多组针状搅拌扇叶,所述针状搅拌扇叶在转轴外壁两侧镜像分布,所述主体内腔的底壁固定安装有斜坡,所述保护壳的外侧壁设有出胶管、可伸缩软管、出胶喷头、固定板、伸缩杆和固定圈,所述出胶管与主体的内腔相通,所述固定圈为圆环状,所述出胶管贯穿主体、保护壳和岩棉圈的侧壁且与可伸缩软管的一端固定连接,所述可伸缩软管的另一端穿过固定圈与出胶喷头固定连接。优选的,所述斜坡的竖直剖面为三角形,所述斜坡的其中两侧分别与主体内腔的底壁和侧壁焊接。优选的,所述加料管口固定安装在主体的顶壁,所述加料管口和密封盖板之间通过联动轴传动连接。优选的,所述加热棒镶嵌安装在斜坡靠近转轴的一侧,所述加热棒与外接的电源电性连接。优选的,所述固定板的一侧与保护壳的外侧壁焊接,所述固定板与固定圈之间设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与固定板的侧壁和固定圈的外侧壁焊接。本技术的技术效果和优点:该用于裱胶机的胶水供料装置,通过设置了搅拌电机、转轴和针状搅拌扇叶,搅拌电机工作带动针状搅拌扇叶转动可以搅拌主体内的胶水,有利于防止胶水凝固而失去活性;通过设置了固定板、伸缩杆和固定圈,可伸缩软管的位置可在伸缩杆的伸缩控制之下改变,从而带动出胶喷头的位置发生改变,从而在不同的位置喷胶,提高了该胶水供料装置的实用性;通过在主体外侧设置了保护壳和岩棉圈,从而给主体内的胶水保温,延长了主体内的胶水的储存时间;通过设置了斜坡和加热棒,驱动加热棒工作可以给斜坡上凝固的胶水加热,使胶水重新变为液态并从斜坡流下,防止胶水残留在主体内腔。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的主体的剖面图。图中:1主体、2保护壳、3岩棉圈、4搅拌电机、5转轴、6针状搅拌扇叶、7加压气缸、8排气孔、9加料管口、10密封盖板、11斜坡、12加热棒、13出胶管、14可伸缩软管、15出胶喷头、16固定板、17伸缩杆、18固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种用于裱胶机的胶水供料装置,包括主体1,所述主体1设在保护壳2内侧,所述保护壳2与主体1之间设有岩棉圈3,所述岩棉圈3环绕主体1的外侧壁,其与保护壳2的内侧壁固定粘接,所述主体1的顶壁设有搅拌电机4、加压气缸7、加料管口9和密封盖板10,所述搅拌电机4的底壁与主体1顶壁的中央焊接,所述加压气缸7设在搅拌电机4远离加料管口9的一侧,所述加压气缸7靠近主体1内腔的一侧设有排气孔8,所述排气孔8贯穿主体1的顶壁与加压气缸7固定连接,所述加压气缸7的顶壁开有进风口,在加压气缸7工作时,空气从进风口进入,从排气孔8排出进入主体1的内腔;所述主体1内腔设有转轴5、针状搅拌扇叶6、斜坡11和加热棒12,所述转轴5的一端贯穿主体1顶壁的中央与搅拌电机4传动连接,其外壁的两边均焊接有多组针状搅拌扇叶6,所述针状搅拌扇叶6在转轴5外壁两侧镜像分布,所述主体1内腔的底壁固定安装有斜坡11,所述保护壳2的外侧壁设有出胶管13、可伸缩软管14、出胶喷头15、固定板16、伸缩杆17和固定圈18,所述出胶管13与主体1的内腔相通,所述固定圈18为圆环状,所述出胶管13贯穿主体1、保护壳2和岩棉圈3的侧壁且与可伸缩软管14的一端固定连接,所述可伸缩软管14的另一端穿过固定圈18与出胶喷头15固定连接。具体的,所述斜坡11的竖直剖面为三角形,所述斜坡11的其中两侧分别与主体1内腔的底壁和侧壁焊接,斜坡11的存在减小了胶水在主体1内腔的残留量,使大部分胶水均可以排出主体1的内腔。具体的,所述加料管口9固定安装在主体1的顶壁,所述加料管口9和密封盖板10之间通过联动轴传动连接,密封盖板10沿着联动轴转动可以封住加料管口9,在加压气缸7工作时防止气体从加料管口9中泄露。具体的,所述加热棒12镶嵌安装在斜坡11靠近转轴5的一侧,所述加热棒12与外接的电源电性连接,当主体1内的胶水用完后,使加热棒12工作对斜坡11上残留的凝固的胶水进行加热,可以使凝固的胶水重新变为液态并流向靠近出胶管13的位置。具体的,所述固定板16的一侧与保护壳2的外侧壁焊接,所述固定板16与固定圈18之间设有伸缩杆17,所述伸缩杆17的两端分别与固定板16的侧壁和固定圈18的外侧壁焊接,固定圈18在伸缩杆17的控制下会发生移动,从而使出胶喷头15的位置改变。具体的,该用于裱胶机的胶水供料装置,在使用时,首先将胶水从加料管口9加入主体1内腔,利用密封盖板10封闭加料管口9,当不使用胶水时,可以定期驱动搅拌电机4工作带动针状搅拌扇叶6运转对胶水进行搅拌,防止胶水凝固,主体1外侧的岩棉圈3可以保温,延缓了胶水凝固的时间,使胶水可以储存较长的时间,需要使用胶水时,驱动加压气缸7工作将空气从进风口吸入,从排气孔8排出进入主体1内腔使压强升高,从而使胶水从出胶管13排出,被运输至出胶喷头15并喷出,上胶时可以根据需要驱动伸缩杆17使出胶喷头15的位置改变,从而适应各类场景下的需求,当主体1内的胶水用完时,驱动加热棒12工作给斜坡11上残留的凝固的胶水加热使其液态化并流向出胶管13从而排出,防止胶水残留在主体1内腔。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于裱胶机的胶水供料装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)设在保护壳(2)内侧,所述保护壳(2)与主体(1)之间设有岩棉圈(3),所述岩棉圈(3)环绕主体(1)的外侧壁,其与保护壳(2)的内侧壁固定粘接,所述主体(1)的顶壁设有搅拌电机(4)、加压气缸(7)、加料管口(9)和密封盖板(10),所述搅拌电机(4)的底壁与主体(1)顶壁的中央焊接,所述加压气缸(7)设在搅拌电机(4)远离加料管口(9)的一侧,所述加压气缸(7)靠近主体(1)内腔的一侧设有排气孔(8),所述排气孔(8)贯穿主体(1)的顶壁与加压气缸(7)固定连接,所述加压气缸(7)的顶壁开有进风口;所述主体(1)内腔设有转轴(5)、针状搅拌扇叶(6)、斜坡(11)和加热棒(12),所述转轴(5)的一端贯穿主体(1)顶壁的中央与搅拌电机(4)传动连接,其外壁的两边均焊接有多组针状搅拌扇叶(6),所述针状搅拌扇叶(6)在转轴(5)外壁两侧镜像分布,所述主体(1)内腔的底壁固定安装有斜坡(11),所述保护壳(2)的外侧壁设有出胶管(13)、可伸缩软管(14)、出胶喷头(15)、固定板(16)、伸缩杆(17)和固定圈(18),所述出胶管(13)与主体(1)的内腔相通,所述固定圈(18)为圆环状,所述出胶管(13)贯穿主体(1)、保护壳(2)和岩棉圈(3)的侧壁且与可伸缩软管(14)的一端固定连接,所述可伸缩软管(14)的另一端穿过固定圈(18)与出胶喷头(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于裱胶机的胶水供料装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)设在保护壳(2)内侧,所述保护壳(2)与主体(1)之间设有岩棉圈(3),所述岩棉圈(3)环绕主体(1)的外侧壁,其与保护壳(2)的内侧壁固定粘接,所述主体(1)的顶壁设有搅拌电机(4)、加压气缸(7)、加料管口(9)和密封盖板(10),所述搅拌电机(4)的底壁与主体(1)顶壁的中央焊接,所述加压气缸(7)设在搅拌电机(4)远离加料管口(9)的一侧,所述加压气缸(7)靠近主体(1)内腔的一侧设有排气孔(8),所述排气孔(8)贯穿主体(1)的顶壁与加压气缸(7)固定连接,所述加压气缸(7)的顶壁开有进风口;所述主体(1)内腔设有转轴(5)、针状搅拌扇叶(6)、斜坡(11)和加热棒(12),所述转轴(5)的一端贯穿主体(1)顶壁的中央与搅拌电机(4)传动连接,其外壁的两边均焊接有多组针状搅拌扇叶(6),所述针状搅拌扇叶(6)在转轴(5)外壁两侧镜像分布,所述主体(1)内腔的底壁固定安装有斜坡(11),所述保护壳(2)的外侧壁设有出胶管(13)、可伸缩软管(14)、出胶喷头(15)、固定板(16)、伸缩杆(17)和固定圈(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志国叶红
申请(专利权)人:沈阳志丰包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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