一种可拆卸锤臂用转子体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸锤臂用转子体，包括转子体本体，所述转子体本体的内部装设有内锥，所述转子体本体的表面装设有压板，所述转子体本体的侧表面装设有锤臂，所述锤臂的一端装设有加长锤臂，所述加长锤臂上装设有锤头，所述锤头的表面一侧开设有限位槽；将该转子体上的锤臂改设为可转动的结构，当该转子在工作时，可通过调节加长锤臂的倾斜角度，从而调节垂头的击打范围，有效的提高了该装置的破碎效率，当设备需要不同的破碎率的情况下，可以通过安装或拆卸锤臂，使参与对物料进行破碎的锤头数量不同，从而改变设备的破碎率，当物料不适合此转子体参与工作的时候，只需将所有锤臂拆除，从而实现此转子体不参与破碎。

A rotor body for detachable hammer arm

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸锤臂用转子体
本技术属于转子体
，具体涉及一种可拆卸锤臂用转子体。
技术介绍
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。转子体长用在锤式破碎机上。现有的大部分的转子体本体为一体式结构，只是耐磨件可更换。在不同工况需对参与工作的锤头数量进行改变时，便无法实现。或在有两个或多个转子的立式破碎机中，当需要某个转子不参与破碎的时候，只能整体拆卸，并在原位置加装保护套，费时费力，拆卸费用高，延误生产效率，且由于锤体的结构固定，在破碎时的击碎面积有限，无法调节迎击面的问题，为此我们提出一种可拆卸锤臂用转子体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸锤臂用转子体，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分的转子体本体为一体式结构，只是耐磨件可更换。在不同工况需对参与工作的锤头数量进行改变时，便无法实现。或在有两个或多个转子的立式破碎机中，当需要某个转子不参与破碎的时候，只能整体拆卸，并在原位置加装保护套，费时费力，拆卸费用高，延误生产效率，且由于锤体的结构固定，在破碎时的击碎面积有限，无法调节迎击面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸锤臂用转子体，包括转子体本体，所述转子体本体的内部装设有内锥，所述转子体本体的表面装设有压板，所述转子体本体的侧表面装设有锤臂，所述锤臂的一端装设有加长锤臂，所述加长锤臂上装设有锤头，所述锤头的表面一侧开设有限位槽。优选的，所述锤臂与转子体本体的连接处装设有螺栓，所述锤臂通过螺栓固定装设在转子体本体上，且所述螺栓上垫设有垫圈。优选的，所述锤头上装设有插销，所述加长锤臂的一端开设有固定孔，所述锤头通过插销销合在加长锤臂一端的固定孔内。优选的，所述加长锤臂上对称装设有两个加长锤臂，且两个加长锤臂上均装设有锤头。优选的，所述转子体本体上均匀分布有四个锤臂，且四个锤臂均通过螺栓旋合固定。优选的，所述转子体本体与内锥通过压板盖合固定。优选的，所述锤臂为凹形结构，所述加长锤臂为凸形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)将该转子体上的锤臂改设为可转动的结构，当该转子在工作时，可通过调节加长锤臂的倾斜角度，从而调节垂头的击打范围，有效的提高了该装置的破碎效率，提高了转子实用性。(2)当设备需要不同的破碎率的情况下，可以通过安装或拆卸锤臂，使参与对物料进行破碎的锤头数量不同，从而改变设备的破碎率，当物料不适合此转子体参与工作的时候，只需将所有锤臂拆除，从而实现此转子体不参与破碎。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的横切面结构示意图；图3为本技术锤臂与加长锤臂连接处的结构示意图；图中：1、转子体本体；2、锤臂；3、锤头；4、插销；5、内锥；6、压板；7、垫圈；8、螺栓；9、加长锤臂；10、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸锤臂用转子体，包括转子体本体1，转子体本体1的内部装设有内锥5，转子体本体1的表面装设有压板6，转子体本体1的侧表面装设有锤臂2，锤臂2的一端装设有加长锤臂9，加长锤臂9上装设有锤头3，锤头3的表面一侧开设有限位槽10，当该转子在工作时，可通过调节加长锤臂9的倾斜角度，从而调节锤头3的击打范围，有效的提高了该装置的破碎效率。为了更好的进行拆装，本实施例中，优选的，锤臂2与转子体本体1的连接处装设有螺栓8，锤臂2通过螺栓8固定装设在转子体本体1上，且螺栓8上垫设有垫圈7，方便调节该转子进行工作，为了更好的装设锤头3与加长锤臂9，本实施例中，优选的，锤头3上装设有插销4，加长锤臂9的一端开设有固定孔，锤头3通过插销4销合在加长锤臂9一端的固定孔内，为了更好的进行破碎，本实施例中，优选的，加长锤臂9上对称装设有两个加长锤臂9，且两个加长锤臂9上均装设有锤头3，可调节加长锤臂9的旋转角度，为了更好的使用，本实施例中，优选的，转子体本体1上均匀分布有四个锤臂2，且四个锤臂2均通过螺栓8旋合固定，同时方便锤臂2进行拆装，为了更好的固定，本实施例中，优选的，转子体本体1与内锥5通过压板6盖合固定，为了便于调节，本实施例中，优选的，锤臂2为凹形结构，加长锤臂9为凸形结构，使得加长锤臂9为可调结构。本技术的工作原理及使用流程：该转子在使用时，锤臂2与锤头3通过插销4固定在一起，转子体本体1与内锥5通过固定栓与压板6固定在一起，而锤臂2与转子体本体1用螺栓8固定在一起。在使用时若需要调节不同锤头3参与对物料进行破碎，可拆卸不同数量的锤臂2，达到不同数量锤头3参与对物料进行破碎的目的，且在破碎时，可转动加长锤臂9的角度，使得锤臂2上的两个加长锤臂9之间倾斜一定的角度，从而扩大锤头3的工作范围，提高该转子的破碎效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸锤臂用转子体，包括转子体本体(1)，所述转子体本体(1)的内部装设有内锥(5)，所述转子体本体(1)的表面装设有压板(6)，所述转子体本体(1)的侧表面装设有锤臂(2)，其特征在于：所述锤臂(2)的一端装设有加长锤臂(9)，所述加长锤臂(9)上装设有锤头(3)，所述锤头(3)的表面一侧开设有限位槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸锤臂用转子体，包括转子体本体(1)，所述转子体本体(1)的内部装设有内锥(5)，所述转子体本体(1)的表面装设有压板(6)，所述转子体本体(1)的侧表面装设有锤臂(2)，其特征在于：所述锤臂(2)的一端装设有加长锤臂(9)，所述加长锤臂(9)上装设有锤头(3)，所述锤头(3)的表面一侧开设有限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸锤臂用转子体，其特征在于：所述锤臂(2)与转子体本体(1)的连接处装设有螺栓(8)，所述锤臂(2)通过螺栓(8)固定装设在转子体本体(1)上，且所述螺栓(8)上垫设有垫圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸锤臂用转子体，其特征在于：所述锤头(3)上装设有插销(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36