一种水性涂料生产用磨浆机制造技术

技术编号:22477125 阅读:13 留言:0更新日期:2019-11-06 14:31
本实用新型专利技术涉及水性涂料生产技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用磨浆机,解决了现有水性涂料生产磨浆机磨浆效果差的缺点,包括底座,所述底座的顶部设有磨浆桶,底座的顶部一侧还通过螺栓固定有倒料伸缩杆,所述倒料伸缩杆的输出端与磨浆桶活动连接,磨浆桶的顶部还通过螺栓固定有支架,磨浆桶通过支架固定有磨浆伸缩杆,磨浆桶的顶部四周均焊接有套杆,该水箱涂料生产用磨浆机将出料口设置在磨浆桶的一侧,使得底部不存在研磨死角,料渣不易粘黏在底部,同时通过磨浆伸缩杆和弹性件带动磨浆电机上下往复,带动研磨块与磨浆桶桶底开合,方便料渣下沉到桶底,并方便研磨块实现对料渣进行研磨,使研磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用磨浆机
本技术涉及水性涂料生产
,尤其涉及一种水性涂料生产用磨浆机。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。现有水性涂料生产过程中需要对原料进行磨浆操作,现有磨浆机由于出料口设置在底部,因而出料口处容易堆积料渣,使得该处原料难以被研磨,导致磨浆效果差,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有水性涂料生产磨浆机磨浆效果差的缺点,而提出的一种水性涂料生产用磨浆机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水性涂料生产用磨浆机,包括底座,所述底座的顶部设有磨浆桶,底座的顶部一侧还通过螺栓固定有倒料伸缩杆,所述倒料伸缩杆的输出端与磨浆桶活动连接,磨浆桶的顶部还通过螺栓固定有支架,磨浆桶通过支架固定有磨浆伸缩杆,磨浆桶的顶部四周均焊接有套杆,所述套杆的内部设有弹性件,套杆的内部还套接有支柱,所述支柱的顶部设有固定板,支柱通过固定板安装有磨浆电机,所述磨浆电机的输出端连接有转杆,所述转杆的外侧焊接有搅拌桨,转杆的末端还焊接有支板,转杆通过支板卡接有研磨块。优选的,所述磨浆桶的一侧设有转轴,所述倒料伸缩杆的输出端通过转轴连接磨浆桶。优选的,所述支柱的一端延伸至套杆的顶部外侧,且支柱的顶端与固定板焊接固定。优选的,所述磨浆伸缩杆的输出端延伸至支架的底部外侧,且磨浆伸缩杆的输出端与固定板的顶部接触。优选的,所述磨浆桶的一侧顶部开设有出料口,磨浆桶的顶部开设有进料口。优选的,所述弹性件为弹簧。本技术的有益效果是:1、通过倒料伸缩杆伸缩推动磨浆桶在底座上直立或倾斜,方便磨浆和倒料的需求。2、在磨浆电机的输出端连接转杆,使得转板通过磨浆电机带动搅拌桨和研磨块高速转动,从而实现磨浆和搅拌的功能。3、通过磨浆伸缩杆推动固定板带动磨浆电机下压,当磨浆伸缩杆输出端上升时,弹性件则使磨浆电机上抬实现复位,其目的在于带动研磨块不断高速转动的同时能够抬升并下降。综上所述,该水箱涂料生产用磨浆机将出料口设置的磨浆桶的一侧,使得底部不存在研磨死角,料渣不易粘黏在底部,同时通过磨浆伸缩杆和弹性件带动磨浆电机上下往复,带动研磨块与磨浆桶桶底开合,方便料渣下沉到桶底,并方便研磨块实现对料渣进行研磨,使研磨效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种水性涂料生产用磨浆机的结构示意图;图2为图1中A出剖视结构放大示意图。图中:1底座、2磨浆桶、3倒料伸缩杆、4出料口、5进料口、6支架、7磨浆伸缩杆、8磨浆电机、9固定板、10转杆、11搅拌桨、12支板、13研磨块、14套杆、15弹性件、16支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种水性涂料生产用磨浆机,包括底座1,底座1的顶部设有磨浆桶2,底座1的顶部一侧还通过螺栓固定有倒料伸缩杆3,倒料伸缩杆3的输出端与磨浆桶2活动连接,磨浆桶2的顶部还通过螺栓固定有支架6,磨浆桶2通过支架6固定有磨浆伸缩杆7,磨浆桶2的顶部四周均焊接有套杆14,套杆14的内部设有弹性件15,套杆14的内部还套接有支柱16,支柱16的顶部设有固定板9,支柱16通过固定板9安装有磨浆电机8,磨浆电机8的输出端连接有转杆10,转杆10的外侧焊接有搅拌桨11,转杆10的末端还焊接有支板12,转杆10通过支板12卡接有研磨块13;磨浆桶2的一侧设有转轴,倒料伸缩杆3的输出端通过转轴连接磨浆桶2,支柱16的一端延伸至套杆14的顶部外侧,且支柱16的顶端与固定板9焊接固定,磨浆伸缩杆7的输出端延伸至支架6的底部外侧,且磨浆伸缩杆7的输出端与固定板9的顶部接触,磨浆桶2的一侧顶部开设有出料口4,磨浆桶2的顶部开设有进料口5,弹性件15为弹簧。本实施例中,在底座1的顶部分别设置磨浆桶2和倒料伸缩杆3,通过倒料伸缩杆3伸缩推动磨浆桶2在底座1上直立或倾斜,方便磨浆和倒料的需求。在磨浆桶2的顶部四周焊接套杆14,并在套杆14的内部设置弹性件15,通过弹性件15支撑支柱16顶部焊接的固定板9,利用固定板9安装磨浆电机8,在磨浆电机8的输出端连接转杆10,使得转板10通过磨浆电机8带动搅拌桨11和研磨块13高速转动,从而实现磨浆和搅拌的功能。通过在磨浆桶2的顶部利用螺栓固定支架6,并在支架6的内部安装磨浆伸缩杆7,使磨浆伸缩杆7的输出端与固定板9的顶端接触,通过磨浆伸缩杆7推动固定板9带动磨浆电机8下压,当磨浆伸缩杆7输出端上升时,弹性件15则使磨浆电机8上抬实现复位,其目的在于带动研磨块13不断高速转动的同时能够抬升并下降。综上所述,该水箱涂料生产用磨浆机将出料口4设置的磨浆桶2的一侧,使得底部不存在研磨死角,料渣不易粘黏在底部,同时通过磨浆伸缩杆7和弹性件15带动磨浆电机8上下往复,带动研磨块13与磨浆桶2桶底开合,方便料渣下沉到桶底,并方便研磨块13实现对料渣进行研磨,使研磨效果更好。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水性涂料生产用磨浆机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有磨浆桶(2),底座(1)的顶部一侧还通过螺栓固定有倒料伸缩杆(3),所述倒料伸缩杆(3)的输出端与磨浆桶(2)活动连接,磨浆桶(2)的顶部还通过螺栓固定有支架(6),磨浆桶(2)通过支架(6)固定有磨浆伸缩杆(7),磨浆桶(2)的顶部四周均焊接有套杆(14),所述套杆(14)的内部设有弹性件(15),套杆(14)的内部还套接有支柱(16),所述支柱(16)的顶部设有固定板(9),支柱(16)通过固定板(9)安装有磨浆电机(8),所述磨浆电机(8)的输出端连接有转杆(10),所述转杆(10)的外侧焊接有搅拌桨(11),转杆(10)的末端还焊接有支板(12),转杆(10)通过支板(12)卡接有研磨块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用磨浆机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有磨浆桶(2),底座(1)的顶部一侧还通过螺栓固定有倒料伸缩杆(3),所述倒料伸缩杆(3)的输出端与磨浆桶(2)活动连接,磨浆桶(2)的顶部还通过螺栓固定有支架(6),磨浆桶(2)通过支架(6)固定有磨浆伸缩杆(7),磨浆桶(2)的顶部四周均焊接有套杆(14),所述套杆(14)的内部设有弹性件(15),套杆(14)的内部还套接有支柱(16),所述支柱(16)的顶部设有固定板(9),支柱(16)通过固定板(9)安装有磨浆电机(8),所述磨浆电机(8)的输出端连接有转杆(10),所述转杆(10)的外侧焊接有搅拌桨(11),转杆(10)的末端还焊接有支板(12),转杆(10)通过支板(12)卡接有研磨块(13)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊旭辉
申请(专利权)人:浙江乐太新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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