耐火材料生产用对辊粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了耐火材料生产用对辊粉碎机，包括粉碎台，所述粉碎台的下端面四角处均固定连接有支腿，所述粉碎台的上端面固定连接有呈U型结构的固定壳体，所述粉碎台的上端面通过支撑滑动机构连接有移动壳体，所述移动壳体同样采用U型结构，且固定壳体与移动壳体的U型口相对设置。本实用新型专利技术伺服电机通过联轴器、蜗杆与蜗轮的相互啮合将转矩传递给螺母，螺母的圆周转动转化为螺纹杆的直线运动，进而改变固定壳体与移动壳体内两个粉碎辊之间的间距，改变原料的粉碎颗粒度，避免了传统技术中需要购置多种不同类型的双辊粉碎机对原料进行不同程度的粉碎，节约生产成本，提高生产效益。

Roller crusher for refractory production

【技术实现步骤摘要】
耐火材料生产用对辊粉碎机
本技术涉及耐火材料生产设备
，尤其涉及耐火材料生产用对辊粉碎机。
技术介绍
耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。在进行耐火材料的生产过程中，粉碎是不可缺少的加工工序之一，且通常采用对辊粉碎机进行粉碎作业，传统技术中的对辊粉碎机两个粉碎辊之间的间距是固定的，即原料粉碎后的颗粒度也是一定的，当需要对原料粉碎成不同大小颗粒度时，就需要更换不同的对辊粉碎机，要求加工厂购置多台两个粉碎辊之间间距不同的粉碎机，导致生产成本、维护成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出一种耐火材料生产用对辊粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐火材料生产用对辊粉碎机，包括粉碎台，所述粉碎台的下端面四角处均固定连接有支腿，所述粉碎台的上端面固定连接有呈U型结构的固定壳体，所述粉碎台的上端面通过支撑滑动机构连接有移动壳体，所述移动壳体同样采用U型结构，且固定壳体与移动壳体的U型口相对设置，所述移动壳体的两侧外壁关于轴线对称固定连接有方形滑块，所述固定壳体的两侧内壁开设有与方形滑块滑动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐火材料生产用对辊粉碎机，包括粉碎台(1)，所述粉碎台(1)的下端面四角处均固定连接有支腿(10)，其特征在于，所述粉碎台(1)的上端面固定连接有呈U型结构的固定壳体(2)，所述粉碎台(1)的上端面通过支撑滑动机构连接有移动壳体(3)，所述移动壳体(3)同样采用U型结构，且固定壳体(2)与移动壳体(3)的U型口相对设置，所述移动壳体(3)的两侧外壁关于轴线对称固定连接有方形滑块(5)，所述固定壳体(2)的两侧内壁开设有与方形滑块(5)滑动连接的方形滑槽(4)，所述粉碎台(1)上且在固定壳体(2)与移动壳体(3)的内侧开设有漏料口(11)，所述固定壳体(2)与移动壳体(3)的两侧内壁均使用滚...

【技术特征摘要】
1.耐火材料生产用对辊粉碎机，包括粉碎台(1)，所述粉碎台(1)的下端面四角处均固定连接有支腿(10)，其特征在于，所述粉碎台(1)的上端面固定连接有呈U型结构的固定壳体(2)，所述粉碎台(1)的上端面通过支撑滑动机构连接有移动壳体(3)，所述移动壳体(3)同样采用U型结构，且固定壳体(2)与移动壳体(3)的U型口相对设置，所述移动壳体(3)的两侧外壁关于轴线对称固定连接有方形滑块(5)，所述固定壳体(2)的两侧内壁开设有与方形滑块(5)滑动连接的方形滑槽(4)，所述粉碎台(1)上且在固定壳体(2)与移动壳体(3)的内侧开设有漏料口(11)，所述固定壳体(2)与移动壳体(3)的两侧内壁均使用滚珠轴承转动连接有粉碎辊(8)，且两个粉碎辊(8)上的辊齿交错设置，两个所述粉碎辊(8)的一端分别贯穿固定壳体(2)与移动壳体(3)并通过联轴器连接有调速电机(19)，两个所述调速电机(19)的下端均固定连接有呈L型结构的电机固定杆(9)，两个所述电机固定杆(9)远离调速电机(19)的一端分别与固定壳体(2)、移动壳体(3)固定连接，所述粉碎台(1)的上端面且在移动壳体(3)远离固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠满，赵亚彬，孙忠兴，
申请(专利权)人：大石桥市东兴耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21