一种新型碾米机制造技术

本实用新型专利技术属于碾米机技术领域，涉及一种新型碾米机，包括：设有进料口和出料口的机座，以及位于所述机座上的碾米室和驱动主轴；其中所述驱动主轴上套设有推料器和碾米机构；以及糙米经所述进料口流至所述推料器处，所述驱动主轴适于驱动推料器转动，以将糙米推进所述碾米室后，所述碾米机构适于碾去糙米的皮层，以获得精米，本新型碾米机中碾米机构的砂辊上设有间断式螺旋槽，在多个间断处都能够堆积糙米，只有在推动糙米的压力达到一定值后，糙米才会被传送至下一间断处，不易堵机，可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时，而导致糙米出现直进直出的现象，同时也延长了糙米在碾米室的时间，可有效提升精米的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碾米机
本技术涉及碾米机领域，尤其涉及一种新型碾米机。
技术介绍
碾米机是一种可将糙米加工成大米，同时完成米、糠、碎米的分离的机械设备，被广泛应用于农业生产中。目前，市场上的碾米机外形结构较大，大多采用单一的砂辊结构加工出大米，该砂辊上的螺旋槽采用连续螺旋槽，在砂辊的转动下，糙米会出现直进直出的现象，容易堵机，同时也缩短了糙米在碾米室的时间，难以保证精米的加工精度；另外，采用单一的砂辊加工精米，虽然能加工出大部分精米，但是没有抛光工序，大米易出现精度不均匀现象，米粒表面光洁度较差，米色无光，影响卖相。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型碾米机，推料器将糙米推进碾米室后，通过碾米机构将糙米皮层碾削去，使得糙米得到碾白，以获得精米。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型碾米机，包括：设有进料口和出料口的机座，以及位于所述机座上的碾米室和驱动主轴；其中所述驱动主轴上套设有推料器和碾米机构；以及糙米经所述进料口流至所述推料器处，所述驱动主轴适于驱动推料器转动，以将糙米推进所述碾米室后，所述碾米机构适于碾削糙米的皮层，以获得精米。进一步，所述碾米机构包括：表面设有间断式螺旋槽的砂辊；在所述砂辊的转动下，所述间断式螺旋槽适于推动糙米或精米朝向出料口移动。进一步，所述碾米机构还包括：对精米表面进行抛光的抛光辊；其中所述抛光辊和砂辊均与所述驱动主轴同轴设置。进一步，所述驱动主轴的一端套设有传动带轮；其中所述传动带轮通过传动皮带与一驱动电机相连；以及所述驱动电机适于通过传动皮带、传动带轮驱动所述驱动主轴转动。进一步，所述机座上且位于所述进料口、出料口处分别设有进料轴承座、出料轴承座。进一步，所述出料口处设有出米嘴；所述出米嘴适于引导精米从碾米室排出。进一步，所述出料口还设有适于控制精米流量的压力门。进一步，所述砂辊适于碾压糙米的表皮，以形成糠粉；所述新型碾米机还包括：吸糠斗；所述吸糠斗适于与一吸风机相连；在吸风机负压的拉动下，所述吸糠斗适于吸取所述碾米室内的糠粉，并从所述吸风机排出。进一步，所述机座的上端设有吸风调节机构；所述吸风调节机构适于调节所述碾米室的进风量，以调整吸糠斗的吸糠效果。进一步，所述机座上且位于所述碾米室处设有检修门。本技术的有益效果是：本新型碾米机通过驱动主轴驱动推料器转动，以将糙米推进所述碾米室，待糙米进入所述碾米室之后，所述碾米机构适于碾削糙米的皮层，以获得精米；本碾米机构的砂辊上设有间断式螺旋槽，在多个间断处都能够堆积糙米，只有在推动糙米的压力达到一定值后，糙米才会被传送至下一间断处，不易堵机，可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时，而导致糙米出现直进直出的现象，同时也延长了糙米在碾米室的时间，可有效提升精米的加工精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的新型碾米机的结构示意图；图2为本技术的新型碾米机的剖视图；图中：10、机座；100、进料口；101、出米嘴；102、碾米室；103、驱动主轴；104、推料器；105、砂辊；106、抛光辊；107、进米轴承座；108、出米轴承座；109、传动带轮；110、压力门；111、吸糠斗；112、吸风调节机构；实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解。实施例如图1和2所示，一种新型碾米机，包括：设有进料口100和出料口的机座10，以及位于所述机座10上的碾米室102和驱动主轴103；其中所述驱动主轴103上套设有推料器104和碾米机构；以及糙米经所述进料口100流至所述推料器104处，所述驱动主轴103适于驱动推料器104转动，以将糙米推进所述碾米室102后，所述碾米机构适于刮削糙米的表皮，以获得精米。所述碾米机构包括：表面设有间断式螺旋槽的砂辊105；在所述砂辊105的转动下，所述间断式螺旋槽适于推动糙米或精米朝向出料口移动。本技术涉及碾米机领域，被广泛应用于农业生产中；具体的，本实施例的新型碾米机将所述碾米机构设置在所述碾米室102内，所述碾米机构用于刮削糙米的表皮，所述出料口与所述碾米室102相连通，通过所述驱动主轴103驱动推料器104转动，以将糙米推进所述碾米室102，待糙米进入所述碾米室102之后，所述碾米机构适于刮削糙米的表皮，糙米在碾米室102中翻滚，挤压，砂辊105对糙米的表面进行碾削，碾白，以将糙米加工成精米，精米从所述出料口流出；以及本实施例碾米机构的砂辊105上设有间断式螺旋槽，在多个间断处都能够堆积糙米，只有在推动糙米的压力达到一定值后，糙米才会被传送至下一间断处，不易堵机，可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时，导致糙米出现直进直出的现象，同时也延长了糙米在碾米室102的时间，可有效提升精米的加工精度。所述碾米机构还包括：对精米表面进行抛光的抛光辊106；其中所述抛光辊106和砂辊105均与所述驱动主轴103同轴设置。具体的，所述抛光辊106用于对精米表面进行抛光，以提高精米表面的光泽度；其中，所述砂辊105与抛光辊106沿糙米的推进方向同轴设置，以确保糙米与所述砂辊105的接触时间，以及精米与抛光辊106的接触时间。所述驱动主轴103的一端套设有传动带轮109；其中所述传动带轮109通过传动皮带与一驱动电机相连；以及所述驱动电机适于通过传动皮带、传动带轮109驱动所述驱动主轴103转动。所述机座10上且位于所述进料口100、出料口处分别设有进料轴承座107、出料轴承座108。具体的，为了提升进料口100和出料口的稳固性，所述进料轴承座107用于提升进料口100的稳固性；以及所述出料轴承座108用于提升出料口的稳固性。所述出料口处设有出米嘴101；所述出米嘴101适于引导精米从碾米室102排出。具体的，所述出米嘴101的两侧对称设有挡米板，所述出米嘴101在引导精米从碾米室102排出的过程中，通过所述挡米板的阻挡，可有效防止精米泼撒在地面上；所述出米板的高度例如但不限于为弧状。所述出料口还设有适于控制精米流量的压力门110。具体的，所述压力门110转动连接在所述两挡米板之间，所述压力门110用于控制精米流量，以防止精米流量过大，而导致精米的加工质量不佳。所述砂辊105适于碾压糙米的表皮，以形成糠粉；所述新型碾米机还包括：吸糠斗111；所述吸糠斗111适于与一吸风机相连；在吸风机负压的拉动下，所述吸糠斗111适于吸取所述碾米室102内的糠粉，并从所述吸风机排出。所述机座10的上端设有吸风调节机构112；所述吸风调节机构112适于调节所述碾米室102的进风量，以调整吸糠斗111的吸糠效果。具体的，所述吸风调节机构112包括：若干并列设置的进风孔，以及与所述进风孔相适配的抽动片，抽动所述抽动片，以调整所述进风口的张口大小，从而调节所述碾米室102的进风量，改善吸糠斗111的吸糠效果。所述机座10上且位于所述碾米室102处设有检修门113。具体的，在实际使用中，所述碾米机构需定期维护和保养，故在所述碾米室102处设置检修门113，有效避免了将机座10整体拆开维护保养较为麻烦的现象；另外，为了便于工作人员打开检修门113，所述检修门113上设有若干把手，工作人员拉动把手可将检修门11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型碾米机，其特征在于，包括：设有进料口和出料口的机座，以及位于所述机座上的碾米室和驱动主轴；其中所述驱动主轴上套设有推料器和碾米机构；以及糙米经所述进料口流至所述推料器处，所述驱动主轴适于驱动推料器转动，以将糙米推进所述碾米室后，所述碾米机构适于刮削糙米的皮层，以获得精米。

【技术特征摘要】
1.一种新型碾米机，其特征在于，包括：设有进料口和出料口的机座，以及位于所述机座上的碾米室和驱动主轴；其中所述驱动主轴上套设有推料器和碾米机构；以及糙米经所述进料口流至所述推料器处，所述驱动主轴适于驱动推料器转动，以将糙米推进所述碾米室后，所述碾米机构适于刮削糙米的皮层，以获得精米。2.根据权利要求1所述的新型碾米机，其特征在于，所述碾米机构包括：表面设有间断式螺旋槽的砂辊；在所述砂辊的转动下，所述间断式螺旋槽适于推动糙米或精米朝向出料口移动。3.根据权利要求2所述的新型碾米机，其特征在于，所述碾米机构还包括：对精米表面进行抛光的抛光辊；其中所述抛光辊和砂辊均与所述驱动主轴同轴设置。4.根据权利要求3所述的新型碾米机，其特征在于，所述驱动主轴的一端套设有传动带轮；其中所述传动带轮通过传动皮带与一驱动电机相连；以及所述驱动电机适于通过传动皮带、传动带轮驱动所述驱动主轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛以军，
申请(专利权)人：江苏佳粮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32