一种恒温搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温搅拌装置，包括固定筒和承重台，所述固定筒的上方安装有支撑杆，所述承重台的左侧安装有套圈，且套圈套设在支撑杆的外侧，所述转动轴通过外侧包裹的传送链与固定套筒相互连接，且固定套筒的上端与第二架杆的下表面相互连接，所述固定套筒从承重台的表面贯穿，且固定套筒的内部被立柱贯穿，所述固定套筒的外侧设置有连接杆，且连接杆的下方安装有螺母，所述加热腔的外侧表面设置有进水口，所述导热腔的表面安装有泄压阀。该恒温搅拌装置，加热腔内的水过热时，蒸汽将冲破阀管进入导热腔的内部，起到了降低加热腔温度的作用，蒸汽在加热腔的内部依然会缓慢生成，使得温度始终保持在恒定的范围内。

A constant temperature stirring device

【技术实现步骤摘要】
一种恒温搅拌装置
本技术涉及仿古青铜器
，具体为一种恒温搅拌装置。
技术介绍
古青铜器由于造型古典，文化底蕴深厚，摆在博物馆用来供人们鉴赏，用于了解古代文明。出于对古代文化的尊重与爱好，近年来市场上出现了很多的仿古青铜器，在室内摆设中起到了很好的装饰作用。在仿古青铜器制造时，原料和涂料等都需要在恒温的环境下进行搅拌混合，现有的搅拌装置不具备恒温保温的条件，且搅拌罐内部的物料粘连，不便对其进行拆卸清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种恒温搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌装置不具备恒温保温的条件,不便对其进行拆卸清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温搅拌装置，包括固定筒和承重台，所述固定筒的上方安装有支撑杆，所述承重台的左侧安装有套圈，且套圈套设在支撑杆的外侧，所述承重台的上方从右至左依次安装有第一架杆和第二架杆，且第一架杆的下方安装有立柱，所述第二架杆的上方安装有电动机，且电动机的下方安装有转动轴，并且转动轴的下端与承重台的上端相互连接，所述转动轴通过外侧包裹的传送链与固定套筒相互连接，且固定套筒的上端与第二架杆的下表面相互连接，所述固定套筒从承重台的表面贯穿，且固定套筒的内部被立柱贯穿，所述固定套筒的外侧设置有连接杆，且连接杆的下方安装有螺母，所述固定筒的内部嵌入式安装有外罐，且外罐的底表面安装有隔离板，并且隔离板的下端与固定筒的内底表面相互连接，所述固定筒的内部被隔离板分割成导热腔和加热腔，且加热腔的内部安装有加热棒，所述导热腔和加热腔的上方均连接有平衡板，且导热腔和加热腔上方均安装有阀管，所述立柱的外侧安装有搅拌叶，所述外罐的内部设置有内罐，且内罐的外侧设置有叶片，所述内罐的外侧安装有固定板，且固定板的表面被连接杆的下端贯穿安装，所述加热腔的外侧表面设置有进水口，所述导热腔的表面安装有泄压阀。优选的，所述套圈的内部被支撑杆贯穿，且两者构成滑动结构，同时套圈通过承重台与第一架杆和第二架杆构成一体化结构。优选的，所述连接杆在固定套筒的外侧呈对称设置，且连接杆通过螺母与固定板构成拆卸安装结构。优选的，所述导热腔上方的阀管进气方向与加热腔上方的阀管进气方向为相反设置。优选的，所述阀管的表面开设有排气口，且阀管的内部安装有活塞，所述活塞的一侧固定有推杆，且推杆的末端固定有弹簧。优选的，所述搅拌叶在立柱的外侧呈对称设置，且立柱与固定套筒构成转动结构，且固定套筒的上端与第二架杆构成转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该恒温搅拌装置，1.固定筒的内部设置有导热腔和加热腔，从而水在加热腔的内部被加热，热水的热量传递给外罐内的水，具有导热的作业，并且当加热腔内的水被阿加热过热之后，蒸汽将冲破阀管进入导热腔的内部，起到了降低加热腔温度的作用，最终蒸汽会从泄压阀卸出，并且蒸汽在加热腔的内部依然会缓慢生成，从而保证内罐内的水被持续加热，使得温度始终保持在恒定的范围内；2.连接杆与内罐为固定连接，从而电动机可带动内罐在外罐的内部进行转动，使得外罐为均匀的转动，内罐外侧的叶片带动温水进行搅拌，提高温水的交换，便于温水均匀受热，即内罐的外壁为均匀受热，从而保证内罐内部的物料为均匀受热，内罐便于拆卸，方便对内部进行清洗；3.立柱与第一架杆为固定安装，从而搅拌叶在内罐的内部为固定设置，从而搅拌叶不会转动，当内罐内部的物料随着内罐做离心运动时，搅拌叶起到了打散物料的作用，便于物料均匀混合，提高了物料的搅拌效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外罐与内罐安装结构示意图；图3为本技术固定筒俯视结构示意图；图4为本技术隔离板与外罐连接正视结构示意图；图5为本技术阀管内部结构示意图；图6为本技术外部结构示意图。图中：1、固定筒；2、支撑杆；3、承重台；4、套圈；5、第一架杆；6、立柱；7、第二架杆；8、电动机；9、转动轴；10、传送链；11、固定套筒；12、连接杆；13、螺母；14、隔离板；15、导热腔；16、加热腔；17、加热棒；18、外罐；19、平衡板；20、阀管；21、排气口；22、弹簧；23、叶片；24、推杆；25、活塞；26、搅拌叶；27、内罐；28、固定板；29、进水口；30、泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种恒温搅拌装置，包括固定筒1、支撑杆2、承重台3、套圈4、第一架杆5、立柱6、第二架杆7、电动机8、转动轴9、传送链10、固定套筒11、连接杆12、螺母13、隔离板14、导热腔15、加热腔16、加热棒17、外罐18、平衡板19、阀管20、排气口21、弹簧22、叶片23、推杆24、活塞25、搅拌叶26、内罐27、固定板28、进水口29和泄压阀30，固定筒1的上方安装有支撑杆2，承重台3的左侧安装有套圈4，且套圈4套设在支撑杆2的外侧，承重台3的上方从右至左依次安装有第一架杆5和第二架杆7，且第一架杆5的下方安装有立柱6，第二架杆7的上方安装有电动机8，且电动机8的下方安装有转动轴9，并且转动轴9的下端与承重台3的上端相互连接，转动轴9通过外侧包裹的传送链10与固定套筒11相互连接，且固定套筒11的上端与第二架杆7的下表面相互连接，固定套筒11从承重台3的表面贯穿，且固定套筒11的内部被立柱6贯穿，固定套筒11的外侧设置有连接杆12，且连接杆12的下方安装有螺母13，固定筒1的内部嵌入式安装有外罐18，且外罐18的底表面安装有隔离板14，并且隔离板14的下端与固定筒1的内底表面相互连接，固定筒1的内部被隔离板14分割成导热腔15和加热腔16，且加热腔16的内部安装有加热棒17，导热腔15和加热腔16的上方均连接有平衡板19，且导热腔15和加热腔16上方均安装有阀管20，立柱6的外侧安装有搅拌叶26，外罐18的内部设置有内罐27，且内罐27的外侧设置有叶片23，内罐27的外侧安装有固定板28，且固定板28的表面被连接杆12的下端贯穿安装，加热腔16的外侧表面设置有进水口29，导热腔15的表面安装有泄压阀30。套圈4的内部被支撑杆2贯穿，且两者构成滑动结构，同时套圈4通过承重台3与第一架杆5和第二架杆7构成一体化结构，套圈4在支撑杆2的外侧可进行自由升降，便于将搅拌叶26从外罐18内部抽出，之后将内罐27从外罐18内取出。连接杆12在固定套筒11的外侧呈对称设置，且连接杆12通过螺母13与固定板28构成拆卸安装结构，连接杆12的下端从固定板28表面插入，之后将螺母13安装在连接杆12上，对内罐27进行固定。导热腔15上方的阀管20进气方向与导热腔15上方的阀管20进气方向为相反设置，从而导热腔15内部的蒸汽经过阀管20表面的排气口21进入平衡板19的上方，之后蒸汽通过另一个阀管20进入导热腔15的内部，实现了蒸汽的单向输送。阀管20的表面开设有排气口21，且阀管20的内部安装有活塞25，活塞25的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温搅拌装置，包括固定筒（1）和承重台（3），其特征在于：所述固定筒（1）的上方安装有支撑杆（2），所述承重台（3）的左侧安装有套圈（4），且套圈（4）套设在支撑杆（2）的外侧，所述承重台（3）的上方从右至左依次安装有第一架杆（5）和第二架杆（7），且第一架杆（5）的下方安装有立柱（6），所述第二架杆（7）的上方安装有电动机（8），且电动机（8）的下方安装有转动轴（9），并且转动轴（9）的下端与承重台（3）的上端相互连接，所述转动轴（9）通过外侧包裹的传送链（10）与固定套筒（11）相互连接，且固定套筒（11）的上端与第二架杆（7）的下表面相互连接，所述固定套筒（11）从承重台（3）的表面贯穿，且固定套筒（11）的内部被立柱（6）贯穿，所述固定套筒（11）的外侧设置有连接杆（12），且连接杆（12）的下方安装有螺母（13），所述固定筒（1）的内部嵌入式安装有外罐（18），且外罐（18）的底表面安装有隔离板（14），并且隔离板（14）的下端与固定筒（1）的内底表面相互连接，所述固定筒（1）的内部被隔离板（14）分割成导热腔（15）和加热腔（16），且加热腔（16）的内部安装有加热棒（17），所述导热腔（15）和加热腔（16）的上方均连接有平衡板（19），且导热腔（15）和加热腔（16）上方均安装有阀管（20），所述立柱（6）的外侧安装有搅拌叶（26），所述外罐（18）的内部设置有内罐（27），且内罐（27）的外侧设置有叶片（23），所述内罐（27）的外侧安装有固定板（28），且固定板（28）的表面被连接杆（12）的下端贯穿安装，所述加热腔（16）的外侧表面设置有进水口（29），所述导热腔（15）的表面安装有泄压阀（30）。...

【技术特征摘要】
1.一种恒温搅拌装置，包括固定筒（1）和承重台（3），其特征在于：所述固定筒（1）的上方安装有支撑杆（2），所述承重台（3）的左侧安装有套圈（4），且套圈（4）套设在支撑杆（2）的外侧，所述承重台（3）的上方从右至左依次安装有第一架杆（5）和第二架杆（7），且第一架杆（5）的下方安装有立柱（6），所述第二架杆（7）的上方安装有电动机（8），且电动机（8）的下方安装有转动轴（9），并且转动轴（9）的下端与承重台（3）的上端相互连接，所述转动轴（9）通过外侧包裹的传送链（10）与固定套筒（11）相互连接，且固定套筒（11）的上端与第二架杆（7）的下表面相互连接，所述固定套筒（11）从承重台（3）的表面贯穿，且固定套筒（11）的内部被立柱（6）贯穿，所述固定套筒（11）的外侧设置有连接杆（12），且连接杆（12）的下方安装有螺母（13），所述固定筒（1）的内部嵌入式安装有外罐（18），且外罐（18）的底表面安装有隔离板（14），并且隔离板（14）的下端与固定筒（1）的内底表面相互连接，所述固定筒（1）的内部被隔离板（14）分割成导热腔（15）和加热腔（16），且加热腔（16）的内部安装有加热棒（17），所述导热腔（15）和加热腔（16）的上方均连接有平衡板（19），且导热腔（15）和加热腔（16）上方均安装有阀管（20），所述立柱（6）的外侧安装有搅拌叶（26），所述外罐（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方长站，方伊东，方长勋，方长伟，方静丽，
申请(专利权)人：洛阳烟云涧青铜器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41