一种油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌组件、滑动套筒和桶盖。搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内。桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。本实用新型专利技术涉及的调速电机驱动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转即带动搅拌桨在搅拌桶内转动，使油墨原料搅拌混合均匀，桶盖可沿搅拌杆上下移动，实现搅拌桶的开盖和闭盖，实现操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌装置
本技术涉及油墨生产设备
，尤其涉及一种油墨搅拌装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，是由树脂、颜料、填充料及其它辅助成份混合而形成的粘稠体，其混合主要通过搅拌分散完成的。不过通常搅拌装置没有设置盖子，或者是放一个活动式的盖子，在搅拌过程中，会使油墨中溶剂大量挥发，并可能飞溅出来，造成原料的浪费，同时也会造成车间环境的污染。且搅拌完成后，搅拌容器的内壁上通常都沾附了大量的油墨，内壁上的油墨不加以利用则会造成原料的浪费，而清理内壁上沾附的油墨需要人工来完成，耗时耗力，不利于提高油墨生产的效率。如何解决上述技术问题已经成为了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油墨搅拌装置。为了实现上述目的，本公开提供一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶，还包括：搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内；桶盖，桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承；滑动套筒，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。可选地，油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定于水平面上，电动伸缩杆竖向设置，电动伸缩杆的上端通过连接杆与滑动套筒刚性连接。可选地，搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴，两根搅拌轴交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴相邻的两根轴端部固定在搅拌杆的下端部。可选地，油墨搅拌装置包括多个搅拌桨，多个搅拌桨绕搅拌杆周向分布，多个搅拌桨沿搅拌杆上下设置。可选地，油墨搅拌装置还包括刮刀，刮刀包括刀杆和刀片，刀杆形成为7字形状，刀杆的内侧设置有安装槽，刀片竖直固定在刀杆竖直部分的外侧面上；上下设置的搅拌桨的侧边重合于同一条竖直线上，搅拌桨的上边水平设置，刮刀安装于搅拌桨时，搅拌桨悬空的轴端部位于安装槽内，刀片与搅拌桶内壁接触。可选地，刀片采用橡胶材料。可选地，桶盖形成为阶梯状的圆台结构，当桶盖盖于搅拌桶时，桶盖的阶梯面与搅拌桶上面压紧。可选地，搅拌桶上面侧边上安装有用于密封搅拌桶与桶盖之间的密封胶条。可选地，搅拌桶桶底中心设置有凹槽，搅拌杆的下端位于凹槽内转动。本技术的有益效果在于：1、搅拌桶的桶盖竖向滑动地穿设在搅拌杆上，电动伸缩杆带动桶盖上下移动，实现搅拌桶的自动开盖和闭盖，不用工作人员手动上盖和卸盖，防止工作人员脏手，实现操作的便利性；2、搅拌桨的结构设置，增加搅拌桨搅拌的范围，使搅拌桨在转动过程中尽可能多地与油墨原料接触，优化搅拌效果；3、刮刀支承于搅拌桨上，调速电机驱动搅拌杆缓慢转动，刮刀随之在搅拌桶的内壁上移动，将搅拌桶内壁上沾附的油墨原料刮下，省时省力，刮下的油墨原料可再利用，节约油墨原材料；4、桶盖的设置，避免搅拌过程中油墨的飞溅，桶盖和搅拌桶之间增设密封胶条，增加搅拌桶与桶盖之间的密封性，避免搅拌过程中油墨原料中部分成分的挥发。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本技术所述的油墨搅拌装置的结构示意图；图2是本技术所述的油墨搅拌装置中无刮刀安装的结构示意图；图3是本技术所述的刮刀的结构示意图。附图标记说明1-滑动套筒，2-桶盖，3-刀杆，4-刀片，5-搅拌轴，6-搅拌桶，7-搅拌杆，8-连接杆，9-电动伸缩杆，10-凹槽。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。实施例1，如图2所示：一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶6、搅拌组件、滑动套筒1和桶盖2。搅拌组件包括搅拌杆7和搅拌桨，搅拌杆7竖向设置，可转动的搅拌杆7通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆7的下端部，搅拌桨位于搅拌桶6内。油墨原料放入搅拌桶6中，调速电机通过减速装置驱动搅拌杆7旋转，搅拌杆7旋转即带动搅拌桨在搅拌桶6内转动，使油墨原料搅拌混合均匀。桶盖2上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆7穿过轴承，滑动套筒1套装在搅拌杆7的上端部，滑动套筒1与搅拌杆7可竖向滑动连接，滑动套筒1与轴承内侧固定，滑动套筒1与轴承内侧固定，滑动套筒1位于轴承与搅拌杆7之间。驱动滑动套筒1使滑动套筒1在搅拌杆7上上下滑动，则桶盖2随滑动套筒1上下移动，实现搅拌桶6的开盖和闭盖，不用工作人员手动上盖和卸盖，防止工作人员脏手，实现操作的便利性。搅拌杆7转动，桶盖2不随之转动，保证闭盖时桶盖2与搅拌桶6之间的严密性。实施例2，如图1所示：本实施例与实施例1的区别在于：油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下端固定于水平面上，电动伸缩杆9竖向设置，电动伸缩杆9的上端通过连接杆8与滑动套筒1刚性连接。电动伸缩杆9又名电动推杆，是一种常见于市面上的直线驱动器产品。启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸缩通过连接杆8带动滑动套筒1在搅拌杆7上上下移动，即实现开盖和闭盖的自动执行。实施例3：本实施例与实施例1的区别在于：搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴5，两根搅拌轴5交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴5相邻的两根轴端部固定在搅拌杆7的下端部。搅拌桨的结构设置，增加搅拌桨搅拌的范围，在搅拌桨的转动过程中，尽可能多地与油墨原料接触。在实际实施的过程中，搅拌轴5交叉的角度和交叉后的整体长度可根据实际需要来调整，以获得理想的搅拌效果。实施例4：本实施例与实施例1及实施例3的区别在于：油墨搅拌装置包括多个搅拌桨，多个搅拌桨绕搅拌杆7周向分布，多个搅拌桨沿搅拌杆7上下设置。搅拌杆7周向分布的多个搅拌桨，使搅拌杆7转动过程中实现搅拌桨与油墨原料的多次接触，增加搅拌的频率；搅拌杆7上上下分布的搅拌桨，使搅拌桶6内的油墨原料均能与搅拌桨接触，增大搅拌的范围，优化搅拌效果。实施例5，如图1、图3所示：本实施例与实施例1、实施例3及实施例4的区别在于：油墨搅拌装置还包括刮刀，刮刀包括刀杆3和刀片4，刀杆3形成为7字形状，刀杆3的内侧设置有安装槽，刀片4竖直固定在刀杆3竖直部分的外侧面上；上下设置的搅拌桨的侧边重合于同一条竖直线上，搅拌桨的上边水平设置，刮刀安装于搅拌桨时，搅拌桨悬空的轴端部位于安装槽内，刀片4与搅拌桶6内壁接触。刮刀支承于搅拌桨上，刮刀刀杆3的水平段内侧抵住于搅拌杆7，搅拌桨的轴端部分嵌入刮刀的安装槽，安装槽对搅拌桨的轴端部有一定的限位作用。搅拌结束后，将刮刀安装于搅拌桨上，调速电机驱动搅拌杆7缓慢转动，刮刀随之在搅拌桶6的内壁上移动，将搅拌桶6内壁上沾附的油墨原料刮下，省时省力，刮下的油墨原料可再利用，节约油墨原材料。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶，其特征在于：包括：搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内；桶盖，桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承；滑动套筒，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌装置，包括搅拌桶，其特征在于：包括：搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆竖向设置，可转动的搅拌杆通过减速装置与调速电机的动力输出端连接，搅拌桨固定在搅拌杆的下端部，搅拌桨位于搅拌桶内；桶盖，桶盖上设置有中心通孔，中心通孔内固定有轴承，搅拌杆穿过轴承；滑动套筒，滑动套筒套装在搅拌杆的上端部，滑动套筒与搅拌杆可竖向滑动连接，滑动套筒与轴承内侧固定，滑动套筒位于轴承与搅拌杆之间。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：油墨搅拌装置还包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定于水平面上，电动伸缩杆竖向设置，电动伸缩杆的上端通过连接杆与滑动套筒刚性连接。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：搅拌桨包括两根交叉设置的搅拌轴，两根搅拌轴交叉焊接，交叉后的两根搅拌轴相邻的两根轴端部固定在搅拌杆的下端部。4.根据权利要求3所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：油墨搅拌装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，牟中华，肖海军，肖海明，
申请(专利权)人：成都沃土油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51