一种涂料试样均质搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种涂料试样均质搅拌装置，包括搅拌筒、螺纹筒盖和搅拌架；搅拌架包括搅拌轴、对称焊接于搅拌轴的外L形搅拌杆和内L形搅拌杆，外L形搅拌杆内侧设有内搅拌齿，内L形搅拌杆上设有外搅拌齿，搅拌轴顶端设有销轴孔；搅拌轴穿过螺纹筒盖的中心孔后与U形连接头通过销轴连接，U形连接头与立轴焊接，立轴顶端与第一锥形齿轮连接，第二锥形齿轮与横轴连接；横轴和立轴装于龙门架顶端和中间，横轴端部设有摇柄；搅拌筒上部设有加料管，加料管顶端设有漏斗，搅拌筒位于焊接于底板上的套座内。该装置搅拌省时省力，且搅拌均匀，而且在搅拌过程中配比液不会溅出，安全可靠，提高了配比液的均质质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料试样均质搅拌装置
：本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种涂料试样均质搅拌装置。
技术介绍
：各种涂料在批量配比制备前需要制备少量的试样，而无需使用大型生产设备来生产试样，这样可以减少生产成本，也能够避免资源浪费。目前在进行涂料试样配比时，通常是使用实验室的烧杯等容器进行试样的配比，依次向容器内加入涂料配方中的各种液体及粉末后使用搅拌棒搅拌，最终制备出涂料试样，然后在进行试样的各项性能试验。这种在烧杯等容器内通过搅拌棒搅拌制备的涂料试样，搅拌费时费力，而且搅拌不均匀，搅拌过程中混合液极容易喷溅出来，存在安全隐患。故此，设计一种用于涂料试样配制的均质搅拌装置是十分必要的。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种用于涂料试样配制的均质搅拌装置，该装置通过齿轮传动带动容器内的搅拌架搅拌配比液，搅拌省时省力，且搅拌均匀，而且在搅拌过程中配比液不会溅出，安全可靠，提高了配比液的均质质量，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。本技术采用的技术方案为：一种涂料试样均质搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌筒、螺纹筒盖和搅拌架；所述搅拌架包括搅拌轴、对称焊接于搅拌轴的外L形搅拌杆和内L形搅拌杆，外L形搅拌杆内侧设有均布的内搅拌齿，内L形搅拌杆上设有均布的外搅拌齿，搅拌轴顶端设有销轴孔；所述螺纹筒盖通过螺纹旋拧于搅拌筒的端口上，所述外L形搅拌杆和内L形搅拌杆位于搅拌筒内；所述搅拌轴穿过螺纹筒盖的中心孔后与U形连接头通过销轴连接，U形连接头与立轴焊接，立轴顶端与第一锥形齿轮连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮与横轴连接；横轴和立轴分别通过轴承安装于龙门架顶端和中间的轴承座上，龙门架焊接于底板上，所述横轴端部设有摇柄；所述搅拌筒上部设有加料管，加料管顶端设有漏斗，搅拌筒位于焊接于底板上的套座内。进一步地，所述外L形搅拌杆和内L形搅拌杆呈圆周均匀交错分布，所述外搅拌齿和内搅拌齿呈上下交错分布。进一步地，所述销轴采用磁铁材料制成。进一步地，所述加料管的数量至少为两个。本技术的有益效果：提供了一种用于涂料试样配制的均质搅拌装置，该装置通过齿轮传动带动容器内的搅拌架搅拌配比液，搅拌省时省力，且搅拌均匀，而且在搅拌过程中配比液不会溅出，另外，在搅拌过程中可以通过加料管逐渐加入各种配比液，操作简便，安全可靠，提高了配比液的均质质量，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。附图说明：图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中搅拌架的结构示意图；图3是2的左视图。具体实施方式：实施例一参照图1-3，一种涂料试样均质搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌筒10、螺纹筒盖14和搅拌架7；所述搅拌架7包括搅拌轴702、对称焊接于搅拌轴7的外L形搅拌杆703和内L形搅拌杆706，外L形搅拌杆703内侧设有均布的内搅拌齿704，内L形搅拌杆706上设有均布的外搅拌齿705，搅拌轴702顶端设有销轴孔701；所述螺纹筒盖14通过螺纹旋拧于搅拌筒10的端口上，所述外L形搅拌杆703和内L形搅拌杆706位于搅拌筒10内；所述搅拌轴702穿过螺纹筒盖14的中心孔后与U形连接头15通过销轴6连接，U形连接头15与立轴16焊接，立轴16顶端与第一锥形齿轮1连接，第一锥形齿轮1与第二锥形齿轮2啮合，第二锥形齿轮2与横轴3连接；横轴3和立轴16分别通过轴承安装于龙门架13顶端和中间的轴承座4上，龙门架13焊接于底板8上，所述横轴3端部设有摇柄5；所述搅拌筒10上部设有加料管11，加料管11顶端设有漏斗12，搅拌筒10位于焊接于底板8上的套座9内；所述外L形搅拌杆703和内L形搅拌杆706呈圆周均匀交错分布，所述外搅拌齿705和内搅拌齿704呈上下交错分布；所述销轴6采用磁铁材料制成；所述加料管11的数量至少为两个。通过加料管顶端的漏斗向搅拌筒内依次加入配制涂料试样的配比液或粉末，加入配比液后手摇摇柄，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合传动，第一锥形齿轮带动搅拌筒内的搅拌架旋转对配比混合液进行均质搅拌，外L形搅拌杆和内L形搅拌杆呈90度分布，而且两组搅拌杆在纵向上一内一外分布，使得在纵向上搅拌更加均匀，横向分布的外搅拌齿和内搅拌齿呈上下交错分布，使得在横向上实现均匀搅拌，横向和纵向同时进行搅拌，提高了配比混合液的均质搅拌速度和质量，进而提高了涂料试样制备的效率和质量。在试样配比制备的搅拌过程中可通过加料管逐渐向搅拌筒内加入配比液或粉末，由于搅拌筒顶端设有螺纹筒盖，在进行配比液的搅拌过程中搅拌筒内的液体不会喷溅出来，提高了安全性，螺纹端盖的中心孔与搅拌轴的间隙不大于2毫米，这样液体就不会通过孔间隙喷出，另外，也可在搅拌轴上套装能够上下滑动的防喷溅橡胶垫片。搅拌筒放置在底板的圆形套座内，避免在搅拌过程中搅拌筒移动。当涂料试样配比过程结束后，将由磁性材料制成的销轴取下，磁性材料使得在搅拌过程中销轴不会因随意串动，由于是少量试样的配制搅拌，因此搅拌架收到的阻力较小，磁性材料或磁铁制成的销轴能够满足强度要求，而且销轴也可使用普通钢材制成，需要在销轴的另一端插入销轴卡子。销轴拆卸后，在重力的作用下整个搅拌架下落，搅拌架下落后搅拌轴顶端与U形连接头底端有一段距离，并且搅拌轴位于螺纹端盖以上。将搅拌筒上提并从套座内取出，旋拧螺纹端盖打开搅拌筒后，将配比液倒出或取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料试样均质搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌筒（10）、螺纹筒盖（14）和搅拌架（7）；所述搅拌架（7）包括搅拌轴（702）、对称焊接于搅拌轴（702）的外L形搅拌杆（703）和内L形搅拌杆（706），外L形搅拌杆（703）内侧设有均布的内搅拌齿（704），内L形搅拌杆（706）上设有均布的外搅拌齿（705），搅拌轴（702）顶端设有销轴孔（701）；所述螺纹筒盖（14）通过螺纹旋拧于搅拌筒（10）的端口上，所述外L形搅拌杆（703）和内L形搅拌杆（706）位于搅拌筒（10）内；所述搅拌轴（702）穿过螺纹筒盖（14）的中心孔后与U形连接头（15）通过销轴（6）连接，U形连接头（15）与立轴（16）焊接，立轴（16）顶端与第一锥形齿轮（1）连接，第一锥形齿轮（1）与第二锥形齿轮（2）啮合，第二锥形齿轮（2）与横轴（3）连接；横轴（3）和立轴（16）分别通过轴承安装于龙门架（13）顶端和中间的轴承座（4）上，龙门架（13）焊接于底板（8）上，所述横轴（3）端部设有摇柄（5）；所述搅拌筒（10）上部设有加料管（11），加料管（11）顶端设有漏斗（12），搅拌筒（10）位于焊接于底板（8）上的套座（9）内。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料试样均质搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌筒（10）、螺纹筒盖（14）和搅拌架（7）；所述搅拌架（7）包括搅拌轴（702）、对称焊接于搅拌轴（702）的外L形搅拌杆（703）和内L形搅拌杆（706），外L形搅拌杆（703）内侧设有均布的内搅拌齿（704），内L形搅拌杆（706）上设有均布的外搅拌齿（705），搅拌轴（702）顶端设有销轴孔（701）；所述螺纹筒盖（14）通过螺纹旋拧于搅拌筒（10）的端口上，所述外L形搅拌杆（703）和内L形搅拌杆（706）位于搅拌筒（10）内；所述搅拌轴（702）穿过螺纹筒盖（14）的中心孔后与U形连接头（15）通过销轴（6）连接，U形连接头（15）与立轴（16）焊接，立轴（16）顶端与第一锥形齿轮（1）连接，第一锥形齿轮（1）与第二锥形齿轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志刚，
申请(专利权)人：哈尔滨市长河特种涂料厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23