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一种水性涂料生产加工用分散设备制造技术

技术编号:22476635 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-06 14:24
本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产加工用分散设备,包括分散设备主体、电机和分散桶,所述分散设备主体上设置有悬臂梁,且悬臂梁的左侧下方通过液压缸与底座相连接,所述电机通过减速机和带轮与悬臂梁内部传送带的左端相连接,且传送带的右端与转轴上方的带轮相连接,所述转轴的下端焊接有搅拌叶,所述悬臂梁右侧的下方螺栓固定有喷水装置,所述主水管的左端与水箱上方的水泵相连接,所述分散桶位于喷水装置的正下方,且分散桶的内壁焊接有分流块,并且分流块上开设有凹槽。该水性涂料生产加工用分散设备,在对原料分散处理时,可对分散桶内部进行加水或在使用后,对分散桶内部进行清洗,且分散桶内壁上的分流块,可提高原料的分散效果。

A kind of dispersing equipment for production and processing of Waterborne Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产加工用分散设备
本技术涉及水性涂料加工设备
,具体为一种水性涂料生产加工用分散设备。
技术介绍
涂料分散设备,是将几种物质按照一定的比例混合分散调配在一起,各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定,通常采用搅拌的方式搅拌混合物,使原料进行分散处理,例如公开号为CN205550107U、公开日为20160907的一种一次性分散范围大的涂料分散设备,其转轴下方设置分散盘、分散杆和分散刀片,其结构复杂,不便于使用过程中的维修和更换,且更换成本高,并且不利于对分散桶内部的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料生产加工用分散设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水性涂料生产加工用分散设备,结构复杂,不便于使用过程中的维修和更换,且更换成本高,并且不利于对分散桶内部清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性涂料生产加工用分散设备,包括分散设备主体、电机和分散桶,所述分散设备主体上设置有悬臂梁,且悬臂梁的左侧下方通过液压缸与底座相连接,所述电机通过减速机和带轮与悬臂梁内部传送带的左端相连接,且传送带的右端与转轴上方的带轮相连接,所述转轴的下端焊接有搅拌叶,且搅拌叶的下端设置有搅拌片,所述悬臂梁右侧的下方螺栓固定有喷水装置,且喷水装置的左端与主水管相连接,并且主水管通过支撑孔穿过悬臂梁下端的支撑块,所述主水管的左端与水箱上方的水泵相连接,且水箱位于底座的上方,所述分散桶位于喷水装置的正下方,且分散桶的内壁焊接有分流块,并且分流块上开设有凹槽。优选的,所述喷水装置包括第一通道、喷水管、第二通道、连接管和开孔,且第一通道位于喷水装置的内部,第一通道的下端通过第二通道与喷水管相连通,第一通道的右侧通过连接管与主水管相连接,开孔贯穿于喷水装置。优选的,所述支撑孔贯穿于支撑块,且支撑孔的中心与连接管的中心线在同一水平直线上。优选的,所述搅拌片采用焊接的方式与搅拌叶相连接,且搅拌片等距排列在搅拌叶的下方。优选的,所述分流块的形状结构为圆弧状结构,且分流块均匀分布在分散桶的内部,并且分流块设置有三层。优选的,所述凹槽位于分流块的中间位置,且凹槽的槽深小于分流块的厚度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水性涂料生产加工用分散设备,结构简单,分散效果好,在对原料分散处理时,可对分散桶内部进行加水或在使用后,对分散桶内部进行清洗,且分散桶内壁上的分流块,可提高原料的分散效果,1、在悬臂梁左侧的下方设置有喷水装置,起到向分散桶内部添加水或对分散桶内部进行清洗的作用,且在喷水装置的中间部位设置有开孔,有利于转轴在悬臂梁下方的安装;2、在悬臂梁下方的中间部位焊接有支撑块,且支撑块上开设有支撑孔,起到对主水管进行支撑作用,便于主水管随着喷水装置的上升和下降,且主水管通过软管与水泵相连接,在主水管上升和下降的过程中,使主水管可通过软管与水泵保持连接;3、在搅拌叶的下方焊接有搅拌片,且搅拌叶左右两侧的搅拌片采用一定倾斜角度安装,有利于搅拌叶对分散桶内部原料的搅拌分散处理;4、在分散桶的内壁焊接有分流块,且分流块上开设有凹槽,起到使分流块对分散桶内部流动的原料进行打散的作用,有利于原料的分散处理。附图说明图1为本技术分散设备主体结构示意图;图2为本技术喷水装置内部结构示意图;图3为本技术喷水装置仰视结构示意图;图4为本技术分散桶俯视结构示意图;图5为本技术搅拌叶和搅拌片仰视结构示意图;图6为本技术支撑块结构示意图。图中:1、分散设备主体;2、悬臂梁;3、电机;4、减速机;5、带轮;6、传送带;7、液压缸;8、底座;9、转轴;10、喷水装置;1001、第一通道;1002、喷水管;1003、第二通道;1004、连接管;1005、开孔;11、主水管;12、支撑块;13、支撑孔;14、水泵;15、水箱;16、搅拌叶;17、搅拌片;18、分散桶;19、分流块;20、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种水性涂料生产加工用分散设备,包括分散设备主体1、悬臂梁2、电机3、减速机4、带轮5、传送带6、液压缸7、底座8、转轴9、喷水装置10、第一通道1001、喷水管1002、第二通道1003、连接管1004、开孔1005、主水管11、支撑块12、支撑孔13、水泵14、水箱15、搅拌叶16、搅拌片17、分散桶18、分流块19和凹槽20,分散设备主体1上设置有悬臂梁2,且悬臂梁2的左侧下方通过液压缸7与底座8相连接,电机3通过减速机4和带轮5与悬臂梁2内部传送带6的左端相连接,且传送带6的右端与转轴9上方的带轮5相连接,转轴9的下端焊接有搅拌叶16,且搅拌叶16的下端设置有搅拌片17,悬臂梁2右侧的下方螺栓固定有喷水装置10,且喷水装置10的左端与主水管11相连接,并且主水管11通过支撑孔13穿过悬臂梁2下端的支撑块12,主水管11的左端与水箱15上方的水泵14相连接,且水箱15位于底座8的上方,分散桶18位于喷水装置10的正下方,且分散桶18的内壁焊接有分流块19,并且分流块19上开设有凹槽20。本例的喷水装置10包括第一通道1001、喷水管1002、第二通道1003、连接管1004和开孔1005,且第一通道1001位于喷水装置10的内部,第一通道1001的下端通过第二通道1003与喷水管1002相连通,第一通道1001的右侧通过连接管1004与主水管11相连接,开孔1005贯穿于喷水装置10,这样设置有利于向分散桶18内部加水的作用,也可对分散桶18内部进行清洗。支撑孔13贯穿于支撑块12,且支撑孔13的中心与连接管1004的中心线在同一水平直线上,这样设置有利于对支撑块12通过支撑孔13对主水管11的支撑,有利于主水管11随着喷水装置10的升降。搅拌片17采用焊接的方式与搅拌叶16相连接,且搅拌片17等距排列在搅拌叶16的下方,将搅拌叶16两侧搅拌片17采用倾斜角度安装,有利于搅拌叶16和搅拌片17对分散桶18内部原料的搅拌分散。分流块19的形状结构为圆弧状结构,且分流块19均匀分布在分散桶18的内部,并且分流块19设置有三层,这样设置有利于分散桶18内部原料在搅动时,分流块19对搅动的原料进行打散的作用。凹槽20位于分流块19的中间位置,且凹槽20的槽深小于分流块19的厚度,这样设置使凹槽20增加分流块19对搅拌原料打散的效果。工作原理:在使用该水性涂料生产加工用分散设备时,如图1-2和图4-5所示,使用者先将将物料加入到分散桶18内,然后,启动电机3,电机3通过带轮5和传送带6带动转轴9转动,使转轴9带动其下方的搅拌叶16和搅拌片17转动,进而对分散桶18内部的原料进行搅拌分散,在搅拌叶16和搅拌片17搅拌的过程中,分散桶18内部分流块19可对搅拌的原料进行打散分散。如图1-3和图6所示,当需要对分散桶18内部添加水或清洗时,启动水箱15上的水泵14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料生产加工用分散设备,包括分散设备主体(1)、电机(3)和分散桶(18),其特征在于:所述分散设备主体(1)上设置有悬臂梁(2),且悬臂梁(2)的左侧下方通过液压缸(7)与底座(8)相连接,所述电机(3)通过减速机(4)和带轮(5)与悬臂梁(2)内部传送带(6)的左端相连接,且传送带(6)的右端与转轴(9)上方的带轮(5)相连接,所述转轴(9)的下端焊接有搅拌叶(16),且搅拌叶(16)的下端设置有搅拌片(17),所述悬臂梁(2)右侧的下方螺栓固定有喷水装置(10),且喷水装置(10)的左端与主水管(11)相连接,并且主水管(11)通过支撑孔(13)穿过悬臂梁(2)下端的支撑块(12),所述主水管(11)的左端与水箱(15)上方的水泵(14)相连接,且水箱(15)位于底座(8)的上方,所述分散桶(18)位于喷水装置(10)的正下方,且分散桶(18)的内壁焊接有分流块(19),并且分流块(19)上开设有凹槽(20)。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产加工用分散设备,包括分散设备主体(1)、电机(3)和分散桶(18),其特征在于:所述分散设备主体(1)上设置有悬臂梁(2),且悬臂梁(2)的左侧下方通过液压缸(7)与底座(8)相连接,所述电机(3)通过减速机(4)和带轮(5)与悬臂梁(2)内部传送带(6)的左端相连接,且传送带(6)的右端与转轴(9)上方的带轮(5)相连接,所述转轴(9)的下端焊接有搅拌叶(16),且搅拌叶(16)的下端设置有搅拌片(17),所述悬臂梁(2)右侧的下方螺栓固定有喷水装置(10),且喷水装置(10)的左端与主水管(11)相连接,并且主水管(11)通过支撑孔(13)穿过悬臂梁(2)下端的支撑块(12),所述主水管(11)的左端与水箱(15)上方的水泵(14)相连接,且水箱(15)位于底座(8)的上方,所述分散桶(18)位于喷水装置(10)的正下方,且分散桶(18)的内壁焊接有分流块(19),并且分流块(19)上开设有凹槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产加工用分散设备,其特征在于:所述喷水装置(10)包括第一通道(1001)、喷水管(1002)、第二通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王群
申请(专利权)人:王群
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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