一种滤袋式除尘器制造技术

技术编号:22476287 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-06 14:18
本实用新型专利技术公开了一种滤袋式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体内安装有挡板,挡板下端悬挂有多个滤袋,挡板上设置有第一通孔,第一通孔上设有支撑架,支撑架上连接有转轴,转轴的顶端安装有第一链轮,进气腔外壁上安装有进气管,导气腔另一侧外壁上连接有输出管,输出管的另一端插入净化装置的内部底端,净化装置包括净化箱,净化箱内装有氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的上方设有隔板,隔板上安装有滤筒,滤筒两侧安装有固定帽,净化箱上端一侧外壁上连接有出气管,本实用新型专利技术整体结构简单,设置有能定期清除滤袋上的粉尘的清灰装置和能够进一步处理锅炉烟尘中的有害气体,使得整体的除尘效果更佳,便于人们使用。

A bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋式除尘器
本技术涉及除尘
,尤其涉及一种滤袋式除尘器。
技术介绍
燃煤锅炉会排放出烟尘、硫氧化物、氮氧化物和一氧化碳等,是我国主要的大气污染源。随着环保标准日益严格,袋式除尘器由于排放浓度低、稳定可靠,而且对微细粒子的捕集能力优越,已广泛应用于燃煤锅炉领域的烟尘治理。袋式除尘器利用纤维编织物制作的滤袋分离含尘气体中的固体颗粒物,其机理是粉尘通过滤袋时因筛分、惯性、扩散和静电等作用而被捕集,空气中细小的粉尘被滤袋阻留并粘附在滤袋表面,随着袋式除尘器工作时间的增加,滤袋上累积的粉尘越来越多,气体越来越难以通过滤袋,因此,滤袋除尘器上需要设置清灰装置以定期清除滤袋上的粉尘,而那些烟尘中含有的有害气体也没有得到及时的处理,为此我们提出了一种滤袋式除尘器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滤袋式除尘器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种滤袋式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体内部安装有挡板,挡板将除尘器本体分为导气腔和位于其下方的进气腔,所述挡板下端悬挂有多个滤袋,滤袋开口所对应的挡板上设置有第一通孔,第一通孔上设有固定在挡板上的支撑架,支撑架上转动连接有转轴,转轴的顶端安装有第一链轮,所述转轴侧壁上安装有多个固定环,固定环的外侧壁上安装有支撑杆,支撑杆的一端连接有橡胶球,并且橡胶球和滤袋的内壁相接触,导气腔一侧底端外壁上安装有电机,电机的输出轴上连接有位于导气腔内的第二链轮,第一链轮和第二链轮之间连接有传动链,进气腔外壁上安装有进气管,导气腔另一侧外壁上连接有输出管,输出管的另一端插入净化装置的内部底端,净化装置包括净化箱,净化箱的底部装有氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的上方设有安装在净化箱内的隔板,隔板上开设有多个通孔,通孔内安装有贯穿隔板的滤筒,滤筒两侧壁上安装有位于隔板上的固定帽,滤筒内装有一氧化碳吸收剂,净化箱上端一侧外壁上连接有位于隔板上方的出气管。优选的,所述进气管一端安装有位于进气腔内的过滤网。优选的,所述进气腔的底部设置有储灰斗,储灰斗呈漏斗形。优选的,所述固定帽的底部设置有密封圈。优选的,所述转轴和支撑架的连接处设有轴承。本技术中,通过电机、链轮、传动链、转轴、支撑杆和橡胶球的配合使用,能让位于滤袋内部的橡胶球通过转轴的旋转,达到从内部拍打滤袋表面粉尘的效果,使滤袋表面的粉尘脱落。通过净化箱内氢氧化钠溶液和一氧化碳吸收剂的使用,能使锅炉烟尘中的有害气体进行进一步净化,使除尘的效果更好。综上所述的一种滤袋式除尘器,整体结构简单,设置能定期清除滤袋上粉尘的清灰装置和能够进一步处理锅炉烟尘中的有害气体,使得整体的除尘效果更佳,便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种滤袋式除尘器的结构示意图。图2是本技术提出的一种滤袋式除尘器的净化装置结构示意图。图中:1过滤网、2进气管、3电机、4传动链、5除尘器本体、6第一通孔、7挡板、8第一链轮、9转轴、10轴承、11输出管、12净化箱、13滤筒、14出气管、15固定帽、16隔板、17一氧化碳吸附剂、18氢氧化钠溶液、19固定环、20支撑杆、21橡胶球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种滤袋式除尘器,包括除尘器本体5,所述除尘器本体5内部安装有挡板7,挡板7将除尘器本体5分为导气腔和位于其下方的进气腔,所述挡板7下端悬挂有多个滤袋22,滤袋22开口所对应的挡板7上设置有第一通孔6,第一通孔6上设有固定在挡板7上的支撑架,支撑架上转动连接有转轴9,转轴9的顶端安装有第一链轮8,所述转轴9侧壁上安装有多个固定环19,固定环19的外侧壁上安装有支撑杆20,支撑杆20的一端连接有橡胶球21,并且橡胶球21和滤袋22的内壁相接触,导气腔一侧底端外壁上安装有电机3,电机3的输出轴上连接有位于导气腔内的第二链轮,第一链轮8和第二链轮之间连接有传动链4,进气腔外壁上安装有进气管2,导气腔另一侧外壁上连接有输出管11,输出管11的另一端插入净化装置的内部底端,净化装置包括净化箱12,净化箱12的底部装有氢氧化钠溶液18,氢氧化钠溶液18的上方设有安装在净化箱12内的隔板16,隔板16上开设有多个通孔,通孔内安装有贯穿隔板16的滤筒13,滤筒13两侧壁上安装有位于隔板16上的固定帽15,滤筒13内装有一氧化碳吸收剂17,净化箱12上端一侧外壁上连接有位于隔板16上方的出气管14,所述进气管2一端安装有位于进气腔内的过滤网1,所述进气腔的底部设置有储灰斗,储灰斗呈漏斗形,所述固定帽15的底部设置有密封圈,所述转轴9和支撑架的连接处设有轴承10。工作原理:使用时,当锅炉烟尘从进气管2进入除尘器的时候,首先会触碰设置在进气管2进口处的过滤网2,将烟尘中的较大颗粒过滤出来,以免对滤袋22产生了较大冲击,避免滤袋22产生损害,当烟尘中较大颗粒被过滤网1过滤之后,烟尘会从滤袋22的底部和滤袋22接触,当烟尘中含有较细小粉尘的气体在通过滤袋22时,粉尘被阻留在滤袋22的表面,使烟尘得到初步净化,净化后的烟尘从滤袋22口对应挡板7上的第一通孔6流出,进入到位于导气腔另一侧外壁上的输出管11内,烟尘沿着输出管11进入到净化箱12内,烟尘气体中含有的硫氧化物和氮氧化物会和位于净化箱12底部的氢氧化钠溶液18产生化学反应,从而去除这些硫氧化物和氮氧化物,而烟尘气体中含有的一氧化碳会被位于氢氧化钠溶液18上侧滤筒13内的一氧化碳吸收剂吸收,从而去除一氧化碳,最后会净化后的烟尘气体会从出气管14流出,而滤袋22使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋22表面积聚了一层粉尘,随着粉尘在滤袋22表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,清灰时,电机3启动,电机3输出轴连接的第一链轮转动,第一链轮通过传动链4会带动第二链轮8转动,第二链轮8会带动转轴9转动,转轴9转动,会带动位于滤袋22内的支撑杆20转动,连接在支撑杆20一端的橡胶球21会进行旋转,然后从滤袋22内部拍打滤袋22,从而使滤袋22表面的粉尘拍落下来。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滤袋式除尘器,包括除尘器本体(5),其特征在于,所述除尘器本体(5)内部安装有挡板(7),挡板(7)将除尘器本体(5)分为导气腔和位于其下方的进气腔,所述挡板(7)下端悬挂有多个滤袋(22),滤袋(22)开口所对应的挡板(7)上设置有第一通孔(6),第一通孔(6)上设有固定在挡板(7)上的支撑架,支撑架上转动连接有转轴(9),转轴(9)的顶端安装有第一链轮(8),所述转轴(9)侧壁上安装有多个固定环(19),固定环(19)的外侧壁上安装有支撑杆(20),支撑杆(20)的一端连接有橡胶球(21),并且橡胶球(21)和滤袋(22)的内壁相接触,导气腔一侧底端外壁上安装有电机(3),电机(3)的输出轴上连接有位于导气腔内的第二链轮,第一链轮(8)和第二链轮之间连接有传动链(4),进气腔外壁上安装有进气管(2),导气腔另一侧外壁上连接有输出管(11),输出管(11)的另一端插入净化装置的内部底端,净化装置包括净化箱(12),净化箱(12)的底部装有氢氧化钠溶液(18),氢氧化钠溶液(18)的上方设有安装在净化箱(12)内的隔板(16),隔板(16)上开设有多个通孔,通孔内安装有贯穿隔板(16)的滤筒(13),滤筒(13)两侧壁上安装有位于隔板(16)上的固定帽(15),滤筒(13)内装有一氧化碳吸收剂(17),净化箱(12)上端一侧外壁上连接有位于隔板(16)上方的出气管(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种滤袋式除尘器,包括除尘器本体(5),其特征在于,所述除尘器本体(5)内部安装有挡板(7),挡板(7)将除尘器本体(5)分为导气腔和位于其下方的进气腔,所述挡板(7)下端悬挂有多个滤袋(22),滤袋(22)开口所对应的挡板(7)上设置有第一通孔(6),第一通孔(6)上设有固定在挡板(7)上的支撑架,支撑架上转动连接有转轴(9),转轴(9)的顶端安装有第一链轮(8),所述转轴(9)侧壁上安装有多个固定环(19),固定环(19)的外侧壁上安装有支撑杆(20),支撑杆(20)的一端连接有橡胶球(21),并且橡胶球(21)和滤袋(22)的内壁相接触,导气腔一侧底端外壁上安装有电机(3),电机(3)的输出轴上连接有位于导气腔内的第二链轮,第一链轮(8)和第二链轮之间连接有传动链(4),进气腔外壁上安装有进气管(2),导气腔另一侧外壁上连接有输出管(11),输出管(11)的另一端插入净化装置的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚明付
申请(专利权)人:湖北锦泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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