一种新型敷料贴成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型敷料贴成型机，包括仓体，所述仓体内部底端的中间位置处安装有电机槽，所述电机槽的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有伺服电机B，所述伺服电机B内部非圆心处均匀设置有套管，且套管的外侧均匀设置有定位杆，所述转动仓顶部均匀设置有与定位杆相互适配的定位孔。本实用新型专利技术装置通过搅拌电机和搅拌叶对混合溶液进行搅拌，使得药物浓度更加的均匀，可通过电加热仓内部的电加热丝对混合药品进行加热，熬制成膏状物，通过定位杆和定位孔的相互配合，实现对套管位置固定和拆卸，便于对套管进行更换和清理，可通过更换套管和按压块实现多种形状药饼的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种新型敷料贴成型机
本技术涉及敷料贴生产设备
，具体为一种新型敷料贴成型机。
技术介绍
敷料贴是一种以水溶性高分子材料为基质骨架，富含60%水份的贴剂，通过所含薄荷脑等有效成份与水凝胶物理作用达到冷敷治疗效果，可以降低关节组织损伤，消除肿胀疼痛减少炎症的并发，现有的敷料贴成型机结构较为简单，一般只具有成型的功能，生产出的药饼中所含药物浓度不一致，药饼不能随需求进行改变，生产出的产品贴合不够紧实，容易脱落，并且后续对药物放置槽清理较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型敷料贴成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型敷料贴成型机，包括仓体和转动仓，所述仓体内部底端的中间位置处安装有电机槽，所述电机槽的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有伺服电机B，所述伺服电机B内部非圆心处均匀设置有套管，且套管的外侧均匀设置有定位杆，所述转动仓顶部均匀设置有与定位杆相互适配的定位孔，所述套管一侧的底部安装有伺服电机B，且伺服电机B的输出端贯穿转动仓的底部，所述伺服电机B的输出端安装有挡料板，且挡料板与套管相互适配，所述仓体顶部一侧的中间位置处安装有集料仓，所述集料仓顶部的中间位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至集料仓的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌叶，所述集料仓顶部的两侧对称设置有进料口，所述集料仓的内壁中设置有电加热仓，所述电加热仓的内部均匀设置有电加热丝，所述集料仓底部一侧的中间位置处安装有电磁阀，且电磁阀的输出端位于一组所述套管的正上方，所述仓体顶部远离集料仓一侧的一端安装有敷料贴纸操作仓，且敷料贴纸操作仓的底部与仓体的内部相互连通，所述敷料贴纸操作仓的一端设置有安装门，所述敷料贴纸操作仓内部顶端的中间位置处安装有电动气缸，且电动气缸的输出端安装有按压板，所述敷料贴纸操作仓内部两端一侧的顶部设置有敷料贴纸输送辊筒，所述敷料贴纸操作仓内部两端远离敷料贴纸输送辊筒一侧的底部设置有敷料贴纸收集辊筒，所述敷料贴纸操作仓内部两端的底部设置有传动滚筒，且传动滚筒位于敷料贴纸输送辊筒和电动气缸之间，所述仓体的两侧设置有通孔，且通孔位于调节槽的下方，所述仓体内部两侧设置有输送带，且输送带贯穿通孔延伸出仓体的内部，所述仓体远离集料仓一侧的中间位置处安装有调节槽，所述调节槽内部顶端设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端安装有丝杆轴，所述丝杆轴的外侧设置有与其相互适配的丝杆套管，所述丝杆套管底部远离丝杆轴的一侧安装有辊筒，所述仓体远离敷料贴纸操作仓一端顶部的中间位置处铰接有舱门，所述仓体远离敷料贴纸操作仓一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与步进电机、伺服电机A、电动气缸、电加热丝、搅拌电机、电磁阀和伺服电机B电连接。优选的，所述仓体的底部安装有支撑座。优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖。优选的，所述搅拌叶的外侧套设有橡胶套。优选的，所述集料仓内部远离电磁阀一侧的底部设置有导流板。优选的，所述伺服电机A一端的顶部设置有检修盖。优选的，所述舱门由透明亚克力板材质制成与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型敷料贴成型机通过搅拌电机和搅拌叶对混合溶液进行搅拌，使得药物浓度更加的均匀，可通过电加热仓内部的电加热丝对混合药品进行加热，熬制成膏状物，通过定位杆和定位孔的相互配合，实现对套管位置固定和拆卸，便于对套管进行更换和清理，可通过更换套管和按压块实现多种形状药饼的成型，装置通过辊筒，对敷料贴表面进行滚动施压，使得贴合更加紧实，使得产品的厚度更加均匀，通过伺服电机A、丝杆轴和丝杆套管的相互配合，对辊筒的高度进行调节，结构简单，操作方便，装置通过搅拌、成型和敷料的粘合机械一体化，降低了工人的工作强度，提高了敷料贴生产的工作效率，提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的局部结构图。图中：1、仓体；2、步进电机；3、电机槽；4、输送带；5、辊筒；6、丝杆套管；7、丝杆轴；8、伺服电机A；9、敷料贴纸收集辊筒；10、敷料贴纸操作仓；11、电动气缸；12、传动滚筒；13、敷料贴纸输送辊筒；14、电加热仓；15、搅拌电机；16、进料口；17、搅拌叶；18、集料仓；19、导流板；20、电磁阀；21、套管；22、转动仓；23、伺服电机B；24、挡料板；25、定位杆；26、控制面板；27、舱门；28、调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型敷料贴成型机，包括仓体1和转动仓22，仓体1内部底端的中间位置处安装有电机槽3，电机槽3的内部安装有步进电机2，该电机的使用型号为Y90S-2，步进电机2的输出端安装有伺服电机B23，伺服电机B23内部非圆心处均匀设置有套管21，且套管21的外侧均匀设置有定位杆25，转动仓22顶部均匀设置有与定位杆25相互适配的定位孔，套管21一侧的底部安装有伺服电机B23，该电机的使用型号为Y90S-2，且伺服电机B23的输出端贯穿转动仓22的底部，伺服电机B23的输出端安装有挡料板24，且挡料板24与套管21相互适配，仓体1顶部一侧的中间位置处安装有集料仓18，集料仓18顶部的中间位置处安装有搅拌电机15，该电机的使用型号为Y90S-2，且搅拌电机15的输出端延伸至集料仓18的内部，搅拌电机15的输出端安装有搅拌叶17，集料仓18顶部的两侧对称设置有进料口16，集料仓18的内壁中设置有电加热仓14，电加热仓14的内部均匀设置有电加热丝，该电加热丝的使用型号为0Cr21Al6Nb，集料仓18底部一侧的中间位置处安装有电磁阀20，该电磁阀的使用型号为4V210-08，且电磁阀20的输出端位于一组套管21的正上方，仓体1顶部远离集料仓18一侧的一端安装有敷料贴纸操作仓10，且敷料贴纸操作仓10的底部与仓体1的内部相互连通，敷料贴纸操作仓10的一端设置有安装门，敷料贴纸操作仓10内部顶端的中间位置处安装有电动气缸11，该电动气缸的使用型号为NKLA4612/24V，且电动气缸11的输出端安装有按压板，敷料贴纸操作仓10内部两端一侧的顶部设置有敷料贴纸输送辊筒13，敷料贴纸操作仓10内部两端远离敷料贴纸输送辊筒13一侧的底部设置有敷料贴纸收集辊筒9，敷料贴纸操作仓10内部两端的底部设置有传动滚筒12，且传动滚筒12位于敷料贴纸输送辊筒13和电动气缸11之间，仓体1的两侧设置有通孔，且通孔位于调节槽28的下方，仓体1内部两侧设置有输送带4，且输送带4贯穿通孔延伸出仓体1的内部，仓体1远离集料仓18一侧的中间位置处安装有调节槽28，调节槽28内部顶端设置有伺服电机A8，该电机的使用型号为Y90S-2，且伺服电机A8的输出端安装有丝杆轴7，丝杆轴7的外侧设置有与其相互适配的丝杆套管6，丝杆套管6底部远离丝杆轴7的一侧安装有辊筒5，仓体1远离敷料贴纸操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型敷料贴成型机，包括仓体（1）和转动仓（22），其特征在于：所述仓体（1）内部底端的中间位置处安装有电机槽（3），所述电机槽（3）的内部安装有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端安装有伺服电机B（23），所述伺服电机B（23）内部非圆心处均匀设置有套管（21），且套管（21）的外侧均匀设置有定位杆（25），所述转动仓（22）顶部均匀设置有与定位杆（25）相互适配的定位孔，所述套管（21）一侧的底部安装有伺服电机B（23），且伺服电机B（23）的输出端贯穿转动仓（22）的底部，所述伺服电机B（23）的输出端安装有挡料板（24），且挡料板（24）与套管（21）相互适配，所述仓体（1）顶部一侧的中间位置处安装有集料仓（18），所述集料仓（18）顶部的中间位置处安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的输出端延伸至集料仓（18）的内部，所述搅拌电机（15）的输出端安装有搅拌叶（17），所述集料仓（18）顶部的两侧对称设置有进料口（16），所述集料仓（18）的内壁中设置有电加热仓（14），所述电加热仓（14）的内部均匀设置有电加热丝，所述集料仓（18）底部一侧的中间位置处安装有电磁阀（20），且电磁阀（20）的输出端位于一组所述套管（21）的正上方，所述仓体（1）顶部远离集料仓（18）一侧的一端安装有敷料贴纸操作仓（10），且敷料贴纸操作仓（10）的底部与仓体（1）的内部相互连通，所述敷料贴纸操作仓（10）的一端设置有安装门，所述敷料贴纸操作仓（10）内部顶端的中间位置处安装有电动气缸（11），且电动气缸（11）的输出端安装有按压板，所述敷料贴纸操作仓（10）内部两端一侧的顶部设置有敷料贴纸输送辊筒（13），所述敷料贴纸操作仓（10）内部两端远离敷料贴纸输送辊筒（13）一侧的底部设置有敷料贴纸收集辊筒（9），所述敷料贴纸操作仓（10）内部两端的底部设置有传动滚筒（12），且传动滚筒（12）位于敷料贴纸输送辊筒（13）和电动气缸（11）之间，所述仓体（1）的两侧设置有通孔，且通孔位于调节槽（28）的下方，所述仓体（1）内部两侧设置有输送带（4），且输送带（4）贯穿通孔延伸出仓体（1）的内部，所述仓体（1）远离集料仓（18）一侧的中间位置处安装有调节槽（28），所述调节槽（28）内部顶端设置有伺服电机A（8），且伺服电机A（8）的输出端安装有丝杆轴（7），所述丝杆轴（7）的外侧设置有与其相互适配的丝杆套管（6），所述丝杆套管（6）底部远离丝杆轴（7）的一侧安装有辊筒（5），所述仓体（1）远离敷料贴纸操作仓（10）一端顶部的中间位置处铰接有舱门（27），所述仓体（1）远离敷料贴纸操作仓（10）一端的一侧安装有控制面板（26），所述控制面板（26）通过导线分别与步进电机（2）、伺服电机A（8）、电动气缸（11）、电加热丝、搅拌电机（15）、电磁阀（20）和伺服电机B（23）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型敷料贴成型机，包括仓体（1）和转动仓（22），其特征在于：所述仓体（1）内部底端的中间位置处安装有电机槽（3），所述电机槽（3）的内部安装有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端安装有伺服电机B（23），所述伺服电机B（23）内部非圆心处均匀设置有套管（21），且套管（21）的外侧均匀设置有定位杆（25），所述转动仓（22）顶部均匀设置有与定位杆（25）相互适配的定位孔，所述套管（21）一侧的底部安装有伺服电机B（23），且伺服电机B（23）的输出端贯穿转动仓（22）的底部，所述伺服电机B（23）的输出端安装有挡料板（24），且挡料板（24）与套管（21）相互适配，所述仓体（1）顶部一侧的中间位置处安装有集料仓（18），所述集料仓（18）顶部的中间位置处安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的输出端延伸至集料仓（18）的内部，所述搅拌电机（15）的输出端安装有搅拌叶（17），所述集料仓（18）顶部的两侧对称设置有进料口（16），所述集料仓（18）的内壁中设置有电加热仓（14），所述电加热仓（14）的内部均匀设置有电加热丝，所述集料仓（18）底部一侧的中间位置处安装有电磁阀（20），且电磁阀（20）的输出端位于一组所述套管（21）的正上方，所述仓体（1）顶部远离集料仓（18）一侧的一端安装有敷料贴纸操作仓（10），且敷料贴纸操作仓（10）的底部与仓体（1）的内部相互连通，所述敷料贴纸操作仓（10）的一端设置有安装门，所述敷料贴纸操作仓（10）内部顶端的中间位置处安装有电动气缸（11），且电动气缸（11）的输出端安装有按压板，所述敷料贴纸操作仓（10）内部两端一侧的顶部设置有敷料贴纸输送辊筒（13），所述敷料贴纸操作仓（10）内部两端远离敷料贴纸输送辊筒（13）一侧的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝蕾，朱晓肸，
申请(专利权)人：山东朱氏药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37