一种新型电缆剥皮器制造技术

本发明专利技术提供了一种新型电缆剥皮器，涉及配网导线辅助器材领域，第一钳体和第二钳体的夹持部分别设置有两端开口的第一导轨腔和第二导轨腔，并共同构成圆环形的导向轨道，导向轨道的内侧为电缆通道；第一导轨腔、第二导轨腔内分别安装有第一半齿圈，第二半齿圈，两个半齿圈构成驱动齿圈；驱动室设置在第二钳体的外侧并与第二导轨腔连通，驱动室内安装有驱动齿轮和驱动部件，驱动齿轮与驱动齿圈啮合；驱动齿圈朝向电缆通道的一侧固定有尖刺部，导向轨道上设置有供尖刺部伸入电缆通道的刀槽。该电缆剥皮器的主体为钳体结构能够方便对电缆进行夹持，在对电缆进行夹持时，尖刺部将首先突破电缆的外部绝缘皮，能够为后续的对绝缘皮进行环切进行准备。

A new type of cable peeler

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆剥皮器
本专利技术属于配网导线辅助器材领域，具体涉及一种新型电缆剥皮器。
技术介绍
目前应用于铁路行业的变压器、电抗器为了整体安装及维护的方便，变压器、电抗器的出线端子都在由原来的裸端子向电缆出线转变。由于是电缆的连接方式，就免不了要剥除电缆的绝缘皮，再与线鼻子压接构成一体。由于对剥除绝缘皮和压接工艺的要求非常严格，所以导致该工序环节花费的时间特别长、效率极低，且普遍质量不高，随时面临电缆报废的可能。在实际生产过程中通常会受到剥除长度和力度的制约，不易兼顾：电缆剥除绝缘长度如过长会导致绝缘端头与线鼻子的端头相邻间隙过大，影响外观；过短会导致压接线鼻子的距离不够，窥孔不易看到线芯，不能满足工艺要求；剥除绝缘时刀片切入力度如太小，结实的绝缘皮不易去除；力度过大，刀片会在电缆线芯上留下很深的划痕，严重时一周的导线直接断掉，导致截面减小，影响电缆使用。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种电缆剥皮器，以解决上述技术问题。本专利技术提供以下技术方案：一种电缆剥皮器，包括主钳体，所述主钳体包括驱动室、以及通过销轴铰接的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体的夹持部分别设置有两端开口的第一导轨腔和第二导轨腔，所述第一导轨腔和第二导轨腔构成圆环形的导向轨道，所述导向轨道的内圈内侧为电缆通道；所述第一导轨腔内安装有第一半齿圈，所述第二导轨腔内安装有第二半齿圈，所述第一半齿圈和第二半齿圈构成驱动齿圈；所述驱动室设置在第二钳体的外侧并与第二导轨腔连通，所述驱动室内安装有驱动齿轮和驱动部件，所述驱动齿轮与驱动齿圈啮合，所述驱动部件驱动驱动齿轮转动；所述驱动齿圈朝向电缆通道的一侧固定有尖刺部，所述导向轨道上设置有供尖刺部伸入电缆通道的刀槽。进一步的，为方便实现电缆剥皮的自动化，所述驱动部件可设置为驱动电机，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机优选为伺服电机，通过调节伺服电机的转速和转速对电缆剥皮的进程进行控制。此外，为了方便操作，也可将所述驱动部件设置为手动转轴，将所述手动转轴的轴体与驱动齿轮键连接，进行手动控制。进一步的，为了方便对电缆进行夹持，所述第一导轨腔与第二导轨腔均为半圆环型结构，以便配合第一钳体和第二钳体的夹持部结构，对电缆进行夹持动作。进一步的，为了维持第一导轨腔和第二导轨腔的拼接，所述第一钳体和第二钳体的作用部之间连接有弹簧。进一步的，为了便于操作，所述弹簧和导向通道分别位于所述销轴的两侧。进一步的，为了更好地对电缆进行固定，所述电缆通道的侧壁上设置有垫片。具体的，所述垫片为橡胶片，所述橡胶片通过胶体粘在所述电缆通道的侧壁上。本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供的电缆剥皮器的主体为钳体结构，能够方便对电缆进行夹持，由于驱动齿圈设置有尖刺部，且尖刺部伸入电缆通道，在对电缆进行夹持时，尖刺部将首先突破电缆的外部绝缘皮，能够为后续的对绝缘皮进行环切进行准备，便于切割。此外，第一钳体和第二钳体的夹持部分别设置第一导轨腔和第二导轨腔，二者构成圆环形的导向轨道，使驱动齿圈可在导向轨道内转动，同时，在第二钳体的外侧设置驱动室，驱动室内的驱动齿轮与驱动齿圈啮合，由于驱动齿圈设置有尖刺部且导向轨道上设置有与之配合的刀槽，当驱动齿轮带动驱动齿圈转动时，尖刺部随之转动，将电缆的外部绝缘皮进行环切以便将绝缘皮剥掉。本专利技术结构简单，设计原理可靠，具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术电缆剥皮器的结构示意图；图2是本专利技术实施例中导向轨道及驱动齿圈的结构原理图；图3是本专利技术实施例中第一钳体的结构示意图。图中，1、第一钳体，2、第二钳体，3、弹簧，4、销轴，5、电缆通道，6、第一导轨腔，7、第一半齿圈，8、垫片，9、绝缘皮，10、第二导轨腔，11、第二半齿圈，12、驱动室，13、输出轴，14、驱动齿轮，15、驱动齿圈，16、尖刺部，17、刀槽，18、驱动电机。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种新型电缆剥皮器，包括第一钳体1和第二钳体2，所述第一钳体1的中部和所述第二钳体2的中部通过销轴4铰接。第一钳体1和第二钳体2的一端为夹持部，另一端为作用部，作用部和夹持部分别位于销轴4的两侧。如图2所示，所述第一钳体1的夹持部设有第一导轨腔6，所述第二钳体2的夹持部设有第二导轨腔10，所述第一导轨腔6和所述第二导轨腔10共同形成圆环形的导向轨道，所述第一钳体1的夹持部和所述第二钳体2的夹持部对接后形成圆柱形的电缆通道5。所述第一导轨腔6内设有与其形状相适应的第一半齿圈7；所述第二导轨腔10内设有与其形状相适应的第二半齿圈11。所述第一半齿圈7和所述第二半齿圈11对接后可共同形成一个完整的驱动齿圈15；两者可完全分离、分别位于第一导轨腔或第二导轨腔内时可以打开电缆通道5。如图2、3所示，所述驱动齿圈15朝向所述电缆通道5的内壁上固定有尖刺部14，所述导向轨道的内侧壁上设有供所述尖刺部16伸入所述电缆通道5的刀槽17。此外还设置有驱动室12，所述驱动室12位于所述第一钳体1或所述第二钳体2上，且所述驱动室12与所述导向轨道连通，所述驱动室12内设有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与所述驱动齿圈啮合；所述驱动齿轮14通过如驱动电机18(伺服电机)或手动转轴等驱动部件键连接，并由驱动部件进行驱动。此处优选使用驱动电机18进行驱动为了方便加工制作，所述第一导轨腔6和所述第二导轨腔10均为半圆弧形。为了避免剥皮器不使用时驱动齿圈丢失，所述第一钳体1和所述第二钳体2之间还设有维持所述第一导轨腔6和所述第二导轨腔10拼接的弹簧3。所述弹簧3和所述导向轨道分别位于所述销轴4的两侧。为了更好的对电缆固定，所述电缆通道5的两端设有垫片8。所述垫片8为橡胶片，所述橡胶片通过胶体粘在所述电缆通道5的侧壁上。使用时，电缆通道5的垫片8将电缆固定，驱动电机18启动带动驱动齿圈15转动，驱动齿圈15转动过程中尖刺部16对电缆外皮进行环切，从而方便实现电缆外皮的剥离。驱动电机18一次启动带动驱动齿圈转动一圈，转动后的第一半齿圈7回归第一导轨腔6内，第二半齿圈11回到第二导轨腔10内，驱动齿圈的该结构不影响第一钳体1和第二钳体2的分离，从而进行再次操作。本专利技术提供的电缆剥皮器的主体为钳体结构，能够方便对电缆进行夹持，由于驱动齿圈15设置有尖刺部16，且尖刺部16伸入电缆通道5，在对电缆进行夹持时，尖刺部16将首先突破电缆的外部绝缘皮9，能够为后续的对绝缘皮9进行环切进行准备，便于切割。此外，第一钳体1和第二钳体2的夹持部分别设置第一导轨腔6和第二导轨腔10，二者构成圆环形的导向轨道，使驱动齿圈15可在导向轨道内转动，同时，在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆剥皮器，其特征在于：包括驱动室(12)和通过销轴(4)铰接的第一钳体(1)和第二钳体(2)；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的夹持部分别设置有两端开口的第一导轨腔(6)和第二导轨腔(10)，所述第一导轨腔(6)和第二导轨腔(10)构成圆环形的导向轨道；所述第一导轨腔(6)内安装有第一半齿圈(7)，所述第二导轨腔(10)内安装有第二半齿圈(11)，所述第一半齿圈(7)和第二半齿圈(11)构成驱动齿圈(15)；所述驱动室(12)设置在第二钳体(2)的外侧并与第二导轨腔(10)连通，所述驱动室(12)内安装有驱动齿轮(14)和驱动部件，所述驱动齿轮(14)与驱动齿圈(15)啮合，所述驱动齿轮(14)与驱动部件连接；所述驱动齿圈(15)朝向电缆通道(5)的一侧固定有尖刺部(16)，所述导向轨道上设置有供尖刺部(16)伸入电缆通道(5)的刀槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆剥皮器，其特征在于：包括驱动室(12)和通过销轴(4)铰接的第一钳体(1)和第二钳体(2)；所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的夹持部分别设置有两端开口的第一导轨腔(6)和第二导轨腔(10)，所述第一导轨腔(6)和第二导轨腔(10)构成圆环形的导向轨道；所述第一导轨腔(6)内安装有第一半齿圈(7)，所述第二导轨腔(10)内安装有第二半齿圈(11)，所述第一半齿圈(7)和第二半齿圈(11)构成驱动齿圈(15)；所述驱动室(12)设置在第二钳体(2)的外侧并与第二导轨腔(10)连通，所述驱动室(12)内安装有驱动齿轮(14)和驱动部件，所述驱动齿轮(14)与驱动齿圈(15)啮合，所述驱动齿轮(14)与驱动部件连接；所述驱动齿圈(15)朝向电缆通道(5)的一侧固定有尖刺部(16)，所述导向轨道上设置有供尖刺部(16)伸入电缆通道(5)的刀槽(17)。2.如权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臣径，周其朋，张琦，孙善平，郭垒，冯恩刚，韩东，张旭盈，马士胜，郎义伟，惠三军，姜晓晓，李兆欣，隋东阳，赵勇，苏宁，尹海宁，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司诸城市供电公司，国网山东省电力公司潍坊供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37