一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，其特征在于包括缆芯、冷却条带、圆环固定结构、保护套，其中，缆芯由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20‑30根铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15‑25根铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；圆环固定结构设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套包覆于圆环固定结构外部，该特殊结构的冷却条带全方位包裹线圈，增大散热面。

An anti overheat cable with self cooling structure for electronic products and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆及制造方法
本专利技术涉及抗过热电缆制造
，特别是具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆。
技术介绍
抗过热电缆电缆具有耐油、防水、耐磨、耐酸碱及各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等优异性能，适合适合冶金、电力、石化等行业，在电子产品使用过程中，也会存在电缆温度过高的情况，现有技术有通过改进电缆的材质或者结构来解决抗过热问题，该电缆制造过程复杂，造价高，并且不环保；也有通过设置冷却结构对电缆进行物理降温，但抗过热效果不明显。
技术实现思路
为了解决电缆抗过热问题，本专利技术提供了一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，其特征在于包括缆芯、冷却条带、圆环固定结构、保护套，其中，缆芯由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20-30根直径为0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15-25根直径为0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；圆环固定结构设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套包覆于圆环固定结构外部。优选地，冷却条带包括直线层以及具有封闭外周的缆芯限定层，直线层与缆芯限定层交叉，形成连通的冷却液流路。优选地，直线层可以为四个或六个，将电缆横截面均分为四个或六个部分，缆芯限定层与直线层数量相同。优选地，缆芯限定层的封闭外周可以为圆形、正六边形或其他形状的多边形，每个缆芯限定层内部的缆芯为3-5个。优选地，缆芯限定层为双层中空结构，具有内壁以及外壁，以及若干连接内壁、外壁的多孔连接结构。优选地，所述冷却液为水凝胶。本专利技术还提供了一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆的制造方法，包括以下步骤：S1、制造缆芯，选用20-30根直径为0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成主导体线芯，选用15-25根直径为0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯，将导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层；S2、制造冷却条带，冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；S3、在冷却条带外部设置圆环固定结构，用以固定冷却条带，在圆环固定结构外部包覆保护套。优选地，冷却条带包括直线层以及具有封闭外周的缆芯限定层，直线层与缆芯限定层交叉，形成连通的冷却液流路。优选地，直线层可以为四个或六个，将电缆横截面均分为四个或六个部分，缆芯限定层与直线层数量相同。优选地，缆芯限定层的封闭外周可以为圆形、正六边形或其他形状的多边形，每个缆芯限定层内部的缆芯为3-5个。优选地，缆芯限定层为双层中空结构，具有内壁以及外壁，以及若干连接内壁、外壁的多孔连接结构。优选地，冷却液为水凝胶。本专利技术技术方案带来的有益效果是：通过特定结构的冷却带，紧密覆盖电缆，在固定电缆的同时增大散热面，提高抗过热性能，并且其制造方法简单、环保。附图说明本专利技术通过具体实施方式和附图，进一步解释。图1是本专利技术提出的具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆结构示意图；图2是多孔连接结构截面示意图。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面将结合本专利技术的附图和实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1-2所示，展示出了具体的用抗过热电缆结构示意。实施例1一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，包括缆芯1、冷却条带、圆环固定结构4、保护套5，其中，缆芯1由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20-30根直径0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15-25根直径0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；圆环固定结构4设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套5包覆于圆环固定结构外部。实施例2一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，包括缆芯1、冷却条带、圆环固定结构4、保护套5，其中，缆芯1由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20-30根直径0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15-25根直径0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；圆环固定结构4设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套5包覆于圆环固定结构外部，冷却条带包括直线层2以及具有封闭外周的缆芯限定层3，直线层2与缆芯限定层3交叉，形成连通的冷却液流路，直线层2可以为四个或六个，将电缆横截面均分为四个或六个部分，缆芯限定层3与直线层2数量相同，缆芯限定层3的封闭外周可以为圆形、正六边形或其他形状的多边形，每个缆芯限定层3内部的缆芯为3-5个。实施例3一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，包括缆芯1、冷却条带、圆环固定结构4、保护套5，其中，缆芯1由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20-30根直径0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15-25根直径0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内；圆环固定结构4设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套5包覆于圆环固定结构外部，缆芯限定层3为双层中空结构，具有内壁以及外壁，以及若干连接内壁、外壁的多孔连接结构6，冷却液为水凝胶。实施例4一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆的制造方法，其特征在于包括以下步骤：S1、制造缆芯1，选用20-30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，其特征在于包括缆芯（1）、冷却条带、圆环固定结构（4）、保护套（5），其中，缆芯（1）由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20‑30根直径为0.1‑0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15‑25根直径为0.1‑0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内, 所述冷却液为水凝胶；圆环固定结构（4）设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套（5）包覆于圆环固定结构外部。

【技术特征摘要】
1.一种具有自冷却结构的电子产品用抗过热电缆，其特征在于包括缆芯（1）、冷却条带、圆环固定结构（4）、保护套（5），其中，缆芯（1）由导体线芯与空心隔热软管绞合后，在外部包覆无纺布并涂覆纳米耐高温涂层从而形成，导体线芯包括由20-30根直径为0.1-0.2mm的铜单丝进行绞合形成的主导体线芯，由15-25根直径为0.1-0.2mm的铝单丝进行绞合形成的辅导体线芯，将1根主导体线芯与8根辅导体线芯进行绞合形成导体线芯；冷却条带呈轮辐状，限定缆芯填充空间，条带为双层中空结构，内部填充冷却液，缆芯紧密固定于填充空间内,所述冷却液为水凝胶；圆环固定结构（4）设置于冷却条带外部，用以固定冷却条带；保护套（5）包覆于圆环固定结构外部。2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于冷却条带包括直线层（2）以及具有封闭外周的缆芯限定层（3），直线层（2）与缆芯限定层（3）交叉，形成连通的冷却液流路。3.如权利要求1所述的电缆，其特征在于直线层（2）可以为四个或六个，将电缆横截面均分为四个或六个部分，缆芯限定层（3）与直线层（2）数量相同。4.如权利要求3所述的电缆，其特征在于缆芯限定层（3）的封闭外周可以为圆形、正六边形或其他形状的多边形，每个缆芯限定层（3）内部的缆芯为3-5个。5.如权利要求1-4所述的电缆，其特征在于缆芯限定层（3）为双层中空结构，具有内壁以及外壁，以及若干连接内壁、外壁的多孔连接结构（6）。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫俊峰，黄立群，谷仁俊，吴显玉，朱后武，
申请(专利权)人：安徽环宇电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34