一种废气排放管道制造技术

本发明专利技术公开了一种废气排放管道，包括钢管本体，钢管本体外周设有保护层，钢管本体内侧固定有设有数个条形的隔离板，隔离板与钢管本体轴线平行，且隔离板垂直于钢管本体，所述隔离板高度为钢管本体内径的1/4‑1/3，在钢管本体内壁还涂覆有一层耐腐蚀层。该管道耐腐蚀性强，有效避免废气中的腐蚀性物质腐蚀管道，能够显著提升自身的使用寿命。

A kind of exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种废气排放管道
本专利技术涉及环保设备领域，具体涉及一种废气排放管道。
技术介绍
目前，无论是生活废气或工业废气都需要经过净化处理后，才能排放于大气中。废气的运输通常采用废气管道进行输送或排放，由于废气中存在大量腐蚀性物质，因此管道在长时间输送废气后，内壁容易被腐蚀，影响管道的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术公开一种废气排放管道，该管道耐腐蚀性强，有效避免废气中的腐蚀性物质腐蚀管道，能够显著提升自身的使用寿命。本专利技术通过下述技术方案实现：一种废气排放管道，包括钢管本体，钢管本体外周设有保护层，钢管本体内侧固定有设有数个条形的隔离板，隔离板与钢管本体轴线平行，且隔离板垂直于钢管本体，所述隔离板高度为钢管本体内径的1/4-1/3，在钢管本体内壁还涂覆有一层耐腐蚀层。本专利技术中，钢管本体具有足够的强度，保护层用于保护钢管外壁，避免钢管外壁被损坏，耐腐蚀层用于保护钢管内壁，避免钢管内壁与废气直接接触而被腐蚀，耐腐蚀层自身具备高的耐腐蚀性，能够显著提升废气排放管道的使用寿命，钢管本体内部设置的隔离板具有一定的分隔气流的作用，有效减少钢管本体内部气体对流的剧烈程度，因此也减少了气流与耐腐蚀层的摩擦程度，保护耐腐蚀层，避免废气中裹挟的颗粒物质磨损耐腐蚀层，进一步延长废气排放管道使用寿命。所述隔离板厚度为钢管本体内径的1/30-1/20，隔离板具体为塑料板。所述隔离板数目为3-5个。所述耐腐蚀层通过以下质量份数的组分制成：去离子水20-28份、环氧树脂20-30份、胶状二硫化钼0.8-2.4份、石英粉10-18份、柠檬酸钠12-16份、滑石粉12-16份、增稠剂0.5-1.0份、异噻唑啉酮衍生物1.0-2.0份、分散剂0.1-0.2份、硅藻土4-6份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素，所述分散剂为聚马来酸。本专利技术中，耐腐蚀层采用无毒无污染的组分制成，因此其自身不会对废气造成二次污染，组分中添加的环氧树脂、石英粉能够有效提升耐磨性，避免管道使用过程中被废气中的杂质颗粒磨损，异噻唑啉酮衍生物能够大大提升耐腐蚀性，避免废气排放管道被废气中的腐蚀性物质损坏，显著提升管道的使用寿命。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种废气排放管道，钢管本体具有足够的强度，保护层用于保护钢管外壁，避免钢管外壁被损坏，耐腐蚀层用于保护钢管内壁，避免钢管内壁与废气直接接触而被腐蚀，耐腐蚀层自身具备高的耐腐蚀性，能够显著提升废气排放管道的使用寿命，钢管本体内部设置的隔离板具有一定的分隔气流的作用，有效减少钢管本体内部气体对流的剧烈程度，因此也减少了气流与耐腐蚀层的摩擦程度，保护耐腐蚀层，避免废气中裹挟的颗粒物质磨损耐腐蚀层，进一步延长废气排放管道使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-钢管本体，2-保护层，3-隔离板，4-耐腐蚀层。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本专利技术一种废气排放管道，包括钢管本体1，钢管本体1外周设有保护层2，钢管本体1内侧固定有设有数个条形的隔离板3，隔离板3与钢管本体1轴线平行，且隔离板3垂直于钢管本体1，所述隔离板3高度为钢管本体1内径的1/4-1/3，在钢管本体1内壁还涂覆有一层耐腐蚀层4。所述隔离板3厚度为钢管本体1内径的1/30-1/20，隔离板3具体为塑料板。所述隔离板3数目为3-5个。所述耐腐蚀层4通过以下质量份数的组分制成：去离子水20份、环氧树脂30份、胶状二硫化钼2.4份、石英粉18份、柠檬酸钠16份、滑石粉12份、增稠剂0.5份、异噻唑啉酮衍生物1.0份、分散剂0.2份、硅藻土6份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素，所述分散剂为聚马来酸。实施例2如图1所示，本专利技术一种废气排放管道，包括钢管本体1，钢管本体1外周设有保护层2，钢管本体1内侧固定有设有数个条形的隔离板3，隔离板3与钢管本体1轴线平行，且隔离板3垂直于钢管本体1，所述隔离板3高度为钢管本体1内径的1/4-1/3，在钢管本体1内壁还涂覆有一层耐腐蚀层4。所述隔离板3厚度为钢管本体1内径的1/30，隔离板3具体为塑料板。所述隔离板3数目为4个。所述耐腐蚀层4通过以下质量份数的组分制成：去离子水24份、环氧树脂25份、胶状二硫化钼1.5份、石英粉14份、柠檬酸钠15份、滑石粉13份、增稠剂0.7份、异噻唑啉酮衍生物1.6份、分散剂0.2份、硅藻土6份。所述增稠剂为聚氧化乙烯或甲基纤维素，所述分散剂为聚马来酸。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气排放管道，其特征在于，包括钢管本体，钢管本体外周设有保护层，钢管本体内侧固定有设有数个条形的隔离板，隔离板与钢管本体轴线平行，且隔离板垂直于钢管本体，所述隔离板高度为钢管本体内径的1/4‑1/3，在钢管本体内壁还涂覆有一层耐腐蚀层。

【技术特征摘要】
1.一种废气排放管道，其特征在于，包括钢管本体，钢管本体外周设有保护层，钢管本体内侧固定有设有数个条形的隔离板，隔离板与钢管本体轴线平行，且隔离板垂直于钢管本体，所述隔离板高度为钢管本体内径的1/4-1/3，在钢管本体内壁还涂覆有一层耐腐蚀层。2.根据权利要求1所述的一种废气排放管道，其特征在于，所述隔离板厚度为钢管本体内径的1/30-1/20，隔离板具体为塑料板。3.根据权利要求1所述的一种废气排放管道，其特征在于，所述隔离板数目为3-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：张浩，
类型：发明
国别省市：四川,51