一种凸轮式的开口转盘机构制造技术

本发明专利技术公开了一种凸轮式的开口转盘机构，包括固定连接机构，凸轮旋转机构和圆盘旋转机构，所述的凸轮旋转机构设置在所述的圆盘旋转机构的上方，所述的凸轮旋转机构通过与所述的圆盘旋转机构之间设置的相互啮合的组件带动所述的圆盘旋转机构旋转。本发明专利技术结构紧凑，构思巧妙，能够实现具有缺口的圆盘360度无限双向旋转，并在旋转过程避免卡顿，旋转时噪声小。

A cam type open turntable mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮式的开口转盘机构
本专利技术属于线束加工工具领域，具体涉及一种凸轮式的开口转盘机构。
技术介绍
线束加工行业里，经常要将单根或多根线缆使用胶带包裹起来，以起到保护线缆，或固定多股线缆，防止线缆松散的作用，现时的加工通常是通过人工的方法来进行的，人工方法的加工费时费力，效率比较低下，且人工加工产品质量的差异性大，难以保证产品的高质量。为了改变人工生产方式，提高生产效率和产品质量，现代作业需要有新的技术使用到机器上，让机器来取代人工生产。现有的自动胶带包缠技术所采用的转盘机构通常体积较大，抖动强烈，长时间手持非常吃力。因此本专利技术设计了一种凸轮式的开口转盘机构。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种凸轮式的开口转盘机构。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种凸轮式的开口转盘机构，包括固定连接机构，凸轮旋转机构和圆盘旋转机构，所述的凸轮旋转机构设置在所述的圆盘旋转机构的上方，所述的凸轮旋转机构通过与所述的圆盘旋转机构之间设置的相互啮合的组件带动所述的圆盘旋转机构旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述的凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮轴和驱动电机，所述的凸轮轴贯穿所述的凸轮与所述的驱动电机同轴连接，所述的凸轮旋转机构以所述的凸轮轴为旋转轴进行旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述的圆盘机构包括开口圆盘和设置在上方的形状相一致的圆盘盖板，所述的圆盘盖板上设有若干条呈环形矩阵分布并指向圆心的长型槽口，在所述长型槽口处设置有滚轮。作为本专利技术的进一步改进，所述的啮合组件为设置在凸轮表面上呈螺旋线型布置的槽口和所述开口圆盘上呈弧形设置的滚轮，所述槽口的节距等于相邻两个所述滚轮的弧长。作为本专利技术的进一步改进，所述的开口圆盘的开口弧度小于或等于相邻两个所述的滚轮所形成的弧度。作为本专利技术的进一步改进，还包括设置在所述长型槽口的弹性连接件，所述弹性连接件一端固定于槽内，另一端与滚轮连接。作为本专利技术的进一步改进，所述的固定连接机构包括底座、旋转定位轮压板和旋转定位轮，所述的底座和所述的旋转定位轮压板形状相一致，包括用于安装所述开口圆盘的C形支撑座部分和用于安装凸轮旋转机构的平台支撑部分；所述的开口圆盘通过侧表面设置的若干个旋转定位轮以所述的旋转定位轮压板和所述的底座所形成的旋转轨道进行旋转；还包括垂直设置所述旋转定位轮压板上的旋转座A和旋转座B，分别与水平放置的所述的凸轮轴的两端相连。作为本专利技术的进一步改进，所述的旋转定位轮中心轴的两端分别与底座和旋转定位轮压板相连，所述的开口圆盘的外侧面设有表面槽，所述的旋转定位轮采用与开口圆盘外表面相切的方式嵌于开口圆盘的表面槽中。作为本专利技术的进一步改进，所述的驱动电机为双向旋转电机。本专利技术的有益效果：本专利技术结构紧凑，构思巧妙，能够实现具有缺口的圆盘360度无限双向旋转，并在旋转过程避免卡顿，旋转时噪声小。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为底座的平面结构示意图；图3为旋转定位轮压板的平面结构示意图；图4为开口圆盘的平面结构示意图；图5为圆盘盖板的平面结构示意图；图6为滚轮的平面结构示意图；其中：1-底座；2-旋转座A；3-滚轮；4-开口圆盘；5-凸轮；6-凸轮轴；7-旋转座B；8-驱动电机；9-旋转定位轮；10-旋转定位轮压板；11-圆盘盖板；12-长型槽口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。如图1-6所示的一种凸轮式的开口转盘机构，包括固定连接机构，凸轮旋转机构和圆盘旋转机构，所述的凸轮旋转机构设置在所述的圆盘旋转机构的上方，所述的凸轮旋转机构通过与所述的圆盘旋转机构之间设置的相互啮合的组件带动所述的圆盘旋转机构旋转。所述的凸轮旋转机构包括凸轮5、凸轮轴6和驱动电机8，所述的凸轮轴6贯穿所述的凸轮5与所述的驱动电机8同轴连接，所述的凸轮旋转机构以所述的凸轮轴6为旋转轴进行旋转。所述的圆盘机构包括开口圆盘4和设置在上方的形状相一致的圆盘盖板11，所述的圆盘盖板11上设有若干条呈环形矩阵分布指向圆心的长型槽口12，在所述长型槽口12处设置有滚轮3。所述的啮合组件为设置在凸轮5表面上呈螺旋线型布置的槽口和所述开口圆盘4上沿弧形设置的滚轮3，所述槽口的节距等于相邻两个所述滚轮3的弧长。保证凸轮5在旋转时始终与开口圆盘4保持啮合，避免开口圆盘4旋转时出现卡顿。所述的开口圆盘4的开口弧度小于或等于相邻两个所述的滚轮3所形成的弧度，保证开口圆盘4能够完成360度旋转。还包括设置在所述长型槽口12的弹性连接件，所述弹性连接件一端固定于槽内，另一端与滚轮3连接。滚轮3在弹性连接件的作用下，处于长型槽口12的外端，并可以在槽内沿槽稍作游离，减小凸轮旋转与滚轮啮合时的噪声。开口圆盘4上端的多个滚轮3按与开口圆盘4的圆中心点等距设置，相邻两个滚轮3之间的距离相等，。所述的固定连接机构包括底座1、旋转定位轮压板10和旋转定位轮9，所述的底座1和所述的旋转定位轮压板10形状相一致，包括用于安装所述开口圆盘4的C形支撑座部分和用于安装凸轮旋转机构的平台支撑部分。所述的开口圆盘4通过侧表面设置的若干个旋转定位轮9以所述的旋转定位轮压板10和所述的底座1所形成的旋转轨道进行旋转。具体的为，所述的旋转定位轮9中心轴的两端分别与底座1和旋转定位轮压板10相连，所述的开口圆盘4的外侧面设有表面槽，所述的旋转定位轮9采用与开口圆盘4外表面相切的方式嵌于开口圆盘4的表面槽中。所述的凸轮旋转机构是通过垂直设置在旋转定位轮压板10上的旋转座A2和旋转座B7进行固定，分别与水平放置的所述的凸轮轴6的两端相连。在本专利技术的实施例中所用的驱动电机8为可以进行顺时针或逆时针的双向旋转电机，并驱动所述的开口圆盘4完成360度无限双向旋转。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：包括固定连接机构，凸轮旋转机构和圆盘旋转机构，所述的凸轮旋转机构设置在所述的圆盘旋转机构的上方，所述的凸轮旋转机构通过与所述的圆盘旋转机构之间设置的相互啮合的组件带动所述的圆盘旋转机构旋转。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：包括固定连接机构，凸轮旋转机构和圆盘旋转机构，所述的凸轮旋转机构设置在所述的圆盘旋转机构的上方，所述的凸轮旋转机构通过与所述的圆盘旋转机构之间设置的相互啮合的组件带动所述的圆盘旋转机构旋转。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：所述的凸轮旋转机构包括凸轮（5）、凸轮轴（6）和驱动电机（8），所述的凸轮轴（6）贯穿所述的凸轮（5）与所述的驱动电机（8）同轴连接，所述的凸轮旋转机构以所述的凸轮轴（6）为旋转轴进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：所述的圆盘机构包括开口圆盘（4）和设置在上方的形状相一致的圆盘盖板（11），所述的圆盘盖板（11）上设有若干条呈环形矩阵分布并指向圆心的长型槽口（12），在所述长型槽口（12）处设置有滚轮（3）。4.根据权利要求3所述的一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：所述的啮合组件为设置在凸轮（5）表面上呈螺旋线型布置的槽口和所述开口圆盘（4）上呈弧形设置的滚轮（3），所述槽口的节距等于相邻两个所述滚轮（3）的弧长。5.根据权利要求3或4所述的一种凸轮式的开口转盘机构，其特征在于：所述的开口圆盘（4）的开口弧度小于或等于相邻两个所述的滚轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莹，
申请(专利权)人：如冈自动化控制技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31