一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法技术

技术编号:22461218 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-06 05:51
本发明专利技术公开了一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,包括以下操作步骤:步骤S1、准备材料;步骤S2、选取阻燃剂以及耐高温阻燃涂料;步骤S3、对阻燃剂进行预处理;步骤S4、混合搅拌;步骤S5、添加阻燃剂;步骤S6、塑型;步骤S7、脱模;步骤S8、涂抹耐高温阻燃涂料,本发明专利技术的有益效果是,该轻质墙板设计合理,具有高耐火性,高保温性,无毒无害,寿命长,耐水性好,界面好,节能环保等特点,通过融入浆料中的无机纳米陶瓷微珠,增强墙板本体的阻燃抗高温性,使墙体耐温可以长时间达到1800℃,通过ZS‑1耐高温隔热保温涂料,能使墙板本体表面的温度从1100℃降低到100℃以内。

A light wall panel with flame retardant and high temperature resistance and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法
本专利技术涉及轻质墙板
,特别是一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法。
技术介绍
轻质墙板又称水泥发泡板,水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥,搅拌混合浇注成形后,经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机保温板,现有的墙板一般采用砖混砌成,工期较长,而目前一些内部隔断用的墙板,一般中间采用轻钢龙骨,两面加石膏板,高档的隔墙,也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料,而这种墙板虽然容重较低,但是隔音效果不佳,且隔热效果很差,而且使用寿命比较短,遇到水更容易损坏,更不可能做外墙使用,而且石膏板墙壁承载力较低,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,解决了现有的墙板一般采用砖混砌成,工期较长,而目前一些内部隔断用的墙板,一般中间采用轻钢龙骨,两面加石膏板,高档的隔墙,也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料,而这种墙板虽然容重较低,但是隔音效果不佳,且隔热效果很差,而且使用寿命比较短,遇到水更容易损坏,更不可能做外墙使用,而且石膏板墙壁承载力较低的问题。实现上述目的本专利技术的技术方案为:一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,包括以下操作步骤:步骤S1、准备材料;步骤S2、选取阻燃剂以及耐高温阻燃涂料;步骤S3、对阻燃剂进行预处理;步骤S4、混合搅拌;步骤S5、添加阻燃剂;步骤S6、塑型;步骤S7、脱模;步骤S8、涂抹耐高温阻燃涂料。步骤S1:准备如下材料:无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂以及纤维增强材料;步骤S2:通过对比后,选取无机纳米陶瓷微珠为阻燃剂,选取耐高温阻燃涂料为ZS-1耐高温隔热保温涂料;步骤S3:对阻燃剂进行研磨,将阻燃剂研磨成无颗粒的纳米级均匀粉末状;步骤S4:将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水放入容器内,进行混合搅拌2-5min,将物理发泡剂打出泡沫后,放入容器内继续进行搅拌0.5-1.5min;步骤S5:将阻燃剂添加至容器内继续搅拌,搅拌15-30min;步骤S6:将搅拌好的浆料倒入放置有轻质骨架的模具中,静置25-40min后进行滚压,滚压后在18-35℃之间的空间内进行静置;步骤S7:浆料静置至定型后进行脱模,脱模后放置在常温状态下静置7d以上;步骤S8:对脱模后的轻质墙板的表面涂刷5-12mm的阻燃涂料。所述步骤S1中各材料的重量份数为:无机胶凝材料为100-110份、轻质保温填料为3-5份、防水剂为2份、矿粉22-27份、水130-160份、纤维增强材料为4-5份。所述步骤S1中无机胶凝材料采用硅酸盐水泥,所述轻质保温填料采用聚苯颗粒,所述防水剂采用硬脂酸钙,所述纤维增强材料采用农作物秸秆,所述模具采用PVC材质的模具,并且在将浆料倒入至模具前涂有脱模油。所述步骤S1中选取无机胶凝材料109份,选取轻质保温填料4份,选取防水剂2份,选取矿粉26份,选取水154份,选取纤维增强材料为5份。所述步骤S4中将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水,共300份放入至容器内,进行混合搅拌3.5-4min,将物理发泡剂打出泡沫后,放入容器内继续进行搅拌1-1.2min。所述步骤S5中将研磨后的无机纳米陶瓷微珠添加至容器内继续搅拌,搅拌25-30min。所述步骤S6中将搅拌好的浆料倒入放置有轻质骨架的模具中,静置35min后进行滚压,滚压后在28-32℃之间的空间内进行静置,静置24h以上。所述步骤S8中对脱模后的轻质墙板的表面涂刷8mm的ZS-1耐高温隔热保温涂料。一种具有阻燃抗高温轻质墙板,包括:墙板本体、轻质骨架、填充层、保温层、耐高温阻燃涂层、饰面层以及一对结构相同的卡接部,所述轻质骨架嵌装于墙板本体内部,所述填充层嵌装于墙板本体内部,且位于轻质骨架上方,所述保温层贴装于墙板本体前端,且位于填充层上方,所述饰面层贴装于保温呈前端,所述耐高温阻燃涂层涂装于墙板本体上,并涂装于饰面层前端,一对所述卡接部固定安装于墙板本体侧壁面上;所述卡接部包括:固定套管、连接杆、一对结构相同的弹簧以及一对结构相同的限位柱;所述固定套管嵌装于墙板本体一侧,所述连接杆固定安装于墙板本体另一侧,一对所述弹簧嵌装于固定套管内壁面上,且与固定套管固定连接,一对所述限位柱嵌装于固定套管内部,且与弹簧一端固定连接。所述墙板本体一侧开设有凹槽,所述墙板本体另一侧设有凸块,所述凹槽呈梯形状结构,所述凸块呈与凹槽相匹配的梯形状结构,所述固定套管呈无侧壁面矩形状空腔结构,所述固定套管内壁面上开设有一对结构相同的第一圆形凹槽,所述连接杆呈矩形柱状结构,所述连接杆上开设有一对结构相同的第二圆形通孔,所述第二圆形通孔与限位柱相匹配。利用本专利技术的技术方案制作的具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,该轻质墙板设计合理,具有高耐火性,高保温性,无毒无害,寿命长,耐水性好,界面好,节能环保等特点,通过融入浆料中的无机纳米陶瓷微珠,增强墙板本体的阻燃抗高温性,使墙体耐温可以长时间达到1800℃,通过ZS-1耐高温隔热保温涂料,能使墙板本体表面的温度从1100℃降低到100℃以内,解决了现有的墙板一般采用砖混砌成,工期较长,而目前一些内部隔断用的墙板,一般中间采用轻钢龙骨,两面加石膏板,高档的隔墙,也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料,而这种墙板虽然容重较低,但是隔音效果不佳,且隔热效果很差,而且使用寿命比较短,遇到水更容易损坏,更不可能做外墙使用,而且石膏板墙壁承载力较低的问题。附图说明图1为本专利技术所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的主视结构示意图。图2为本专利技术所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的左视剖视结构示意图。图3为本专利技术所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的左视结构示意图。图4为本专利技术所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的右视结构示意图。图5为本专利技术所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的俯视结构示意图。图6为本专利技术图5所述一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法的局部放大结构示意图。图中:1、墙板本体;2、轻质骨架;3、填充层;4、保温层;5、耐高温阻燃涂层;6、饰面层;7、固定套管;8、连接杆;9、弹簧;10、限位柱;11、凹槽;12、凸块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-6所示,一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,包括以下操作步骤:步骤S1、准备材料;步骤S2、选取阻燃剂以及耐高温阻燃涂料;步骤S3、对阻燃剂进行预处理;步骤S4、混合搅拌;步骤S5、添加阻燃剂;步骤S6、塑型;步骤S7、脱模;步骤S8、涂抹耐高温阻燃涂料,步骤S1:准备如下材料:无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂以及纤维增强材料;步骤S2:通过对比后,选取无机纳米陶瓷微珠为阻燃剂,选取耐高温阻燃涂料为ZS-1耐高温隔热保温涂料;步骤S3:对阻燃剂进行研磨,将阻燃剂研磨成无颗粒的纳米级均匀粉末状;步骤S4:将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水放入容器内,进行混合搅拌2-5min,将物理发泡剂打出泡沫后,放入容器内继续进行搅拌0.5-1.5min;步骤S5:将阻燃剂添加至容器内继续搅拌,搅拌15-30min;步骤S6:将搅拌好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,包括以下操作步骤:步骤S1、准备材料;步骤S2、选取阻燃剂以及耐高温阻燃涂料;步骤S3、对阻燃剂进行预处理;步骤S4、混合搅拌;步骤S5、添加阻燃剂;步骤S6、塑型;步骤S7、脱模;步骤S8、涂抹耐高温阻燃涂料。步骤S1:准备如下材料:无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂以及纤维增强材料;步骤S2:通过对比后,选取无机纳米陶瓷微珠为阻燃剂,选取耐高温阻燃涂料为ZS‑1耐高温隔热保温涂料;步骤S3:对阻燃剂进行研磨,将阻燃剂研磨成无颗粒的纳米级均匀粉末状;步骤S4:将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水放入容器内,进行混合搅拌2‑5min,将物理发泡剂打出泡沫后,放入容器内继续进行搅拌0.5‑1.5min;步骤S5:将阻燃剂添加至容器内继续搅拌,搅拌15‑30min;步骤S6:将搅拌好的浆料倒入放置有轻质骨架(2)的模具中,静置25‑40min后进行滚压,滚压后在18‑35℃之间的空间内进行静置;步骤S7:浆料静置至定型后进行脱模,脱模后放置在常温状态下静置7d以上;步骤S8:对脱模后的轻质墙板的表面涂刷5‑12mm的阻燃涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,包括以下操作步骤:步骤S1、准备材料;步骤S2、选取阻燃剂以及耐高温阻燃涂料;步骤S3、对阻燃剂进行预处理;步骤S4、混合搅拌;步骤S5、添加阻燃剂;步骤S6、塑型;步骤S7、脱模;步骤S8、涂抹耐高温阻燃涂料。步骤S1:准备如下材料:无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂以及纤维增强材料;步骤S2:通过对比后,选取无机纳米陶瓷微珠为阻燃剂,选取耐高温阻燃涂料为ZS-1耐高温隔热保温涂料;步骤S3:对阻燃剂进行研磨,将阻燃剂研磨成无颗粒的纳米级均匀粉末状;步骤S4:将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水放入容器内,进行混合搅拌2-5min,将物理发泡剂打出泡沫后,放入容器内继续进行搅拌0.5-1.5min;步骤S5:将阻燃剂添加至容器内继续搅拌,搅拌15-30min;步骤S6:将搅拌好的浆料倒入放置有轻质骨架(2)的模具中,静置25-40min后进行滚压,滚压后在18-35℃之间的空间内进行静置;步骤S7:浆料静置至定型后进行脱模,脱模后放置在常温状态下静置7d以上;步骤S8:对脱模后的轻质墙板的表面涂刷5-12mm的阻燃涂料。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,所述步骤S1中各材料的重量份数为:无机胶凝材料为100-110份、轻质保温填料为3-5份、防水剂为2份、矿粉22-27份、水130-160份、纤维增强材料为4-5份。3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,所述步骤S1中无机胶凝材料采用硅酸盐水泥,所述轻质保温填料采用聚苯颗粒,所述防水剂采用硬脂酸钙,所述纤维增强材料采用农作物秸秆,所述模具采用PVC材质的模具,并且在将浆料倒入至模具前涂有脱模油。4.根据权利要求2所述的一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,所述步骤S1中选取无机胶凝材料109份,选取轻质保温填料4份,选取防水剂2份,选取矿粉26份,选取水154份,选取纤维增强材料为5份。5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗高温轻质墙板及制作方法,其特征在于,所述步骤S4中将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉以及水,共300份放入至容器内,进行混合搅拌3.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永波任剑锋
申请(专利权)人:福建筑可丽建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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