一种刀头可伸缩的螺丝刀制造技术

本发明专利技术提出了一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄可拆卸连接的刀杆，刀杆的末端具有刀头；刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，刀杆具有径向设置的径向滑槽,螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。本发明专利技术的螺丝刀，在拆解同一个产品时，不用频繁跟换刀杆和刀头，一种刀头可满足同一种螺钉头型大小不同的螺钉拆解需求，避免频繁更换刀头，根据不同的螺钉头型更换刀杆和刀头即可；而且该螺丝刀比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。

A kind of screwdriver with retractable head

【技术实现步骤摘要】
一种刀头可伸缩的螺丝刀
本专利技术属于五金工具领域，具体涉及一种刀头可伸缩的螺丝刀。
技术介绍
螺丝刀作为一种常用的五金工具，给人们的生活和工作带来了极大的方便，节省了劳动力成本，提高了劳动效率。根据螺丝刀的刀头形状，螺丝刀一般又分为一字头螺丝刀、Y字头螺丝刀和十字头螺丝刀。传统的螺丝刀，其结构通常包括：握柄和与握柄连接的刀杆，刀杆的末端一体成型有刀头。目前同一种头型的螺钉大小型号繁多，往往一把螺丝刀不能同时满足安装/拆解需求，目前市面上多是采用更换螺丝刀头的形式解决(因刀头与刀杆一体成型，需连同刀杆一起更换)，使用时需根据螺钉头的大小去选取合适的螺丝刀头，可能在安装/拆解同一个产品时需多次更换螺丝刀头。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是提供一种刀头可伸缩的螺丝刀，可满足不同大小螺钉头的安装/拆解需求。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄连接的刀杆，刀杆的末端具有刀头；刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，刀杆具有径向设置的径向滑槽,螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。上述技术方案中，刀头包括至少两个螺丝刀瓣，径向移动螺丝刀瓣使得刀头可以伸缩，以改变大小，从而使一个刀头可适应同一种头型大小不同的规格的螺钉，避免频繁更换刀头和刀杆；而且该螺丝刀比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。在本专利技术的一种优选实施方式中，在本专利技术的一种优选实施方式中，刀杆包括转轴和套设在转轴外的壳体，转轴与握柄连接；径向滑槽设在壳体上，螺丝刀瓣与壳体上的径向滑槽卡接且径向滑动连接；转轴的下部固接有转盘，转盘上开设有与螺丝刀瓣对应设置的径向的弧形槽，螺丝刀瓣上具有连接杆，连接杆穿设在弧形槽中，相对壳体转动转轴，连接杆可在弧形槽中滑动并在壳体上径向滑动。由此，相对壳体转动转轴，转轴通过转盘使螺丝刀瓣的连接杆在弧形槽中滑动，由于弧形槽径向设置，使得连接杆在壳体上径向滑动，从而使螺丝刀瓣相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小，适应同一种头型大小不同的规格的螺钉的安装/拆卸工作。在本专利技术的一种优选实施方式中，连接杆在弧形槽中具有初始位置，转盘与壳体之间设有使连接杆复位的回位弹簧。由此在回位弹簧的弹性力下，保证该螺丝刀在未使用的时候，自动回到初始位置。在本专利技术的一种优选实施方式中，转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上设置的为上弧形槽，下转盘上设置的为下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽的旋向相反；连接杆处于初始位置时，相对壳体竖向移动转轴，连接杆的上部均穿设在上弧形槽中或连接杆的下部均穿设在下弧形槽中。由此通过设置上转盘和下转盘来实现顺时针和逆时针转动握柄两种情况下使用。在本专利技术的另一种优选实施方式中，转轴上固接有拨动开关，壳体的侧壁上开设有竖滑槽，竖滑槽具有与拨动开关间歇卡接的上锁止位和下锁止位；拨动开关与上锁止位卡接时，连接杆的下部穿设在下转盘的下弧形槽中；拨动开关与下锁止位卡接时，连接杆的上部穿设在上转盘的上弧形槽中。由此通过拨动拨动开关，控制螺丝刀瓣与上转盘或下转盘上的连接，来实现顺时针和逆时针转动两种情况下使用时，刀头的大小均可调节。在本专利技术的另一种优选实施方式中，连接杆处于初始位置时，刀头最小。则每次使用该螺丝刀拧松或拧紧螺钉时，刀头均由小变大以匹配不同头型的螺钉在本专利技术的另一种优选实施方式中，壳体的侧壁上具有与上锁止位连通的周向设置的上滑槽，壳体的侧壁上具有与下锁止位连通的周向设置的下滑槽，上滑槽与下滑槽的开口方向相反；转动转轴，拨动开关能够在上滑槽或下滑槽中滑动。由此，在顺时针或逆时针转动转轴时，转轴上的拨动开关在上滑槽或下滑槽中滑动，上滑槽和下滑槽为导向限位槽。在本专利技术的另一种优选实施方式中，握柄为人工转动手柄或电动手柄或气动手柄。由此可根据需要配置不同的握柄。在本专利技术的另一种优选实施方式中，螺丝刀瓣的数量为两个、三个或四个，两个、三个或四个螺丝刀瓣沿刀杆的中心线周向均匀设置。螺丝刀瓣的数量为两个时为一字头螺丝刀，螺丝刀瓣的数量为三个时为Y字头螺丝刀，螺丝刀瓣的数量为四个时为十字头螺丝刀；由此根据需要设置不同数量的螺丝刀瓣。在本专利技术的另一种优选实施方式中，转轴与握柄可拆卸连接。由此可根据需要更换刀杆和刀头，以适应不同头型的螺钉的安装/拆卸工作。本专利技术的有益效果如下：1)在拆解同一个产品时，不用频繁跟换刀杆和刀头，一种刀头可满足同一种螺钉头型大小不同的螺钉拆解需求，根据不同的螺钉头型更换刀杆和刀头即可。2)该螺丝刀的一个刀头可适应同一种头型大小不同的规格的螺钉，避免频繁更换刀头。3)比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的刀头可伸缩的螺丝刀的外形结构示意图。图2是本专利技术中的刀杆与刀头的结构示意图，为便于观察已省去壳体。说明书附图中的附图标记包括：握柄100、刀杆200、转轴210、上转盘211、上弧形槽212、连接柱213、回位弹簧214、下转盘215、下弧形槽216、拨动开关217、弧形槽218、壳体220、竖滑槽221、上滑槽222、下滑槽223、刀头300、螺丝刀瓣310、连接杆311、滑柱312。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本专利技术提供了一种刀头可伸缩的螺丝刀，如图1所示，在本专利技术的一种优选实施方式中，其包括握柄100和与握柄100连接的刀杆200，刀杆200的末端具有刀头300；刀头300包括至少两个沿刀杆200周向设置的螺丝刀瓣310，刀杆200具有径向设置的径向滑槽，径向滑槽的数量与螺丝刀瓣310相同且与螺丝刀瓣310一一对应设置，螺丝刀瓣310能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆200径向滑动以改变刀头300的大小。在本实施方式中，螺丝刀瓣310的数量可以为两个、三个或四个，两个、三个或四个螺丝刀瓣310以刀杆200的中心线为中心周向均匀设置；比如，图2中所示的螺丝刀瓣310的数量为四个。螺丝刀瓣310的数量为两个时为一字头螺丝刀，螺丝刀瓣310的数量为三个时为Y字头螺丝刀，螺丝刀瓣310的数量为四个时为十本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄连接的刀杆，所述刀杆的末端具有刀头；其特征在于，所述刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，所述刀杆具有径向设置的径向滑槽,所述螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。

【技术特征摘要】
1.一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄连接的刀杆，所述刀杆的末端具有刀头；其特征在于，所述刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，所述刀杆具有径向设置的径向滑槽,所述螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。2.如权利要求1所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述刀杆包括转轴和套设在转轴外的壳体，所述转轴与握柄连接；所述径向滑槽设在壳体上，所述螺丝刀瓣与壳体上的径向滑槽卡接且径向滑动连接；所述转轴的下部固接有转盘，转盘上开设有与螺丝刀瓣对应设置的径向的弧形槽，所述螺丝刀瓣上具有连接杆，连接杆穿设在弧形槽中，相对壳体转动所述转轴，所述连接杆可在弧形槽中滑动并在壳体上径向滑动。3.如权利要求2所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述连接杆在弧形槽中具有初始位置，所述转盘与壳体之间设有使连接杆复位的回位弹簧。4.如权利要求3所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上设置的为上弧形槽，下转盘上上设置的为下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽的旋向相反；所述连接杆处于初始位置时，相对壳体竖向移动所述转轴，所述连接杆的上部均穿设在上弧形槽中或所述连接杆的下部均穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹望，颜肖，
申请(专利权)人：重庆蓝岸通讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50