一种工程机械生产用钢件打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工程机械生产用钢件打磨设备，至少包括打磨机架，打磨机架上固定有打磨设备本体，打磨设备本体的下方设置有用于夹持钢件的夹持块，夹持块的下方设置有除尘装置，除尘装置的内部为除尘腔，除尘腔的底部设置有收集盒，除尘腔的两侧内壁上固定有除尘布，除尘布与除尘腔内壁之间设置有击打组件，击打组件至少包括转轴，转轴的输入端设置有减速电机，转轴的外侧固定有多根弹簧柱，弹簧柱的一端固定有震动辊。本发明专利技术通过收集盒收集由进口进入的碎屑，从而方便工作人员清理碎屑，并且除尘腔的侧壁上设置了击打组件以及除尘布，通过击打组件可以方便的将除尘布上粘粘的碎屑振落到收集盒中，使得清理更加彻底。

A kind of steel grinding equipment for construction machinery production

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械生产用钢件打磨设备
本专利技术涉及工程机械生产的
，具体是一种工程机械生产用钢件打磨设备。
技术介绍
在机加工中，从市场上买来的圆钢或型钢的表面都会有一层氧化皮，在对圆钢和型钢加工前需要将其表面的去除，对于小批量单个零件一般需要人工用砂纸进行打磨，这种方式效率低、且工人的劳动强度大，因此往往使用钢件打磨设备对圆钢或型钢进行打磨，然而现有的钢件打磨设备往往并不具备除尘功能，使得工人需要花费大量时间对打磨设备上的碎屑进行清理，进而降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工程机械生产用钢件打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程机械生产用钢件打磨设备，至少包括打磨机架、打磨设备本体、夹持块以及除尘装置，所述打磨机架上固定有打磨设备本体，所述打磨设备本体的下方设置有用于夹持钢件的夹持块，所述夹持块的下方设置有除尘装置；其中：所述除尘装置的内部为除尘腔，所述除尘腔的顶部开设有进口，所述除尘腔的底部设置有收集盒，所述除尘腔的两侧内壁上固定有除尘布，所述除尘布与除尘腔内壁之间设置有击打组件，所述击打组件至少包括转轴、减速电机、弹簧柱以及震动辊，转轴的输入端设置有减速电机，所述转轴的外侧呈环形阵列固定有多根弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定有震动辊，且除尘布位于以转轴为中心的圆周上。作为本专利技术进一步的方案：所述进口上扣设有扣盖。作为本专利技术进一步的方案：所述进口的两侧内壁上设置有第一半圆形凸起，所述扣盖上设置有与第一半圆形凸起为配合结构的第二半圆形凸起。作为本专利技术进一步的方案：所述扣盖上设置有提手。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘装置的外侧设置有观察窗。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘装置的下方固定有万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术创新性的在夹持块的下方设置了除尘装置，通过收集盒收集由进口进入的碎屑，从而方便工作人员清理碎屑，更重要的是，除尘腔的侧壁上设置了击打组件以及除尘布，通过转轴带动震动辊旋转，从而方便的将除尘布上粘粘的碎屑振落到收集盒中，使得清理更加彻底，提升了工作效率。附图说明图1为一种工程机械生产用钢件打磨设备的主视结构示意图。图2为本专利技术中除尘装置的主视结构示意图。图3为本专利技术中击打组件的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种工程机械生产用钢件打磨设备，至少包括打磨机架10、打磨设备本体20、夹持块30以及除尘装置40，所述打磨机架10上固定有打磨设备本体20，所述打磨设备本体20的下方设置有用于夹持钢件的夹持块30，所述夹持块30的下方设置有除尘装置40；其中：如图2所示，所述除尘装置40的内部为除尘腔41，所述除尘腔41的顶部开设有进口42，所述进口42上扣设有扣盖60，所述扣盖60上设置有方便提拉的提手62，所述进口42的两侧内壁上设置有第一半圆形凸起421，所述扣盖60上设置有与第一半圆形凸起421为配合结构的第二半圆形凸起61，进而通过第一半圆形凸起421以及第二半圆形凸起61，使得扣盖60与除尘腔41之间的固定更加牢靠，所述除尘腔41的底部设置有收集盒43，所述除尘腔41的两侧内壁上固定有除尘布44，所述除尘布44与除尘腔41内壁之间设置有击打组件50，所述击打组件50的具体结构参阅图3，至少包括转轴51、减速电机52、弹簧柱53以及震动辊54，转轴51的输入端设置有减速电机52，所述转轴51的外侧呈环形阵列固定有多根弹簧柱53，所述弹簧柱53的一端固定有震动辊54，且除尘布44位于以转轴51为中心的圆周上。实际安装时，所述除尘装置40的外侧设置有便于观察内部情况的观察窗70，所述除尘装置40的下方固定有方便移动的万向轮80。综上所述，本专利技术创新性的在夹持块的下方设置了除尘装置40，通过收集盒43收集由进口42进入的碎屑，从而方便工作人员清理碎屑，更重要的是，除尘腔41的侧壁上设置了击打组件50以及除尘布44，通过转轴51带动震动辊54旋转，从而方便的将除尘布44上粘粘的碎屑振落到收集盒43中，使得清理更加彻底，提升了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械生产用钢件打磨设备，其特征在于：至少包括打磨机架（10）、打磨设备本体（20）、夹持块（30）以及除尘装置（40），所述打磨机架（10）上固定有打磨设备本体（20），所述打磨设备本体（20）的下方设置有用于夹持钢件的夹持块（30），所述夹持块（30）的下方设置有除尘装置（40）；其中：所述除尘装置（40）的内部为除尘腔（41），所述除尘腔（41）的顶部开设有进口（42），所述除尘腔（41）的底部设置有收集盒（43），所述除尘腔（41）的两侧内壁上固定有除尘布（44），所述除尘布（44）与除尘腔（41）内壁之间设置有击打组件（50），所述击打组件（50）至少包括转轴（51）、减速电机（52）、弹簧柱（53）以及震动辊（54），转轴（51）的输入端设置有减速电机（52），所述转轴（51）的外侧呈环形阵列固定有多根弹簧柱（53），所述弹簧柱（53）的一端固定有震动辊（54），且除尘布（44）位于以转轴（51）为中心的圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种工程机械生产用钢件打磨设备，其特征在于：至少包括打磨机架（10）、打磨设备本体（20）、夹持块（30）以及除尘装置（40），所述打磨机架（10）上固定有打磨设备本体（20），所述打磨设备本体（20）的下方设置有用于夹持钢件的夹持块（30），所述夹持块（30）的下方设置有除尘装置（40）；其中：所述除尘装置（40）的内部为除尘腔（41），所述除尘腔（41）的顶部开设有进口（42），所述除尘腔（41）的底部设置有收集盒（43），所述除尘腔（41）的两侧内壁上固定有除尘布（44），所述除尘布（44）与除尘腔（41）内壁之间设置有击打组件（50），所述击打组件（50）至少包括转轴（51）、减速电机（52）、弹簧柱（53）以及震动辊（54），转轴（51）的输入端设置有减速电机（52），所述转轴（51）的外侧呈环形阵列固定有多根弹簧柱（53），所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭，
申请(专利权)人：徐州锦程行星传动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32