一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法技术

技术编号:22459093 阅读:50 留言:0更新日期:2019-11-06 04:04
本发明专利技术涉及生产加工处理技术领域,具体公开了一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法,确定冲压的施力区域并进行冲压,确保冲压力的方向形成拱形状且使第一基部的厚度大于第二基部的厚度,对第二基部进行折弯形成盖体边缘部,然后挤压第一基部使第一基部的厚度等于第二基部的厚度并在盖体边缘部形成一凸台部,随后整合凸台部使其呈环形状置于盖体边缘部底端,并确保凸台部外径等于储液器壳体的内径,且使盖体边缘部与壳体之间留有焊接区域,以此避免采用切割的方式形成凸台部,保证了盖体边缘的厚度与盖体主体的厚度一致,有效避免了在储液器的使用过程中容易发生受力不均而导致盖体与储液器壳体之间连接不稳定等问题的出现。

A manufacturing method of liquid reservoir cover suitable for resistance welding forming

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法
本专利技术涉及生产加工处理
,具体公开了一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法。
技术介绍
储液器作为空调系统中的重要部件,适用于压缩机吸气端,其作用在于吸入经空调制冷循环的冷媒,将其过滤后输送至压缩机压缩腔内,进行下一轮的制冷循环。由于经过制冷循环,冷媒中混入少量冷冻机油及杂质,另外受到周边低温环境的影响,冷媒冷凝成小液滴。通过储液罐,将杂质过滤,同时将油液滴、冷媒液滴雾化,再次进入制冷循环,避免杂质进入压缩机内部而造成卡死压缩机及压缩液体的情况发生。储液器的生产加工过程需要对其各个部件进行焊接成一个完整的储液器,而目前的储液器大多采用过炉焊接的方式,这种方式高温高能耗,而且焊接速度慢,不利于连续作业,从而导致制造储液器的效率低下,而且储液器泄漏问题难以控制,不利于保证产品质量。为了解决上述问题,本专利技术人在另一份提交的申请文件中提出了一种电阻焊成型的储液器制造方法,为了适应该方法,储液器的盖体需要设置一凸台部。目前市面上通常对盖体下缘采用切割的方式切割出一凸台部,这种方法制造出的盖体边缘的厚度与盖体主体的厚度不一致,在储液器的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法,其特征在于, 包括:取一制造盖体的基材,根据储液器壳体的规格尺寸要求,在盖体基材上选取施力区域;对施力区域施加冲压力以使基材形成第一基部和第二基部,并使第一基部呈弧形状,第二基部与第一基部相连构成拱形状;同时,控制冲压力的施力方向,确保冲压后第一基部的厚度大于第二基部的厚度;以第一基部作为盖体主体,在第二基部上选取折弯边并施力进行折弯以形成盖体边缘部;对第一基材部进行挤压,使第一基部的厚度等于第二基部的厚度并在盖体边缘部形成一凸台部;对凸台部进行整合,使凸台部呈环形状置于盖体边缘部底端,并确保凸台部外径等于储液器壳体的内径,且使盖体边缘部与壳体之间...

【技术特征摘要】
1.一种适用于电阻焊成型的储液器盖体制造方法,其特征在于,包括:取一制造盖体的基材,根据储液器壳体的规格尺寸要求,在盖体基材上选取施力区域;对施力区域施加冲压力以使基材形成第一基部和第二基部,并使第一基部呈弧形状,第二基部与第一基部相连构成拱形状;同时,控制冲压力的施力方向,确保冲压后第一基部的厚度大于第二基部的厚度;以第一基部作为盖体主体,在第二基部上选取折弯边并施力进行折弯以形成盖体边缘部;对第一基材部进行挤压,使第一基部的厚度等于第二基部的厚度并在盖体边缘部形成一凸台部;对凸台部进行整合,使凸台部呈环形状置于盖体边缘部底端,并确保凸台部外径等于储液器壳体的内径,且使盖体边缘部与壳体之间留有焊接区域;对盖体主体进行开孔处理,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金龙潘国华贾洪亮
申请(专利权)人:东莞市金瑞五金股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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